검은 강관의 장점과 단점 UNIASEN

BS 3601 강관

표준 개요:

BS 3601은 탄소강 파이프 및 튜브에 대한 요구 사항을 지정합니다. 특히 실온에서 압력을 가하는 용도로 사용됩니다.

주요 자료:

탄소강, 특히 360등급과 같은 등급.

적용 범위:

BS 3601은 내구성 있는 배관 시스템이 필요한 건설, 석유 및 가스, 제조 등의 산업에서 널리 사용됩니다. 일반적으로 압력 용기, 배관 및 구조용 애플리케이션에 사용됩니다.

검은색 및 아연 도금 마감으로 제공되는 BS 3601은 화재 방지 용도에 이상적입니다. 유연하게 구부릴 수 있지만 구부러진 내경이 파이프 외경의 12배 미만인 경우에는 사용하지 않는 것이 좋습니다.

BS 3601 파이프 견적 요청

왜 우리를 선택해야 할까요?

BS 3601 강관 사양

표준 BS3601
절차 BW, ERW, SMLS, SAW
치수 BW: 8-50mm, DN6 - DN1000
ERW: 12.7-508mm
SMLS: 12.7mm -1016mm
SAW: 114.3-2220mm
두께 BW: 최대 4.5mm
ERW: 최대 12.5mm
SMLS: 최대 65mm
SAW: 최대 50mm
단위 길이 특정, 무작위
강철 등급 320 360 430(ERW320 ERW360 ERW430)
표면 코팅 바니싱, 오일링, 용융 아연 도금
엔드 유형 사각형 컷, 일반, 경사, 나사산, 소켓
조인트 방법 피팅, 플랜지, 커플링, 클램프, 파이프 숄더, 용접
파이프 가공 용접, 굽힘, 구멍 뚫기, 펀칭, 스웨이징, 테이퍼링, 플레어링, 확장

차원

방법
제조
외경 두께
mm mm
맞대기 용접 8 ~ 50
(공칭 크기)
최대 4.5
전기 저항
용접
12.7 ~ 508 최대 12.5
원활한 12.7 ~ 1016 65세 이하
수중 아크
용접
114.3 ~ 2220 최대 50

화학 요구 사항

강철 등급 제조 방법 화학 성분(래들 분석)
(참고 1, 2 참조)
상온에서의 기계적 특성(참고 3 참조)
C Si Mn P S Rm Remin
두께(mm)의 경우
A 굽힘 테스트 바
직경
최대 최대 최대 최대 최대 최대 ≤16 >16≤40 >40≤65
% % % % % % N/mm2 b N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2 %
320 용접(BW 및 ERW) 0.16a 0.3 0.7 0.04 0.04 320 460 195 25
360 심리스(S) 0.17 0.35 0.4 0.8 0.04 0.04 360 500 235 225 215 25 4a
용접(ERW) 0.17a 0.35 0.4 0.8 0.04 0.04 360 500 235 25
430 심리스(S) 0.21 0.35 0.4 1.2 0.04 0.04 430 570 275 265 255 22 4a
용접(ERW) 0.21 0.35 0.4 1.2 0.04 0.04 430 570 275 22
용접(SAW) 0.25 0.50 1.2 0.04 0.04 430 570 275 265 255 22 4a
참고 1:이 표에 인용되지 않은 요소는 열을 마무리하기 위한 목적 외에는 의도적으로 추가되지 않았습니다.
참고 2: 제품 분석에서 허용되는 편차는 표 3을 참조하세요.
참고 3: Re는 항복 강도입니다. 승인 목적으로 상한 항복 응력 ReH 또는 0.5% 증명 응력(총 연신율) Rt0.5가 결정됩니다(13.1 참조).
Rm은 인장 강도입니다.
A는 Lo=5.65√So(게이지 길이의 원래 단면적)에서 파단 후 연신율 백분율입니다(게이지 길이의 원래 단면적도 마찬가지입니다).
a는 테스트 조각의 두께입니다.
a 테두리가 있는 강철로 만든 용접 튜브의 경우 최대 C는 0.19%입니다.
b 1N/mm2 = 1MPa.

기계적 요구 사항

강철 등급 제조 방법 화학 성분(래들 분석)
(참고 1, 2 참조)
상온에서의 기계적 특성(참고 3 참조)
C Si Mn P S Rm Remin
두께(mm)의 경우
A 굽힘 테스트 바
직경
최대 최대 최대 최대 최대 최대 ≤16 >16≤40 >40≤65
    % % % % % % N/mm2 b N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2 %  
320 용접(BW 및 ERW) 0.16a 0.3 0.7 0.04 0.04 320 460 195 25
360 심리스(S) 0.17 0.35 0.4 0.8 0.04 0.04 360 500 235 225 215 25 4a
용접(ERW) 0.17a 0.35 0.4 0.8 0.04 0.04 360 500 235 25
430 심리스(S) 0.21 0.35 0.4 1.2 0.04 0.04 430 570 275 265 255 22 4a
용접(ERW) 0.21 0.35 0.4 1.2 0.04 0.04 430 570 275 22
용접(SAW) 0.25 0.50 1.2 0.04 0.04 430 570 275 265 255 22 4a
참고 1:이 표에 인용되지 않은 요소는 열을 마무리하기 위한 목적 외에는 의도적으로 추가되지 않았습니다.
참고 2: 제품 분석에서 허용되는 편차는 표 3을 참조하세요.
참고 3: Re는 항복 강도입니다. 승인 목적으로 상한 항복 응력 ReH 또는 0.5% 증명 응력(총 연신율) Rt0.5가 결정됩니다(13.1 참조).
Rm은 인장 강도입니다.
A는 Lo=5.65√So(게이지 길이의 원래 단면적)에서 파단 후 연신율 백분율입니다(게이지 길이의 원래 단면적도 마찬가지입니다).
a는 테스트 조각의 두께입니다.
a 테두리가 있는 강철로 만든 용접 튜브의 경우 최대 C는 0.19%입니다.
b 1N/mm2 = 1MPa.

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