EN 10219 냉간 성형 용접 강 구조용 파이프 사양

EN 10219

EN 10219는 냉간 성형, 비합금 및 미세 입자 강관의 냉간 성형 용접 구조용 중공 섹션에 대한 요구 사항을 지정합니다.

이 표준은 세 부분으로 나뉩니다. 첫 번째 파트에는 EN 10219 튜브의 기술적 납품 요구 사항이 포함되어 있습니다. 파트 1에서는 EN 10219 튜브의 공차, 치수 및 단면 특성을 다룹니다. 파트 3은 고강도 및 내후성 강재용 EN 10219 튜브의 기술 납품 조건입니다.

이 표준은 일반적으로 철골 구조물, 토목 공학, 석유, 가스, 수도 또는 전기 파이프 라인 설치에 사용됩니다.

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사용자 지정 수락

크기 및 기타 사양은 프로젝트에 적합하도록 사용자 지정할 수 있습니다.

품질 보증

생산 절차는 최고 수준의 배관을 보장하기 위해 품질 관리를 따릅니다.

빠른 배송

파이프 제품의 재고는 20,000톤이며, 빠른 회전율과 정시 배송이 가능합니다.

EN 10219 강철 등급

S235JRH

항복 강도: ≥235 MPa
충격 인성: 27J @ 0°C
애플리케이션: 일반적으로 건물 골조, 기계 제조, 교량 및 인프라 등에 사용됩니다.

S355J0H

항복 강도: ≥355 MPa
충격 인성: 27J @ 0°C
적용 분야: 고강도 및 높은 안정성이 요구되는 고층 건물 구조물이나 기계 장비에 사용됩니다.

S275J0H

항복 강도: ≥275MPa
충격 인성: 27J @ 0°C
적용 분야: 일반적으로 계단, 난간 및 중소형 건물 구조물과 같은 중간 강도 구조 엔지니어링에 사용됩니다.

S355J2H

항복 강도: ≥355 MPa
충격 인성: 27J @ -20°C
적용 분야: 저온 환경에서 작업해야 하는 고강도 구조물에 적합합니다.

S275J2H

항복 강도: ≥275MPa
충격 인성: 27J @ -20°C
적용 분야: S275J0H와 강도는 동일하지만 저온 환경에서 작업하는 데 더 적합합니다.

S355K2H

항복 강도: ≥355 MPa
충격 인성: 27J @ -20°C
적용 분야: 강도는 S355J2H와 동일하지만 저온 환경에서 사용하기에 더 적합합니다.

EN 10219 사양

표준	EN 10219
절차	ERW
치수	21.3mm - 1219mm
	20×20-400×400mm
	40×20-480×240mm
두께	2.0mm - 40mm
두께	3 - 18m
단위 길이	2.4 - 11.6m
강철 등급	S235JRH, S355J0H, S275J0H, S355J2H, S275J2H, S355K2H
표면 코팅	블랙 래커 코팅 및 용융 아연 코팅(아연 도금), FBE 3PE 3PP
엔드 유형	일반, 경사, 나사산, 그루브, 숄더형
조인트 방법	피팅, 플랜지, 커플링, 클램프, 파이프 숄더, 용접
파이프 가공	용접, 굽힘, 구멍 뚫기, 펀칭, 스웨이징, 테이퍼링, 플레어링, 확장

EN 10219 치수 및 크기

각 사이즈는 EN 10219 표준에 따라 정밀하게 보정되어 다양한 애플리케이션에서 최적의 성능을 발휘합니다.

