다양한 강관은 일상 생활에서 표준입니다. 유체부터 가스까지 운송 과정에서 도움을 줍니다.
그중에서도 ERW 파이프는 비용 효율성과 내구성으로 잘 알려져 있습니다. 이러한 특징으로 인해 사용량이 급증하고 있습니다. 하지만 여전히 ERW 파이프가 무엇인지 궁금해하는 사람들이 있습니다.
이 질문은 배관의 세계에 입문하는 초보자들이 흔히 하는 질문입니다. 전기 저항 용접 파이프는 일정한 두께와 내구성으로 잘 알려져 있습니다. 저렴한 가격은 그 가치를 더욱 높여줍니다.
그러나 많은 사람들이 많은 정보를 알지 못합니다. 그래서 저는 이 파이프에 관한 모든 세부 사항을 다룰 것입니다. 그럼 시작하겠습니다!
ERW 강관 개요
전기 저항 용접 파이프(ERW)는 이음매 용접 파이프 유형입니다. 성형 공정을 거치는 고품질 강철 코일로 만들어집니다. 일련의 롤러가 평평한 강철 코일 또는 루프를 원통형 형태로 변형합니다. 파이프의 가장자리를 전류로 가열하여 심 용접합니다.
저탄소 강철은 일반적으로 다음과 같은 제품을 만드는 데 사용됩니다. ERW 파이프. 또한 일부 제조업체는 스테인리스 스틸을 사용합니다. 이러한 소재는 부식에 강합니다.
따라서 액체 운송에 사용할 때 쉽게 녹슬지 않습니다. 일부 제조업체는 퓨전 결합 에폭시 코팅이 된 파이프를 제공하기도 합니다. 이러한 추가 코팅은 파이프를 녹슬지 않게 만드는 데 탁월합니다.
아시다시피 용접 방식에는 다양한 용접 유형이 있습니다. 하지만 ERW 강관은 고주파 전류를 사용하여 용접됩니다. 이 전류는 파이프의 가장자리를 녹여 용접을 만듭니다. 이 용접은 매끄럽지 않고 선이 보입니다. 이 파이프에는 많은 장점이 있습니다. 우선, 내구성이 매우 뛰어납니다.
그 이유는 전류에 의해 생성된 용접이 매우 견고하기 때문입니다. 이 용접은 파이프만큼 강하기 때문에 모든 측면에서 높은 압력을 견딜 수 있습니다. 또한 오랜 기간 사용해도 누수가 발생하지 않습니다. 무엇보다도 이 파이프는 다른 유형에 비해 저렴합니다. 따라서 저예산 고객들에게 인기가 높습니다.
ERW 강관 제조 공정
ERW 파이프의 제조 공정이 복잡하다는 것은 사실입니다. 평평한 강철 코일을 파이프 모양으로 바꾸는 여러 단계가 포함됩니다. 이에 대한 자세한 제조 공정을 쉬운 단계별로 살펴보겠습니다.
1- 원재료 준비
먼저 길고 고품질의 강철 코일을 준비해야 합니다. 이 코일은 적당한 길이의 파이프를 만들 수 있을 만큼 충분히 길어야 합니다. 여러 종류의 강철을 사용할 수 있다는 점을 명심하세요. 탄소 함량도 다양합니다. 일부는 탄소 함량이 낮습니다.
저탄소 강철에는 많은 장점이 있으므로 저탄소 강철을 사용해야 합니다. 첫째, 이 강철은 용접하기 쉽고 문제가 발생하지 않습니다. 또한 성형 공정도 안전합니다. 롤 아래에서 갈라지지 않습니다. 고탄소강을 선택하면 용접을 지원하지 않습니다. 용접을 위해서는 더 많은 전류가 필요하므로 생산 비용이 증가합니다.
빠른 팁: 탄소 함량이 0.6%보다 높은 강관은 딱딱합니다. 용접 시 균열이 발생할 가능성이 높아져 용접이 잘못되어 파손되기 쉽습니다.
2- 스틸 스트립 형성
이는 ERW 파이프 제조에서 가장 중요한 단계 중 하나입니다. 평평한 강철 코일은 먼저 트리밍 공정을 거칩니다. 이 강철 스트립은 모양과 크기가 불규칙합니다. 트리밍 공정에서는 이러한 불규칙한 부분을 잘라냅니다. 이러한 모서리를 잘라내고 매끄럽게 다듬지 않으면 용접 결과 용접이 매우 약해집니다.
따라서 스트립의 가장자리를 주의 깊게 분석해야 합니다. 사소한 불규칙성이 발견되면 반드시 수정해야 합니다. 이 파이프는 견고한 용접을 기반으로 합니다. 그러나 스트립 가장자리의 이러한 불규칙성으로 인해 용접이 손상될 수 있습니다. 이는 전체 파이프의 품질에 영향을 미칩니다.
