소개
강관이 없다면 석유 및 가스 산업이 어떻게 작동할지 상상하기란 쉽지 않습니다. 강관은 건설 및 구조 엔지니어링에서 필수적으로 사용됩니다. 업계의 다양한 파이프 용접 기술 중에서도 LSAW 및 DSAW 강관은 특별한 위치를 차지하고 있는 것으로 보입니다. 그 이유는 이 공정의 놀라운 강도, 내구성 및 다목적성 때문입니다.
두 프로세스 모두 비슷하기 때문에 서브머지드 아크 용접 기술 사용 두 가지 모두에서. 제조 공정, 용도 및 성능에서 큰 차이가 있습니다.
이 글은 엔지니어, 계약자 및 프로젝트 관리자가 비용 효율성, 안전 및 생산성 간의 균형을 맞추는 데 도움이 될 것입니다.
LSAW 강관 이해
종방향 서브머지드 아크 용접 (LSAW) 파이프 강판을 원통형으로 구부리는 것으로 시작합니다. 그런 다음 원통의 길이를 따라 서브머지드 아크 용접 기법을 사용하여 하나의 이음새를 용접합니다. LSAW의 가장 널리 사용되는 성형 방법은 다음과 같습니다. UOE(U-포밍, O-포밍, 확장) 그리고 JCOE(J-포밍, C-포밍, O-포밍, 확장)). 이러한 방법은 뛰어난 치수 정확도와 용접 강도를 보장합니다.
특성
- 모든 레벨에 내부 및 외부 용접이 있는 세로로 용접된 파이프.
- LSAW 파이프는 상당한 직진도, 진원도 및 치수 정확도로 사용하기에 적합합니다.
- 종종 다음과 같은 우수한 벽 두께로 제공됩니다. 40mm 이상.
- 플레이트의 제어된 성형으로 인해 기계적 특성이 균일합니다.
애플리케이션
LSAW 파이프는 신뢰성이 높기 때문에 다음 분야에서 사용됩니다:
- 해양 시추 플랫폼.
- 도시 상수도 시스템.
- 고압의 물 또는 유체 흐름을 위한 고강성 구조가 특징인 고급 표준 파이프입니다. 이 견고한 파이프는 육상 및 해양 애플리케이션 모두에 사용됩니다.
DSAW 강관 이해
DSAW 파이프는 다음을 통해 내부 및 외부 용접을 모두 거칩니다. 이중 서브머지드 아크 용접 방식. LSAW와 달리 DSAW 분류에는 세로 용접과 나선형 용접이 모두 포함됩니다. (SSAW) 파이프. 강판 또는 코일을 압연하여 튜브 모양으로 용접하여 견고하고 매끄러운 접합부를 만듭니다.
DSAW 파이프의 특징
- Deep 침투력 및 결합력 증가 힘 양면 용접을 통해 이루어집니다.
- 더 큰 직경의 용접은 종종 다음을 초과합니다. 1500mm.
- DSAW는 두꺼운 벽의 파이프에 대응할 수 있습니다. 최대 50mm.
- 성형 방법과 기법에는 유연성, 종방향, 나선형 접근 방식이 있습니다.
DSAW 파이프의 애플리케이션
DSAW 파이프의 고유한 특성과 경제적 이점으로 인해 다음과 같은 분야에서 선호되는 선택입니다:
- 건설 기초 및 교량 말뚝 박기.
- 도시 지역의 상하수도 시스템.
- 저압에서 중압의 석유 및 가스 파이프라인.
- Spiral DSAW 길고 연속적인 파이프가 필요한 프로젝트에 적합합니다.
LSAW와 DSAW의 주요 차이점
1. 제조 공정
LSAW
항상 다음에서 제작 세로 용접 에 의해 형성된 제품 UOE 또는 JCOE 방법를 사용하여 균일성과 높은 치수 정확도를 보장합니다.
DSAW
성형 방식이 아닌 용접 방식에 관한 것입니다. 다음 중 하나 가능 세로 또는 나선형 구성, 따라서 더 큰 기하학적 유연성을 제공합니다.
2. 용접 품질 및 강도
LSAW
파이프에서 한 번의 고품질 세로 용접 패스가 완료되면 인상적인 수준의 구조적 무결성을 달성할 수 있습니다.
DSAW
내부 및 외부 용접이 추가되면 용접의 밀도가 증가하고 나선형 용접으로 인해 이음새가 길어져 매우 높은 응력에서 고장 위험이 높아질 수 있습니다.
3. 비용 및 생산 효율성
LSAW
이 파이프는 다음과 같습니다. 더 비싸다 복잡한 성형과 엄격한 품질 관리로 인해 어려움이 있습니다. 하지만 고성능 프로젝트를 수행하는 데는 이상적입니다.
DSAW
이러한 파이프가 대량으로 생산되는 경우, 특히 나선형 용접 유형은 다음과 같습니다. 더 저렴하고 빠르게 생산할 수 있습니다. 따라서 대규모 인프라 프로젝트에 경제적으로 사용할 수 있습니다.
4. 기하학적 유연성
LSAW
직선 심 파이프 생산 전용, 일반적으로 파이프 길이가 짧은 경우 (약 12m).
DSAW
더 긴 단일 부품으로 파일링 및 배수 시스템에 더 큰 유연성을 제공합니다. (나선형 형태로 최대 40m) 훨씬 더 큰 직경을 생산할 수 있습니다.
장점과 한계
LSAW 파이프의 장점
- LSAW 파이프는 높은 차원의 정확성과 일관성을 제공합니다.
- 뛰어난 인성, 연성 및 내압성.
- 고압 및 해양 애플리케이션에 탁월합니다.
- 다양한 벽 두께와 직경을 사용할 수 있습니다.
LSAW 파이프의 한계
- 모든 제작 비용은 나선형 DSAW보다 높아야 합니다.
- 각 섹션에 제공되는 길이가 짧기 때문에 섹션당 더 많은 용접이 필요합니다.
- 저압 애플리케이션에 더 적합합니다.
DSAW 파이프의 장점
- 용접의 이중 관통은 각 연결부에 상당한 강도를 부여합니다.
- 더 큰 직경과 더 긴 길이의 파이프를 만들 수 있습니다.
- 비용 효율성이 높은 대규모 인프라 및 건설
DSAW 파이프의 한계
- 나선형 구조로 인한 긴 용접 이음새로 인한 강도 손실.
- LSAW보다 치수 정확도가 떨어집니다.
결론
LSAW 및 DSAW 강관은 산업 및 인프라 프로젝트에 매우 중요한 역할을 합니다. 프로젝트의 요구 사항에 따라 이러한 파이프는 다양한 방식으로 활용될 수 있습니다.
LSAW 파이프 사용
- 일정한 기계적 특성이 필요한 경우.
- 해상 석유 플랫폼이나 긴 가스 파이프라인과 같이 고압에서 잘 작동해야 합니다.
DSAW 파이프 선택
- 경제적 고려가 중요한 경우.
- 교량 말뚝 박기 및 배수 시스템에서 더 큰 직경과 더 긴 파이프 길이가 필요한 경우.
- 저압 유체를 운송하는 경우.
제조 기술 간의 차이점을 알면 제조업체는 가장 적합한 유형의 파이프를 선택할 수 있습니다. 이를 통해 성능, 안전, 재무 관리 문제 사이에서 최적의 균형을 찾는 데 도움이 될 것입니다.