외부 지름 (mm)	제한된 범위의 원형 중공 섹션의 공칭 치수 (mm)
21.3	2.0	2.5	3.0	-	-	-	-	-	-	-
26.9	2.0	2.5	3.0	-	-	-	-	-	-	-
33.7	2.0	2.5	3.0	-	-	-	-	-	-	-
42.4	2.0	2.5	3.0	4.0	-	-	-	-	-	-
48.3	2.0	2.5	3.0	4.0	5.0	-	-	-	-	-
60.3	2.0	2.5	3.0	4.0	5.0	-	-	-	-	-
76.1	2.0	2.5	3.0	4.0	5.0	6.0	6.3	-	-	-
88.9	2.0	2.5	3.0	4.0	5.0	6.0	6.3	-	-	-
101.6	2.0	2.5	3.0	4.0	5.0	6.0	6.3	-	-	-
114.3	2.0	2.5	3.0	4.0	5.0	6.0	6.3	-	-	-
139.7	3.0	4.0	5.0	6.0	6.3	8.0	10.0	-	-	-
168.3	3.0	4.0	5.0	6.0	6.3	8.0	10.0	-	-	-
177.8	4.0	5.0	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	-	-
193.7	4.0	5.0	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	-	-
219.1	4.0	5.0	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	-	-
244.5	5.0	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	-	-	-
273.0	5.0	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	-	-	-
323.9	5.0	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	-	-	-
355.6	5.0	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	16.0	20.0	-
406.4	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	16.0	20.0	25.0	-
457	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	16.0	20.0	25.0	30.0
508	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	16.0	20.0	25.0	30.0
610	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	16.0	20.0	25.0	30.0
711	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	16.0	20.0	25.0	30.0
762	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	16.0	20.0	25.0	30.0
813	8.0	10.0	12.0	12.5	16.0	20.0	25.0	30.0	-	-
914	8.0	10.0	12.0	12.5	16.0	20.0	25.0	30.0	-	-
1016	8.0	10.0	12.0	12.5	16.0	20.0	25.0	30.0	-	-
1067	10.0	12.0	12.5	16.0	20.0	25.0	30.0	-	-	-
1168	10.0	12.0	12.5	16.0	20.0	25.0	-	-	-	-
1219	10.0	12.0	12.5	16.0	20.0	25.0	-	-	-	-
이 표준의 범위 내에서 다른 크기와 두께를 사용할 수 있습니다. 외경은 최대 2,500mm, 벽 두께는 최대 40mm입니다.

지정된 측면 치수 (mm)	제한된 범위의 정사각형 중공 섹션의 공칭 치수 (mm)
20	2.0	-	-	-	-	-	-	-	-
25	2.0	2.5	3.0	-	-	-	-	-	-
30	2.0	2.5	3.0	-	-	-	-	-	-
40	2.0	2.5	3.0	4.0	-	-	-	-	-
50	2.0	2.5	3.0	4.0	5.0	-	-	-	-
60	2.0	2.5	3.0	4.0	5.0	6.0	6.3	-	-
70	2.5	3.0	4.0	5.0	6.0	6.3	-	-	-
80	3.0	4.0	5.0	6.0	6.3	8.0	-	-	-
90	3.0	4.0	5.0	6.0	6.3	8.0	-	-	-
100	3.0	4.0	5.0	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5
120	3.0	4.0	5.0	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5
140	4.0	5.0	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	-
150	4.0	5.0	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	16.0
160	4.0	5.0	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	16.0
180	4.0	5.0	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	16.0
200	4.0	5.0	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	16.0
220	5.0	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	16.0	-
250	5.0	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	16.0	-
260	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	16.0	-	-
300	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	16.0	-	-
350	8.0	10.0	12.0	12.5	16.0	-	-	-	-
400	10.0	12.0	12.5	16.0	-	-	-	-	-
이 표준의 범위 내에서 다른 크기와 두께를 사용할 수 있습니다. 외부 치수는 최대 500mm × 500mm, 벽 두께는 최대 40mm입니다.

