업계에서 가장 널리 사용되는 파이프 중 하나는 직선 심 용접 파이프입니다. 이러한 강관을 제작하기 위해 다양한 제조 공정이 사용됩니다. 이로 인해 강관의 특성, 치수 및 용도가 서로 다릅니다. 오늘은 강관 제조에 있어 중요한 두 가지 기술에 대해 자세히 알아보겠습니다. ERW라고도 하는 고주파 저항 용접에 대해 이야기하고 있습니다. 또 다른 기술인 종방향 서브머지드 아크 용접 역시 여러 응용 분야에 중요합니다.
ERW 강관
전기 저항 용접 파이프를 만들기 위한 주요 원료는 강철 코일입니다. 먼저 가장자리 밀링을 통해 'U'자 모양을 만듭니다. 그런 다음 롤러에 삽입하여 원통형으로 만듭니다. 이후 금형을 통해 압착하면 적절한 직경이 만들어집니다. 파이프 제조 라인에는 전기 저항 용접기가 있습니다. 이 기계는 파이프를 세로로 용접하고 밀링 공구가 여분의 용접 재료를 제거합니다.
ERW 파이프 제조에는 열 용융이나 추가 용접 재료가 필요하지 않습니다. 최종 제품의 구성이 기본 재료와 동일하도록 보장합니다. 용접 후 강관은 어닐링을 거쳐 내부 및 외부 응력 허용 오차를 높입니다. ERW 파이프는 다양한 기계적 특성을 제공합니다.
LSAW 강관
LSAW 파이프와 ERW 파이프의 주요 차이점 중 하나는 원재료입니다. LSAW(종방향 서브머지드 아크 용접) 파이프는 강 코일 대신 강판을 사용합니다. 종방향 서브머지드 아크 용접은 직경이 큰 파이프를 생산합니다. ERW 제작은 비슷한 결과를 얻을 수 없습니다. LSAW 제조에서는 강판을 필요한 직경에 따라 세로로 함께 부착합니다. 그런 다음 필러 재료로 용접합니다.
LSAW 파이프 제작에는 용접을 위해 여러 개의 와이어가 필요하지만 발생되는 열은 미미합니다. 궁극적으로 열은 파이프의 미세한 부분에만 영향을 미칩니다. LSAW 파이프의 생산 공정은 우수한 내부 및 외부 응력 내성을 보장합니다. 이러한 이유로 LSAW 파이프는 초음파로 100% 결함 검출을 달성합니다. 원자재와 생산 비용이 비싸기 때문에 LSAW 파이프는 ERW 파이프보다 더 비쌉니다. 특수한 사용 사례에 선호됩니다.
원자재와 생산 능력의 차이점
ERW 강관의 주요 원료는 열간 압연 강관 코일입니다. LSAW 파이프에는 열간 압연 강판이 필요합니다. 이러한 차이로 인해 생산 방법과 공장 생산량이 달라집니다. 강 코일은 조립 라인에서 조작하기 쉽기 때문에 ERW 강관은 빠르고 효율적으로 제조할 수 있습니다. ERW 파이프의 평균 생산 생산성은 분당 12미터입니다. 벽 두께의 상한은 25mm이며 최대 직경은 660mm입니다.
열연 강판은 더 두껍고 강도가 높기 때문에 조립 라인에서 생산할 수 없습니다. LSAW 파이프는 튜브 블랭크 또는 성형 장치에서 고출력 프레스를 사용하여 제조됩니다. LSAW 강관은 ERW 강관보다 더 많은 치수 요구 사항을 충족할 수 있습니다. LSAW 파이프 두께의 상한은 40mm이고 최대 파이프 직경은 1422mm입니다. LSAW 파이프 생산 속도는 분당 평균 약 4미터입니다. LSAW의 다양한 금속 성형 방법에는 UOE, JCOE 및 HME가 있습니다.
