코팅 파이프

FBE 코팅 파이프

"FBE 코팅 파이프"는 "에폭시 코팅 파이프"의 특정 종류입니다. 용융 본딩을 통한 퓨전 본딩 에폭시(FBE)라는 방법을 사용합니다. 이를 통해 강력하고 오래 지속되는 코팅이 생성됩니다.

퓨전 본드 에폭시(FBE) 코팅은 파이프 표면을 부식으로부터 보호합니다. 이중 또는 삼중 FBE를 사용하면 마찰과 마모에 대한 저항력이 증가합니다. 3중 PE/PP 코팅 시스템에서는 프라이밍 층으로 FBE 코팅이 사용됩니다.

220~235°C의 온도에서 진행되는 공정에서 정전기 에폭시 분말이 파이프에 분사됩니다. 뜨거운 파이프 표면에 도달하면 에폭시 분말이 녹아 파이프에 균일한 에폭시 코팅이 형성됩니다.

이중 레이어 FBE 코팅 파이프

이중층 FBE는 다양한 서비스 시나리오에서 사용됩니다. 여기에는 방향성 드릴링, 도로 및 강 건널목의 마모 방지, 석유, 가스 및 상수도 파이프의 코팅 등이 포함됩니다.

앞서 언급한 단일 레이어 FBE 코팅과 마찬가지로 이 코팅은 3.5인치에서 48인치에 이르는 광범위한 외경(OD)에 적용할 수 있습니다.

대부분의 경우 외층은 내마모성을 우선시합니다. 침식으로부터 보호하는 역할을 합니다.

2LPE 코팅 파이프

2중 압출 폴리에틸렌 코팅(2LPE)은 2중 파이프라인 보호 시스템을 말합니다. 매스틱 기반 접착제와 폴리에틸렌 공중합체가 2중 구조에 사용됩니다. 이는 특히 고온에서 탁월한 부식 방지 기능을 제공합니다.

2LPP 코팅 파이프

2LPP 시스템은 두 가지 기능 성분으로 구성된 다층 파우더 코팅 시스템입니다. 이 부식 방지 시스템은 폴리프로필렌 층과 고성능 퓨전 결합 에폭시(FBE) 코팅으로 구성됩니다.

3PE 코팅 파이프

개별 부식 방지 방법의 단점을 해결하기 위해 3겹 폴리에틸렌(3PE) 부식 방지 코팅은 에폭시 파우더 FBE와 2겹 PE 코팅의 특성을 통합했습니다.

주요 부식 방지제는 FBE입니다. PE는 주로 FBE(기계적 손상 저항성)를 보호하고 내수 침투성이 뛰어납니다.

3중 폴리에틸렌 코팅 기술은 코팅 재료의 요구 사항을 충족하는 탁월한 기계적 특성을 부여하여 최대 50°C(저밀도 및 중밀도 폴리에틸렌의 경우) 또는 70°C(고밀도 폴리에틸렌의 경우)의 온도에서도 작동할 수 있습니다.

3PP 코팅 파이프

3겹 폴리프로필렌(3PP) 부식 방지 코팅은 에폭시 파우더의 초기 층, 바인더의 중간 층, PP(폴리프로필렌) 재킷의 외부 층으로 구성됩니다.

3PP는 3PE의 모든 장점을 통합하는 동시에 사용 중 온도 성능을 크게 향상시킵니다. 3PP 코팅은 주로 고온의 매체를 운반하는 파이프라인의 부식 방지 층으로 사용됩니다. 또한 표면 온도가 높고 햇빛에 장시간 노출되는 사막 지역의 파이프라인을 위한 부식 방지 층으로도 사용됩니다.

그 결과 지표면 온도가 높고 일조 시간이 긴 지역에서 지하 수도, 가스 및 송유관 건설이 점점 더 인기를 얻고 있습니다.