지정된 측면 치수 (mm)		제한된 범위의 정사각형 중공 섹션의 공칭 치수 (mm)
40	20	2.0	2.5	3.0	-	-	-	-	-
50	30	2.0	2.5	3.0	4.0	-	-	-	-
60	40	2.0	2.5	3.0	4.0	5.0	-	-	-
70	50	2.0	2.5	3.0	4.0	5.0	-	-	-
80	40	2.0	2.5	3.0	4.0	5.0	-	-	-
80	60	2.0	2.5	3.0	4.0	5.0	-	-	-
90	50	2.0	2.5	3.0	4.0	5.0	-	-	-
100	40	2.5	3.0	4.0	5.0	-	-	-	-
100	50	2.5	3.0	4.0	5.0	6.0	6.3	-	-
100	60	2.5	3.0	4.0	5.0	6.0	6.3	-	-
100	80	2.5	3.0	4.0	5.0	6.0	6.3	-	-
120	60	2.5	3.0	4.0	5.0	6.0	6.3	8.0	-
120	80	3.0	4.0	5.0	6.0	6.3	8.0	-	-
140	80	4.0	5.0	6.0	6.3	8.0	-	-	-
150	100	4.0	5.0	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5
160	80	4.0	5.0	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5
180	100	4.0	5.0	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5
200	100	4.0	5.0	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5
200	120	4.0	5.0	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5
250	150	5.0	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	16.0
260	180	5.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	16.0	-
300	100	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	16.0	-
300	150	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	16.0	-
300	200	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	16.0	-
300	250	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	16.0	-
400	200	8.0	12.5	16.0	-	-	-	-	-
400	300	8.0	10.0	12.0	12.5	16.0	-	-	-
이 표준의 범위 내에서 다른 크기와 두께를 사용할 수 있습니다. 최대 500mm × 300mm의 외부 치수, 최대 40mm의 벽 두께

화학 요구 사항

다음은 EN 10219 중공 구조 파이프에 대한 화학 성분 요구 사항입니다.

화학 성분 - 제품 두께 ≤40mm, 공급 원료 조건 N에 대한 주조 분석 a
강철 등급		유형 탈산 b	분류 c	질량 기준 %
강철 이름	스틸 번호			C 최대.	Si 최대.	Mn	P 최대.	S 최대.	Nb 최대.	V 최대.	총 D 분	Ti 최대.	Cr 최대.	Ni 최대.	Mo 최대.	Cu e 최대.	N 최대.
S275NH	1.0493	GF	QS	0.20	0.40	0.50- 1.40	0.035	0.030	0.050	0.05	0.020	0.03	0.30	0.30	0.10	0.35	0.015
S275NLH	1.0497						0.030	0.025
S355NH	1.0539	GF	QS	0.20	0.50	0.90- 1.65	0.035	0.030	0.050	0.12	0.020	0.03	0.30	0.50	0.10	0.35	0.015
S355NLH	1.0549			0.18			0.030	0.025
S460NH	1.8953	GF	SS	0.20	0.60	1.00- 1.70	0.035	0.030	0.050	0.20	0.020	0.03	0.30	0.80	0.10	0.70	0.025
S460NLH	1.8956						0.030	0.025
a 6.3을 참조하세요. b 탈산 방법은 다음과 같이 지정됩니다: GF = 사용 가능한 질소를 결합하기에 충분한 양의 질소 결합 원소를 함유하고 미세한 입자 구조를 가진 완전 킬링 스틸입니다. c QS = 고급 강철, SS = 특수 강철. d 충분한 N-결합 원소가 존재하는 경우, 최소 총 Al 함량은 적용되지 않습니다. e 구리 함량이 0.30 %보다 큰 경우 니켈 함량은 구리 함량의 절반 이상이어야 합니다.

화학 성분 - 제품 두께 ≤ 40mm, 공급 원료 조건 M a에 대한 주조 분석
강철 등급		탈산 유형 b	분류 c	질량 기준 %
강철 이름	스틸 번호			C 최대.	Si 최대.	Mn 최대.	P 최대.	최대.	Nb 최대.	V 최대.	총 D 분	Ti 최대.	최대.	Mo e 최대.	최대.
S275MH	1.8843	GF	SS	0,13	0,50	1,50	0,035	0,030	0,050	0,08	0,020	0,050	0,30	0,20	0,020
S275MLH	1.8844						0,030	0,025
S355MH	1.8845	GF	SS	0,14	0,50	1,50	0,035	0,030	0,050	0,10	0,020	0,050	0,30	0,20	0,020
S355MLH	1.8846						0,030	0,025
S420MH	1.8847	GF	SS	0,16	0,50	1,70	0,035	0,030	0,050	0,12	0,020	0,050	0,30	0,20	0,020
S420MLH	1.8848						0,030	0,025
S460MH	1.8849	GF	SS	0,16	0,60	1,70	0,035	0,030	0,050	0,12	0,020	0,050	0,30	0,20	0,025
S460MLH	1.885						0,030	0,025
a 6.3을 참조하세요. b 탈산 방법은 다음과 같이 지정됩니다: GF = 사용 가능한 질소를 결합하기에 충분한 양의 질소 결합 원소를 함유하고 미세한 입자 구조를 가진 완전 킬링 스틸입니다. c SS = 특수강. d 충분한 N-결합 원소가 존재하는 경우, 최소 총 Al 함량은 적용되지 않습니다. e Cr, Cu 및 Mo의 총합은 0,60 %를 초과하지 않아야 합니다.