용접 기술의 차이
ERW와 LSAW 파이프는 서로 다른 기술을 사용하여 용접됩니다. LSAW의 경우 다양한 성형 방법에는 UOE, JCOE 및 HME가 있습니다. UOE 성형에서는 파이프가 내부 및 외부 용접을 거칩니다. JCOE 방식에서는 파이프가 사전 용접 및 냉간 팽창을 거칩니다. HME 강관은 "C-C-O"에 따라 맨드릴 방식으로 압연된 후 용접됩니다.
ERW 파이프에는 두 가지 주요 용접 유형이 사용됩니다: DC와 AC. AC 용접은 고주파, 초고주파, 중주파 또는 저주파 전류를 사용할 수 있습니다. 파이프의 두께에 따라 서로 다른 주파수가 선호됩니다. 예를 들어 고주파 DC 용접은 벽 두께가 얇은 파이프에 적합합니다. DC 용접은 외경이 작은 강관에 대해 수행됩니다. ERW와 LSAW 파이프의 용접 기술의 주요 차이점 중 하나는 용접 와이어입니다. LSAW 강관은 하나 또는 여러 개의 용접 와이어가 필요하지만 ERW 파이프는 그렇지 않습니다.
외관상의 차이점
LSAW 파이프는 ERW 파이프보다 두껍고 넓습니다. 내벽과 외벽의 용접 이음새가 ERW 파이프보다 더 큽니다. 따라서 부식에 더 취약합니다. 그러나 물리적 특성으로 인해 LSAW 파이프는 고강도 애플리케이션에 선호됩니다. 장거리 석유 및 가스 파이프라인은 LSAW 파이프로 만들어집니다. API 규정에 따르면 LSAW 파이프만 클래스 1 및 클래스 2 구역을 통과하는 데 적합합니다. 클래스 1 및 클래스 2 구역에는 산악 지역, 해변, 도시 경관이 포함됩니다.
ERW 강관 이음새의 용접 재료는 생산 과정에서 제거됩니다. 이렇게 하면 표면이 더 매끄럽게 마감되고 부식을 방지할 수 있습니다. 일반적으로 와이어 케이스에 사용되는 ERW 강관은 결함 확률이 적고 긁힘에 강합니다. 용접 품질이 우수하기 때문에 일부 시나리오에서는 천연가스 운송에 적합합니다.
비용 및 조달 요소
비용은 제조업체와 공급업체 모두에게 중요한 요소입니다. 자재 조달 및 생산의 어려움은 가격 상승으로 이어질 수 있습니다. LSAW 파이프는 특정 애플리케이션에 대한 훌륭한 투자이지만 생산 비용이 높습니다. 강판 압연에는 고톤수 프레스와 다이가 필요합니다. 또한 서브머지드 아크 용접은 압연된 강판을 세로로 접합하는 느린 공정입니다. 이러한 요인으로 인해 LSAW 파이프는 ERW 파이프보다 더 비쌉니다. 가격 차이는 10~25%까지 다양합니다.
ERW 파이프 제조는 조립 라인 최적화의 이점을 누릴 수 있습니다. 이는 더 높은 생산 속도로 이어집니다. ERW 파이프의 원자재 조달 및 관리 비용도 저렴합니다. 강 코일은 강판보다 다루기 쉽습니다. 또한, LSAW 파이프는 수입해야 하는 경우가 있는 반면 ERW 파이프는 현지에서 조달할 수 있는 경우가 많습니다.
결론
ERW 파이프와 LSAW 파이프의 핵심적인 차이점은 재료, 치수 및 용도에 있습니다. ERW 파이프는 범용 용도에 적합하지만, LSAW 파이프는 고강도 애플리케이션에 필수적입니다. 중간 크기의 건설, 농업 또는 운송 애플리케이션을 찾고 계신가요? 이 경우 ERW 파이프가 적합합니다. 보다 전문화된 애플리케이션을 찾고 계신가요? 원유, 천연가스 또는 기타 탄화수소를 운송하고 싶으신가요? 대규모 및 고강도 구현에서는 LSAW 파이프가 우수합니다. ERW 또는 LSAW 튜브에 대해 궁금한 점이 있으면 문의해 주세요. 기꺼이 도와드리겠습니다!