3- 용접 프로세스
원통형 파이프는 용접 과정을 거칩니다. 파이프의 가장자리는 서로 결합되고 용접부는 접합부에서 볼 수 있습니다. 이 용접은 고주파 전기 저항 전류를 통해 이루어집니다. 이 용접 공정은 원하는 크기의 파이프를 만드는 데 매우 중요합니다.
용접은 연속적인 파이프를 만드는 데 도움이 됩니다. 이 용접에 대해 제가 싫어하는 한 가지 측면은 용접 흔적이 남고 용접 부위가 눈에 보인다는 것입니다. 이것이 바로 심 용접이라고 불리는 이유입니다. 아시다시피 용접 공정에는 필러가 필요합니다. 그러나 전기 저항 용접의 경우 필터가 필요하지 않습니다. 대신 압력 롤러가 파이프의 가장자리를 눌러 용접을 합니다.
4- 열처리
서두에서 ERW 파이프는 내구성과 견고성이 매우 뛰어나다고 언급했습니다. 열처리가 내구성의 주된 이유입니다. 파이프를 고온으로 가열한 다음 공기 중에 냉각시켜 온도 변화가 크게 일어납니다.
이러한 열처리 또는 온도 변화는 입자 구조를 개선합니다. 또한 재료의 균일성도 향상됩니다. 이로 인해 파이프의 강도가 높아집니다. 이것이 바로 ERW 파이프가 고압의 흐름을 견딜 수 있는 이유입니다. 내구성 문제도 없습니다.
빠른 하이라이트: 열처리는 용접부를 강화하는 데도 도움이 됩니다. 용접부에 존재하는 잔여물도 이 열로 제거됩니다. 따라서 열처리는 반드시 거쳐야 하는 단계로 간주됩니다.
5- 크기 조정 및 절단
열처리가 끝나면 파이프를 사용할 준비가 된 것입니다. 제조업체는 사이징 밀을 통해 파이프를 절단합니다. 이 밀은 매우 효율적이며 파이프의 정확한 직경과 진원도를 보장합니다. 필요에 따라 ERW 파이프를 원하는 만큼 절단할 수 있습니다. 이러한 파이프의 크기에는 제한이 없습니다.
6- 검사 및 품질 관리
품질 관리 시스템은 각 제조 공정에 매우 중요합니다. 이는 일종의 추가 품질 검사입니다. 고객에게 결함이 있는 파이프가 공급되지 않도록 보장합니다. 이를 위해 파이프를 검사하는 전담 팀이 구성됩니다. 이 팀은 모든 품질 기준이 충족되는지 확인합니다.
문제가 발견되면 해당 파이프는 거부됩니다. 품질 관리 팀에서 승인한 파이프만 시장에 출시됩니다. ERW 파이프 제조업체는 검사 프로세스를 매우 중요하게 생각합니다. 품질이 나쁘면 회사의 평판에 영향을 미치기 때문입니다.
ERW 강관의 장점
ERW 파이프에는 많은 장점이 있습니다. 그중에서도 내구성과 비용 효율성이 가장 중요합니다. 이 파이프를 사용하면 누수 등의 문제에 직면하지 않습니다. 다음은 잠재적인 이점 목록입니다:
- 높은 생산 효율성: ERW 파이프의 생산 공정은 매우 효율적입니다. 많은 양의 연료나 고급 원료를 사용하지 않습니다. 결국 매우 매끄럽고 내구성이 뛰어난 파이프를 제공합니다. 원하는 만큼 파이프를 생산할 수 있습니다. 생산 수량에 제한이 없습니다.
- 매끄러운 표면 마감: 제조업체는 표면 마감을 개선하기 위해 스킨 패스 밀을 사용합니다. 따라서 이 파이프의 가장자리는 매우 매끄 럽습니다. 이러한 부드러움으로 인해 용접 공정이 더 편리해집니다. 또한 일부 제조업체는 이러한 파이프에 녹을 방지하기 위해 코팅을 적용합니다.
- 균일한 두께: 제가 가장 좋아하는 기능입니다. 모든 ERW 파이프는 울퉁불퉁한 부분 없이 두께가 균일합니다. 이는 롤러가 완벽한 모양을 만들기 때문입니다. 이러한 균일성 덕분에 누수 가능성이 적습니다. 열처리는 기계적 강도를 더욱 향상시킵니다.
- 다목적성 및 유용성: ERW 파이프는 다양한 산업 분야에서 사용할 수 있습니다. 용도와 사용성에 있어서는 제한이 없습니다. 많은 사람들이 물, 석유 및 유리 운송에 사용합니다. 또한 건설, 배관 및 농업 분야에서도 사용이 예상됩니다. 또한 매우 유연합니다. 어떤 크기와 길이로도 쉽게 사용할 수 있습니다.
