파이프 라이닝과 파이프 코팅: 주요 차이점

소개

부식된 금속 또는 탄소강 파이프는 파이프 라이닝 및 파이프 코팅이라는 공정을 통해 복원됩니다. 배관, 상수도, 가스 공급 및 산업 공정은 파이프를 기반으로 합니다. 가정에서도 파이프가 필요합니다. 환경 변화로 인해 이러한 파이프는 부식, 마모 또는 화학 물질 노출로 인해 성능이 저하됩니다. 두 기술 모두 동일한 목표를 달성하는 것을 목표로 하지만, 서로 다른 절차와 적용 방법을 사용합니다.

이 글에서는 각 전략과 그 장단점에 대해 알아보고 프로젝트를 진행할 때 어떤 전략을 채택할지 결정하는 방법을 알아봅니다.

파이프 라이닝이란 무엇인가요?

정의

파이프 라이닝의 또 다른 이름은 기존 파이프를 고정하는 CIPP(현장 경화 파이프) 라이닝입니다. 시간이 많이 걸리는 공정이며 손상을 복구하기 위해 투자가 필요합니다. 기존 손상된 파이프라인 내에 새로운 파이프라인을 형성하는 것이 이 공정의 핵심 개념입니다. 파이프 라이닝이 작동하는 과정은 다음과 같습니다:

초기 단계에서는 카메라를 사용하여 손상된 부위를 식별합니다. 손상 부위가 확인되면 복구 과정에 방해가 되지 않도록 해당 부위의 기름이나 이물질을 청소합니다.
A 수지 또는 에폭시 코팅 라이너 를 파이프 내부, 손상된 부위 근처에 삽입합니다. 라이너가 팽창하여 틈을 메우고 그 안에 새 파이프가 만들어집니다.
의 적용 열 또는 자외선 광선으로 인해 수지가 접착됩니다. 를 표면에 아주 단단히 붙입니다.
마지막으로 손상된 부분을 카메라로 검사하여 파이프 내부의 틈새가 제대로 메워졌는지 여부를 검토합니다.

장점

파이프 라이닝의 주요 용도는 파이프의 손상된 부분을 수리하는 것입니다. 이 프로세스에는 다음과 같은 많은 장점이 있습니다:

- 비침습적 설치

파이프 라이닝은 전체 파이프 교체와는 다릅니다. It 큰 굴착이 필요하지 않습니다.이로 인해 건물주는 조경이나 바닥을 복구해야 하는 값비싼 작업을 떠안게 됩니다.

- 긴 수명

라이닝 파이프를 제대로 적용하면 기존 파이프보다 수명이 훨씬 긴 40~50년 동안 사용할 수 있습니다.

- 내식성

에폭시 안감 내부 부식 방지 저항력이 있습니다. 화학적 공격에 대한 내성이 있어 다양한 분야에서 사용하기에 적합합니다. 환경으로 이동합니다.

- 다운타임 감소

다운타임이 줄어든다는 것은 많은 프로젝트가 에서 완료할 수 있습니다. 24-48시간를 유발하는 기업 및 주택 소유자의 업무 중단을 줄입니다.

- 유연성

곡선, 조인트 및 불규칙한 형태의 파이프에 적합하므로 다음을 수행합니다. 복잡한 시스템에서 유연성 확보.

단점

- 초기 비용 증가

파이프 라이닝은 레진 또는 에폭시 소재와 관련 경화 기술을 사용하기 때문에 파이프 코팅보다 비용이 많이 듭니다.

- 열악한 액세스

극도로 붕괴되거나 막힌 파이프는 부분 교체 없이는 라이닝이 불가능할 수 있습니다. 극도로 손상된 파이프는 이 과정으로 치료할 수 없습니다.

- 직경 감소

라이너가 파이프 내부에 두께를 제공하므로 파이프의 내경이 약간 감소합니다. 작은 파이프의 경우 이는 유량에 영향을 미칠 수 있습니다.

파이프 코팅이란 무엇인가요?

파이프 코팅은 일반적으로 에폭시, 폴리우레탄 또는 폴리에틸렌을 사용하여 파이프의 내부 또는 외부에 보호 층을 적용하는 프로세스를 말합니다. 코팅은 새로운 파이프를 형성하는 것이 아니라 부식, 마모 및 침식에 대한 보호막을 형성하는 것입니다.

크게 두 가지 방법이 사용됩니다:

외부 코팅: 파이프를 벗겨내고 외부를 다시 코팅한 다음 다시 설치합니다.
내부 코팅: 액체 코팅은 파이프에 뿌리거나 뿌려서 도포하며, 건조되어 얇은 보호 코팅이 됩니다.

