탄소강 파이프의 모든 것: 유형, 제조 공정, 응용 분야

2. 원활한 API 5CT 케이싱 파이프 - 천진 유나이티드 강관

탄소강 파이프 는 거의 모든 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 다양한 산업 요구에 맞게 다양한 종류와 등급으로 제작됩니다. 탄소강 파이프는 강도, 고압 용량 및 내구성으로 인해 석유 및 가스, 건설 및 기계 엔지니어링과 같은 까다로운 산업에서 사용됩니다.

탄소강 파이프는 제조 공정, 용도 및 등급에 따라 분류됩니다.

이 글에서는 탄소강 파이프의 종류, 제조 공정 및 용도에 대해 설명합니다. 탄소강 파이프의 제조 공정 용도를 설명하고 탄소강 파이프 제조에 관한 몇 가지 관련 질문에 답합니다.

강관이 어떻게 만들어지는지 이해해 봅시다.

탄소강 파이프 제조

탄소강 파이프는 다음을 사용하여 제조됩니다. 이음매 없는 파이프 그리고 용접 파이프. 둘 다 제조, 가격, 속성 및 용도뿐만 아니라 다른 점이 있습니다.

심리스 파이프는 이음새나 접합부가 없는 단일 강철 조각으로 만들어지며, 용접 파이프는 두 개 이상의 강철 조각을 용접으로 결합하여 만들어집니다.

둘 다 내구성이 뛰어나지만 이음매 없는 파이프는 용접 지점과 이음새가 없기 때문에 고압에 강하고 구조가 균일합니다. 용접 파이프도 강하고 내구성이 뛰어나지만 약한 지점이나 이음새로 인해 일부 결함이 발생하거나 이음새가 약해질 수 있습니다.

두 종류의 탄소강 파이프가 어떻게 제조되는지 두 가지 유형의 제조 공정을 설명하겠습니다.

재료 준비

탄소강 파이프의 공정은 재료 준비부터 시작됩니다. 강철이 제조의 주요 재료이지만 파이프의 종류에 따라 다른 합금이 존재할 수 있습니다. 탄소강에서 주요 합금 원소는 탄소와 강철입니다.

탄소강관 제조 공정은 철괴를 가열하여 만들고 이를 코크스와 결합하는 것으로 시작됩니다.

코크스는 공기가 없는 상태에서 석탄을 가열하고 산소를 분사하여 대부분의 탄소를 제거하여 만든 탄소가 풍부한 물질입니다. 탄소가 포함된 용강을 큰 철 주형에 부어 강철 덩어리를 만듭니다.

시트, 튜브 또는 파이프 모양을 갖춘 이 잉곳은 파이프 제조의 시작 재료입니다.

잉곳은 제조업체가 만드는 탄소강 파이프의 종류에 따라 블룸 또는 슬래브 형태로 추가 성형됩니다.

● Bloom

잉곳은 엄격한 압연 공정을 거칩니다. 하이밀 롤러는 반대쪽 홈에 장착되어 반대 방향으로 이동합니다.

롤링은 잉곳을 길고 얇은 조각으로 늘리고 압착합니다. 롤러는 양쪽에서 강철 잉곳을 뒤로 당깁니다. 이 과정에서 조작자가 주기적으로 강철을 뒤집어 균일한 구조를 보장합니다.

이 과정은 철 덩어리가 파이프 제조 원료로 사용되는 블룸으로 형성될 때까지 반복됩니다. 강철이 원하는 모양을 얻으면 더 짧은 조각으로 절단됩니다.

● 슬래브

슬래브 제작 과정은 블룸과 비슷합니다. 잉곳은 쌓인 롤러를 통과하여 늘어납니다. 측면의 일부 롤러는 슬래브 두께의 일관성을 보장합니다. 이 과정은 강철이 원하는 모양을 얻을 때까지 계속되고 고르지 않은 끝은 균일 한 모양을 만들기 위해 절단됩니다. 슬래브는 22,000°C로 가열됩니다.0를 사용하여 표면에 산화물 코팅을 형성합니다.