- 비용 및 경제성: 이 파이프는 다른 파이프에 비해 매우 저렴합니다. 이 파이프의 가격이 저렴한 이유는 원재료가 저렴하기 때문입니다. 또한 제조 공정이 간단하기 때문에 비용이 더 적게 듭니다. 결과적으로 고객은 빠르고 저렴한 가격으로 파이프를 얻을 수 있습니다.
ERW 강관의 응용 분야
ERW 파이프는 매우 다재다능합니다. 사용성에는 제한이 없습니다. 거의 모든 분야에서 그 존재감이 두드러집니다. 가장 일반적인 용도는 액체 및 가스 운송입니다.
다음은 이러한 ERW 파이프를 사용하는 산업 목록입니다:
| 산업 분야 | 애플리케이션 |
| 건설 | 건물 구조(기둥, 보) |
| 교통편 | 수도, 석유 및 가스 파이프라인 |
| 자동차 | 배기 시스템 |
| 기계 및 장비 | 보일러 및 열교환기 |
이 목록에는 이 파이프의 유용성에 관한 더 많은 내용이 포함될 수 있습니다. 하지만 여기서는 이 파이프가 사용되는 가장 중요한 산업 중 몇 가지만 나열했습니다. 많은 분야와 부문에서 볼 수 있습니다. 생산 공정이 간편하고 비용이 저렴하다는 점이 이 파이프를 돋보이게 합니다. 따라서 예산이 빠듯한 사람들이 구매를 선호합니다.
다른 유형의 강관과의 비교
이러한 ERW 파이프를 더 자세히 이해했으면 합니다. 따라서 다른 유형의 파이프와 비교해 보겠습니다. 이렇게 하면 이 파이프가 다른 유형과 어떻게 다른지 더 잘 이해할 수 있습니다.
1- ERW 대 이음매 없는 강관
이 이음매 없는 강관은 ERW와 달리 용접부가 없습니다. 대신 용접 대신 압출된 견고한 빌렛으로 만들어집니다.
이음매 없는 강철 파이프는 견고하고 내구성이 뛰어납니다. 그 이유는 파이프에 녹이 슬 수 있는 용접부가 없기 때문입니다. 하지만 비용이 많이 듭니다.
2- ERW와 나선형 용접 강관 비교
이 나선형 파이프는 이음매 없는 파이프보다 열등한 옵션입니다. 강판은 나선형으로 용접되며 용접 부위가 그대로 보입니다. 이 용접의 결과로 이 파이프가 만들어집니다.
그러나 이러한 파이프에는 용접이 존재하기 때문에 약합니다. 이음매 없는 파이프보다는 가격이 낮지만 ERW 파이프보다는 높다는 점을 기억하세요.
품질 표준 및 인증
많은 엄격한 표준. ERW 파이프는 이러한 표준을 준수해야 합니다. 이러한 표준을 준수하지 않는 파이프는 신뢰할 수 없는 것으로 간주됩니다. 각 품질 표준에는 기준과 품질 가이드라인이 있다는 점을 명심하세요.
ERW 파이프는 해당 기준을 충족해야 합니다. 이러한 표준은 조직마다 다릅니다. 다음은 해당 조직과 함께 표준 목록입니다.
| API 표준 | 조직 |
| API 표준 | 미국 석유 연구소 |
| EN 표준 | 유럽 표준화 위원회 |
| ISO 표준 | 국제 표준화 기구 |
| ASTM 표준 | 매우 잘 알려진 미국 재료 시험 협회 |
자주 묻는 질문
Q1: ERW와 이음매 없는 파이프의 차이점은 무엇인가요?
ERW 파이프는 전기 저항 용접을 통한 용접의 결과물입니다. 이 용접은 파이프를 약하게 만듭니다. 반대로 심리스 파이프는 이음새가 없습니다. 강철 빌렛을 압출한 결과로 만들어집니다. 더 비싸고 내구성이 뛰어납니다.
Q2: ERW 파이프는 어떤 용도로 사용되나요?
ERW 파이프는 다양한 용도로 사용됩니다. 액체와 가스를 운반할 수 있으며 건설 작업에 사용됩니다. 자동차 산업에서의 사용도 급증하고 있습니다.
Q3: ERW 튜브의 장점은 무엇인가요?
ERW 튜브는 일반적으로 가격이 저렴하고 내구성이 뛰어납니다. 유연성이 뛰어나며 크기와 길이에 상관없이 사용할 수 있으므로 필요에 따라 효율적으로 사용할 수 있습니다. 다른 튜브와 파이프는 가격이 비싸고 예산에 민감한 사람에게는 적합하지 않습니다.
결론
ERW 파이프는 의심할 여지 없이 훌륭한 옵션입니다. 저렴하고 내구성이 뛰어나기 때문입니다. 제가 이 파이프에 대해 좋아하는 한 가지는 다재다능하다는 것입니다. 거의 모든 분야나 산업에서 망설임 없이 사용할 수 있습니다. 이 글에서는 이러한 파이프의 모든 기능을 설명했습니다.