이 과정은 파이프 라이닝과 유사합니다:

초기 단계에는 카메라를 삽입하여 파이프를 검사하고 먼지, 기름 또는 이물질을 제거하는 작업이 포함됩니다.
다음 단계에서는 코팅은 스프레이 를 파이프 내부에 주입한 후 건조시켜 강관 내부의 보호 층 역할을 합니다.
이 레이어는 다음으로부터 추가 보호 기능을 제공합니다. 부식 및 화학적 손상를 사용하여 파이프의 내구성을 높입니다.
마지막으로 카메라로 파이프를 검사하여 파이프의 코팅이 제대로 되지 않은 부분을 식별합니다.

파이프 코팅은 석유, 가스, 수처리 등 구조적으로 튼튼한 파이프의 수명을 연장해야 하는 다른 산업에서 사용됩니다.

장점

- 경제적인

파이프 코팅은 라이닝보다 상대적으로 저렴하며 설치는 일반적으로 다음과 같습니다. 20~30% 저렴.

- 부식 방지

녹과 화학적 부식을 방지합니다(특히 물이나 가스에 노출되는 금속 파이프의 경우).

- 흐름 효율성 향상

내부 코팅이 매끄러우면 마찰이 적어 유체 속도가 향상되고 펌핑 비용이 절감됩니다.

- 광범위한 적용 범위

직경이나 재질에 관계없이 신규 또는 기존 파이프에 모두 적용할 수 있습니다.

- 더 빠른 설치

설치가 간편하고 라이닝에 비해 준비 과정이 덜 필요합니다.

단점

- 수리 제한

이 프로세스는 파이프의 내구성을 높이기 위해 사용되며 손상된 부품을 수리하는 데는 사용할 수 없습니다.

- 시스템 문제가 해결되지 않을 수 있습니다.

미네랄 축적이나 수압 저하와 같은 근본적인 문제는 코팅으로 해결할 수 없습니다.

- 애플리케이션이 수명을 결정합니다:

원래 파이프의 상태와 코팅의 적용 구경에 따라 코팅의 지속 시간이 결정되고 결국 코팅의 효과에 영향을 미칠 수 있습니다.

- 요소 분석:

바람, 비, 햇빛과 같은 극한의 기상 조건은 코팅을 손상시키고 보호 기능을 저하시킬 수 있습니다.

파이프 라이닝과 파이프 코팅

공정 파이프 라이닝과 파이프 코팅은 모두 탄소강 파이프의 수명을 늘리고 보호 기능을 강화하는 데 사용됩니다. 다음은 두 공정의 차이점을 요약한 것입니다:

특징	파이프 라이닝	파이프 코팅
기능	이 과정에서 기존 파이프 안에 새 파이프가 만들어집니다.	파이프 내부와 외부에 보호 층을 적용합니다.
비용	더 높은 초기 투자 비용	비용 절감
수명	40~50년	15~20년
효율성	직경을 줄여 재료의 흐름을 줄입니다.	매끄러운 코팅은 유체 흐름을 증가시킵니다.
사용법	손상된 파이프 수리용.	파이프의 수명을 개선합니다.

UNIASEN- 고품질 코팅 파이프 제조업체

파이프 코팅이 필요하다고 여겨지는 프로젝트에서는 평판이 좋은 제조업체와의 관계가 매우 중요해집니다. UNIASEN 는 다양한 산업의 다양한 요구를 충족하는 코팅 파이프의 선도적인 공급업체입니다. 이 회사는 용융 아연 도금, 폴리에틸렌, PP 및 에폭시 코팅을 사용하고 있습니다. 이중층 FBE, 2LPP, 3PE 및 3PP 코팅 파이프와 같은 다양한 FBE 코팅 파이프가 업계에서 코팅됩니다. 이러한 코팅은 부식과 마모로부터 파이프를 보호하는 외부 및 내부 코팅을 제공합니다.

당사의 코팅 파이프는 부식, 화학물질 및 마모에 대한 뛰어난 내성이 입증되었습니다.
모든 제품은 엄격한 품질 관리 절차를 거치며 극한의 조건에서도 긴 수명을 보장합니다.
석유 및 가스, 수처리 및 건설 산업에 다양한 직경과 재질의 코팅 및 라이닝 파이프를 공급합니다.
코팅된 파이프는 유지보수 및 수리 비용이 절감될 뿐만 아니라 파이프의 수명이 연장되므로 놀라운 ROI를 보장합니다. 이 회사는 규정 준수에 중점을 두고 있으며 벌금을 피합니다.
코팅과 라이닝에 의한 단열은 강관에 내열성과 단열성을 제공합니다.