소개
에폭시 코팅은 1980년대 초에 대중화되었으며, 에폭시 분말을 사용하여 강관 표면을 코팅하는 것이 꽤 일반적이었습니다. 에폭시 코팅에는 세 가지 층이 코팅됩니다. 첫 번째 층은 에폭시입니다. 두 번째 층은 접착제입니다. 세 번째 층은 폴리올레핀입니다. 강관 표면에 약 75mm의 층이 투영되어 있어 파이프가 부식되거나 손상되지 않도록 보호하는 데 필수적입니다. 또한 라이닝된 파이프는 손상되거나 누출되지 않으므로 화학 물질이나 기타 물질을 운반하는 데 도움이 됩니다. 아연 도금, 폴리에틸렌(PE) 코팅, 폴리프로필렌(PP) 코팅, 에폭시 수지(에폭시) 코팅은 파이프 라이닝을 보호하는 데 사용되는 코팅의 종류입니다,
에폭시 파이프란 무엇인가요?
오래된 건물과 주택의 배관은 시간이 지남에 따라 수리하는 것이 좋습니다. 구조용 파이프라이닝 또는 현장 경화 라이닝(CIPP)으로도 알려진 에폭시 파이프는 손상된 파이프를 복원하고 보호하기 위한 비침습적 절차입니다.
FBE 코팅 파이프 및 3중 코팅 파이프와 같은 다양한 파이프 코팅을 사용할 수 있습니다. 수지의 정전기력을 가열된 강관 표면에 분사하여 파이프에 균일한 에폭시 층을 형성합니다. 2LPE, 2LPP 및 3PE 폴리프로필렌 코팅 파이프는 파이프에 가해지는 부식, 고온 및 고압에 견딜 수 있습니다. 전체 파이프라인을 교체하는 대신 에폭시 파이프 라이닝으로 알려진 수지 층으로 파이프와 조인트를 수리합니다. 파이프 내부와 외부의 에폭시 층을 통해 파손이나 누출을 치료합니다. 코팅은 물이나 화학 물질에 노출되어도 손상되지 않습니다. 에폭시 코팅으로 파이프 손상을 고정할 수 있습니다.
에폭시 파이프 사용
손상된 파이프를 완전히 교체하는 대신 강관 표면에 에폭시 코팅을 하는 것이 좋습니다.
- ASTM(미국 재료 시험 협회)에서 이 에폭시 코팅 공정을 인증했습니다. 파이프 교체 시 발생하는 납이나 발암성 부산물 등 유해한 물질을 사용하지 않습니다.
- 이 프로세스는 비용 효율적이고 열악한 환경에서도 온전한 상태를 유지할 수 있어 실용적입니다.
- 에폭시 코팅은 손상된 점토, PVC, 주철 및 강관을 수리할 수 있습니다.
- 100% 고체 에폭시는 수리 과정 후에도 수축되지 않습니다.
- 전체 파이프 시스템 교체로 인한 혼란을 없애줍니다. 에폭시 코팅은 85%가 파손될 가능성을 줄여줍니다.
- 파이프의 핀홀 누수는 건물을 손상시키고 물 낭비를 초래할 수 있습니다. 에폭시 코팅으로 이 문제를 해결할 수 있습니다.
- 수압 강하는 일반적으로 누수로 인한 것으로, 파이프를 에폭시로 코팅하면 쉽게 가라앉을 수 있습니다.
- 에폭시 코팅에 사용되는 재료는 항상 발수 처리되어 누출을 오랫동안 방지합니다.
얼마나 오래 지속되나요?
에폭시 파이프 코팅의 수명은 여러 가지 요인에 의해 영향을 받을 수 있습니다. 코팅의 두께는 파이프 크기에 따라 약 2mm입니다. 에폭시 코팅의 평균 시간은 공정에 사용된 재료, 모든 누출 지점을 얼마나 전문적으로 커버했는지, 코팅이 수행된 환경에 따라 달라집니다. 모든 기준이 충족되면 에폭시 코팅의 평균 수명은 약 30~50년입니다. 10년마다 경미한 손상 수리가 필요하며, 그 이후에는 전체 시스템이 향후 10년 동안 건전하게 유지됩니다. 적절한 관리가 이루어진다면 코팅은 100년 후에도 원래 상태를 유지하는 것으로 보고되고 있습니다. 정기적인 점검, 청소 및 작동 상태 모니터링을 통해 에폭시 코팅의 수명을 연장할 수 있습니다.
에폭시 파이프의 장점
에폭시 파이프 코팅 공정에는 많은 장점이 있으며, 그 중 일부는 다음과 같습니다:
- 비용 효율적
상업용 또는 주거용 건물 내부의 강철, 콘크리트 또는 점토 파이프의 에폭시 코팅은 누수 및 부식 문제에 대한 매우 비용 효율적인 솔루션입니다. 코팅 공정에는 먼저 파이프 검사가 포함되며, 손상이 많으면 이 공정은 효과적이지 않습니다. 파이프 표면에 이 수지 층을 도포하면 손상된 파이프 교체 비용을 줄일 수 있습니다. 이 프로세스는 인건비와 새 배수 시스템을 설치하는 데 필요한 예산을 절약할 수 있습니다.