이 코팅은 고압 물 분무와 스케일 브레이커를 통해 제거됩니다. 슬래브는 스켈프라고 하는 얇고 좁고 긴 스트립으로 만들어집니다. 이 공정을 통해 6인치 슬래브가 1/4마일 길이의 얇은 스트립으로 변환됩니다.

스트레칭 후 꽃과 슬라브는 모두 절임됩니다. 절임은 황산이 들어 있는 탱크에 조각을 넣어 세척하는 작업입니다. 금속이 깨끗해지면 뜨거운 물과 차가운 물로 세척한 후 파이프 제작을 위해 깔끔하게 쌓아 올립니다.

탄소강 파이프의 종류

용접 파이프

앞서 언급했듯이 용접 파이프는 스켈프에서 만들어집니다. 스켈프는 원하는 길이로 절단됩니다. 강철 스켈프를 가열하고 롤러를 통과시켜 끝을 말아서 파이프 모양으로 만듭니다. 용접 파이프도 세 가지 유형으로 나뉘며 제조 방식도 다릅니다.

ERW 파이프 제조업체_ERW 파이프는 어떻게 만들어지나요?

1. 전기 저항 용접(ERW)

스틸 스켈프를 녹여 롤러를 통과시키면 끝이 말려서 파이프 모양으로 만들어집니다. 이 파이프는 전극이 통과하는 용접 공정을 더 거칩니다. 금속은 전류에 저항하며 녹아 용접 풀을 형성합니다. 가장자리가 접촉하고 강철이 굳어지면서 두 끝이 결합됩니다.

2. 롱티튜드 서브머지드 아크 용접(LSAW)

이 유형의 파이프는 강판으로 형성되며 24인치보다 큰 직경과 높은 벽 두께를 가지고 있습니다. 이 과정에서 용접과 아크는 용융 가능한 플럭스 아래에 잠깁니다.

3. 고주파 유도 용접

전기 저항 용접과 거의 비슷하게 작동하지만 유도 코일을 사용하여 전류를 시작합니다. HFI 파이프는 강력한 용접 품질로 인해 석유 및 가스 산업에서 사용됩니다.

원활한 강철 파이프

이음매 없는 파이프는 빌릿으로 만들어지며, 빌릿을 녹여 둥근 모양으로 성형하여 라운드라고 합니다. 원형은 용광로에서 흰색이 될 때까지 더 가열하고 고압으로 압연합니다.

가열된 라운드를 더 굴려서 바깥쪽으로 늘어나게 하고 파이프 모양처럼 안쪽에 구멍을 만듭니다. 총알 모양의 피어싱 포인트가 롤링 라운드를 통과하여 균일하고 정확한 구멍을 형성합니다. 하지만 표준 외경과 제어된 두께의 벽을 형성할 때까지 일련의 롤러를 통과할 때까지 모양이 불규칙할 수 있습니다.

두 가지 유형의 파이프를 모두 만든 후 가공 기계를 통과합니다. 또한 두 개 이상의 파이프를 연결하기 위해 조인트에 부착할 수도 있습니다. 기계는 파이프와 관련된 데이터와 정보를 스텐실로 찍습니다.

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품질 관리 및 검사

벽 탄소강 파이프의 품질, 직경 및 두께의 일관성을 보장하기 위해 제조 후 여러 가지 테스트와 검사를 거쳐야 합니다.

기계적 테스트와 육안 검사에도 불구하고 파이프는 측정기를 통과합니다. 이 기계는 벽의 직경과 두께를 확인합니다.

완성된 금속 파이프는 품질과 정밀도를 보장하기 위해 X-레이 기계를 사용하여 추가로 검사합니다.

특수 X-레이 기계를 사용하여 벽의 직경, 두께, 일관성을 검사합니다. 두께가 표준을 충족하는지 확인하기 위해 X-레이를 모니터링하고, 용접의 변형과 내부 결함이 있는 경우 이를 반영할 수도 있습니다.