캐스트 분석에 기반한 최대 탄소 환산값
강철 등급		공칭 최대 CEV 두께 ≤ 40mm %
강철 이름	스틸 번호	-
S275NH S275NLH	1.0493 1.0497	0.40
S275MH S275MLH	1.8843 1.8844	0.34
S355NH S355NLH	1.0539 1.0549	0.43
S355MH S355MLH	1.8845 1.8846	0.39
S420MH S420MLH	1.8847 1.8848	0.43
S460NH S460NLH	1.8953 1.8956	0.53
S460MH S460MLH	1.8849 1.8850	0.46

기계적 요구 사항

다음은 EN 10219에 따른 중공 구조 파이프의 기계적 요구 사항입니다.

두께 ≤ 40mm의 중공 섹션의 기계적 특성 - 공급 원료 재료 조건 N
강철 등급		최소 수익률 강도 ReH MPa		장력 강도 Rm MPa	최소 연신율 A a b %	최소 충격 에너지 KV c J
강철 이름	스틸 번호
		지정됨 두께 mm		지정됨 두께 mm	지정됨 두께 mm	의 테스트 온도에서
		≤ 16	> 16 ≤ 40	≤ 40	≤ 40	-50 °C	-20 °C
S275NH	1.0493	275	265	370-510	24	-	40 d
S275NLH	1.0497					27	-
S355NH	1.0539	355	345	470-630	22	-	40 d
S355NLH	1.0549					27	-
S460NH	1.8953	460	440	540-720	17	-	40 d
S460NLH	1.8956					27	-
a 단면 크기 D/T <15(원형) 및 (B+H)/2T <12,5(정사각형 및 직사각형)의 경우 최소 연신율이 2만큼 감소합니다. b 두께가 3mm 미만인 경우 9.2.2를 참조하세요. c 축소 단면 시험편에 대한 충격 특성은 6.7.2를 참조하십시오. d 이 값은 -30°C에서 27J에 해당합니다(EN 1993-1-1 참조).

두께 ≤ 40mm의 중공 섹션의 기계적 특성 - 공급 원료 재료 조건 M
강철 등급		최소 수익률 강도 ReH MPa		장력 강도 Rm MPa	최소 연신율 A a b %	최소 충격 에너지 KV c J
강철 이름	스틸 번호
		지정됨 두께 mm		지정됨 두께 mm	지정됨 두께 mm	의 테스트 온도에서
		≤ 16	> 16 ≤ 40	≤ 40	≤ 40	-50 °C	-20 °C
S275MH	1.8843	275	265	360-510	24	-	40 d
S275MLH	1.8844					27	-
S355MH	1.8845	355	345	450-610	22	-	40 d
S355MLH	1.8846					27	-
S420MH	1.8847	420	400	500-660	19	-	40 d
S420MLH	1.8848					27	-
S460MH	1.8849	460	440	530-720	17	-	40 d
S460MLH	1.8850					27	-
a 단면 크기 D/T <15(원형) 및 (B+H)/2T <12,5(정사각형 및 직사각형)의 경우 최소 연신율이 2만큼 감소합니다. b 두께가 3mm 미만인 경우 9.2.2를 참조하세요. c 축소 단면 시험편에 대한 충격 특성은 6.7.2를 참조하십시오. d 이 값은 -30°C에서 27J에 해당합니다(EN 1993-1-1 참조).