- 시간 효율적
손상된 파이프를 에폭시 또는 레진으로 코팅하면 시간 효율성이 매우 높습니다. 파이프 손상을 복원하는 기존 방법에 필요한 시간을 절약할 수 있습니다. 비침습적인 프로세스이기 때문에 녹슬거나 손상된 파이프를 수리하는 데 필요한 시간을 줄여줍니다. 새 파이프를 설치하고 오래된 파이프를 제거하려면 많은 시간과 투자가 필요합니다.
- 손쉬운 관리
에폭시 코팅은 다루기 쉬우며 배관공이나 작업자가 배관 구석구석 쉽게 코팅할 수 있습니다. 파이프 전체 또는 손상된 부위에 도포할 수 있으므로 취급이 매우 쉽고 안전하게 사용할 수 있습니다.
- 장기적인 안전성 보장
에폭시 코팅은 건강과 안전을 위한 국제 기구인 NSF에서 인증한 공정입니다. 이 공정은 인체에 해롭지 않으며 약 30~50년 동안 그대로 유지되기 때문에 장기적으로 안전합니다. 가스, 수도, 화학 파이프라인 등 산업계의 모든 파이프에 적용할 수 있습니다.
- 신뢰성
에폭시 코팅 후 강철 또는 PVC 파이프 라인은 액체의 고압을 견딜 수 있습니다. 이러한 에폭시 코팅 파이프를 통해 1000 PSI의 압력을 가진 액체를 통과시킬 수 있습니다. 이 수리 프로세스는 신뢰할 수 있으며 파이프의 손상되거나 금이 간 부분을 고정하는 데 사용할 수 있습니다.
- 환경 친화적
에폭시는 혼합 과정에서 유해한 화학 물질을 방출하지 않아 친환경적인 코팅입니다. 래진이나 에폭시는 소수성이므로 화학 물질이 물이나 다른 물질과 섞이지 않습니다.
- 막힘 감소
메이크 파이프의 내부 라이닝 코팅은 안쪽부터 매끈합니다. 에폭시 코팅은 코팅이 없는 파이프의 경우 매우 높은 막힘 가능성을 줄여줍니다.
에폭시 파이프 코팅의 단점
에폭시 파이프 코팅에는 많은 장점이 있지만 이 절차와 관련된 몇 가지 단점이 있습니다. 자세한 내용은 다음과 같습니다:
- 박리
에폭시 코팅과 관련된 중요한 위험은 박리입니다. 즉, 파이프의 윗면을 코팅한 후 파이프가 내부에서 열화될 가능성이 있습니다. 대부분의 경우 두 번째 층이 손상되어 파이프가 부식되는 결과를 초래합니다. 파이프에 에폭시를 칠하는 과정은 세 겹으로 이루어지며, 한 층이 손상되면 부식 속도가 빨라집니다. 층의 균열은 전체 코팅에 영향을 미치고 제어할 수 없는 손상을 일으키는 심각한 손상을 일으킵니다.
- 직경 감소
코팅 후에는 파이프의 직경이 줄어들어 내부 재료의 흐름에 영향을 미칩니다. 파손이나 녹을 덮고 있는 에폭시 층은 파이프의 내경을 줄여 막힘을 유발합니다. 직경이 줄어들면 액체가 흐를 수 있는 면적이 줄어들어 압력이 감소합니다.
- 에폭시 라이닝 수리하기
에폭시 코팅이 손상된 경우 이 에폭시 층을 복구할 가능성은 거의 또는 전혀 없습니다. 층의 두께가 2mm이기 때문에 이 층 두께를 복구하는 것은 거의 불가능합니다. 얇은 라이닝은 누수 및 녹 문제를 치료하기 위해 에폭시 레이어링을 사용할 때의 중요한 단점 중 하나입니다.
- 더 큰 부식 가능성
파이프를 에폭시로 코팅하면 손상된 균열이 강관에 습기가 유입되어 부식을 더 빨리 일으키기 때문에 부식 가능성이 높아집니다. 외부 재료가 영향을 받는 부위에 영향을 미쳐 강철 또는 금속 파이프에 더 많은 손상을 입힙니다.
- 적합성
에폭시 코팅은 모든 종류의 파이프에 적합하지 않습니다. 강철 및 점토 파이프는 에폭시 코팅으로 수리할 수 있지만, 다양한 종류의 파이프는 깨지기 쉬우므로 에폭시 코팅으로 수리할 수 없습니다.
- 건강 문제
에폭시 코팅은 관절 부위의 오염 가능성이 있기 때문에 특정 건강 문제와 관련이 있습니다. 식수에 대한 주요 우려는 벤젠의 오염이며, 이는 우려할 만한 상황입니다.
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