최종 처리

탄소강 파이프는 제조 후에도 완성된 것이 아닙니다. 부식과 산화에 강한지 확인하기 위해 후처리가 필요합니다.

후처리에는 표면 청소가 포함됩니다. 탄소강 파이프는 부식에 강하도록 다양한 재료로 코팅되며, 코팅 유형 중 일부는 다음과 같습니다.

블랙 래커는 검은색 탄소강 파이프를 검은색 또는 어두운 색으로 마감하는 데 사용됩니다. 부식 및 대기 부식으로부터 파이프를 보호합니다.

오일 층을 도포하면 부식과 산화 과정을 방지할 수 있습니다. 오일은 강철과 산소 사이에 장벽을 형성합니다. 강관에는 오일 외에도 바니시 또는 에폭시 코팅이 적용됩니다. 또한 강관을 녹인 아연 용액에 담가 부식에 강한 강관을 만들기도 합니다.

이 외에도 강철, 파이프 및 산업 용도의 유형에 따라 여러 가지 다른 표준에서 다양한 코팅을 시행합니다. 이러한 마감 처리는 파이프에 더 많은 강도를 부여할 뿐만 아니라 내구성과 미적 감각을 높여줍니다.

배달

최종 가공 후에는 코팅과 파이프의 품질을 보장하기 위해 파이프를 꼼꼼하게 검사합니다. 파이프는 특수 파이프 프로텍터로 깔끔하게 쌓인 나무, 플라스틱 또는 강철 상자에 포장됩니다.

파이프를 목적지까지 배송하기 위해 잘 조율된 물류 및 운송 시스템이 연결됩니다. 보관, 운송 및 배송 프로세스는 파이프가 목적지에 안전하게 도착할 수 있도록 계획됩니다.

탄소강 파이프 애플리케이션

탄소강 파이프 적용_탄소강 파이프 공급 업체

탄소 파이프는 석유, 가스, 건설, 철강 제조, 금속 산업, 기계 공학 등 여러 산업 분야에서 사용됩니다.

이러한 파이프의 적용은 파이프의 유형, 구조, 크기 및 재질에 따라 다릅니다. 예를 들어 심리스 파이프는 용접 파이프에 비해 가격이 더 비쌉니다. 더 높은 정밀도와 강도의 파이프가 필요한 산업에서 사용됩니다.

용접 파이프에 비해 고압을 견딜 수 있습니다. 용접 조인트가 없다는 것은 압력 지점이 적다는 것을 의미합니다. 석유 및 가스, 발전, 건설 및 인프라 산업에서 대형 교량과 건물을 건설하는 데 사용됩니다.

용접 파이프는 용접 조인트가 약할 수 있습니다. 내압성이 덜 요구되는 산업에서 사용됩니다. 용접 파이프를 사용하는 기계 공학 펜싱 또는 압력 배관 시스템의 상수도, 분배 파일링 및 기초 지지대와 같은 산업이 이에 해당합니다. 또한 산업 및 제조 산업에서도 사용됩니다.

결론

탄소강 파이프는 거의 모든 산업의 중추입니다. 탄소강 제조는 모든 단계의 모니터링과 관리가 필요한 복잡한 절차입니다. 탄소강 제조 및 품질 보증을 유지하는 고품질 기술 덕분에 파이프는 내구성이 뛰어나고 강하며 내압성이 뛰어납니다. 산업 전반에 걸쳐 이러한 파이프의 사용과 수요가 증가하고 있습니다.

Uniasen 는 최고의 탄소강 공급업체 전 세계에 공급하고 있습니다. 당사는 다음과 같은 파이프를 포함한 고품질의 철강 제품을 광범위하게 제공해 왔습니다. ERW 강관, 원활한 파이프, 중공 파이프, 코팅피팅 전 세계에 공급하고 있습니다. 당사는 모든 유형의 탄소강 파이프를 제공하여 고객에게 높은 품질과 성능 기준을 유지합니다. 업계에는 다양한 고객이 있습니다.

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