파이프 코팅-코팅 파이프 -유니아센

탄소강 파이프 코팅

코팅 파이프는 강관 표면에 특수 소재를 도포한 것입니다. 추가적인 보호 기능을 제공하고 성능을 개선하며 특정 애플리케이션 요구 사항에 맞게 조정할 수 있도록 설계되었습니다.

이러한 코팅은 종종 부식과 녹을 방지하기 위해 사용됩니다. 또한 파이프의 특정 특성을 단열하거나 개선할 수도 있습니다.

다양한 유형의 코팅 파이프를 다양한 용도에 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 일부는 부식 방지, 단열 또는 특수 물질을 운반하는 데 사용됩니다. 일반적인 코팅으로는 용융 아연 도금, 폴리에틸렌(PE) 코팅, 폴리프로필렌(PP) 코팅, 에폭시 수지(에폭시) 코팅이 있습니다.

코팅 파이프 사양 

  • 이름: 코팅 파이프 
  • 표준: API 5L, API 5CT, ASTM A53, ASTM A795, DIN 30670, DIN 30671, DIN 30678, JIS G 3422, CAN/CSA-Z245.21, NFA 49-710, ISO DIS21809-1 
  • 크기:
    외경: 1/8인치 이상(10.3mm 이상, DN6 이상)
    두께: 1.65mm 이상(SCH 5S ~ SCH XXS)
    길이: 6미터, 12미터 또는 맞춤형
  • 일반 코팅: 오일링, 투명 및 블랙 바니싱
  • 부식 방지 코팅: FBE 코팅, PE 코팅, PP 코팅
  • 파이프 엔드 프로세스: 일반 끝단, 경사 끝단, 나사산 끝단, 롤 그루브 끝단
  • 파이프 연결: 엘보, 티, 크로스, 감속기, 플랜지, 커플링, 클램프, 숄더링
  • 가공 서비스: 확장, 플레어링, 스웨이징, 테이퍼링, 벤딩, 용접, 홀 드릴링, 홀 펀칭
  • 응용 분야: 석유, 운송, 태양광 발전, 태양광 발전, 건물 구조물

코팅 강관의 종류

FBE 코팅 파이프

'FBE 코팅 파이프'는 '에폭시 코팅 파이프'의 특수한 형태로, 용융 결합 방식인 융합 결합 에폭시(FBE)를 사용하여 강력하고 내구성 있는 코팅을 보장합니다.

퓨전 본드 에폭시(FBE) 코팅은 파이프 표면의 부식을 방지하는 역할을 합니다. 이중 또는 삼중 FBE를 적용하면 마찰과 내마모성을 모두 향상시킬 수 있습니다. 3중 PE/PP 코팅 시스템에서는 프라이밍 층으로 FBE 코팅이 사용됩니다.

220~235°C의 온도에서 진행되는 공정에서 정전기 에폭시 분말이 파이프에 분사됩니다. 뜨거운 파이프 표면에 도달하면 에폭시 파우더가 녹으면서 파이프에 균일한 에폭시 코팅층이 형성됩니다.

이중 레이어 FBE 코팅 파이프

이중층 FBE는 다양한 서비스 시나리오에서 사용됩니다. 여기에는 방향성 드릴링, 도로 및 강 건널목의 마모 방지, 석유, 가스 및 상수도 파이프의 코팅 등이 포함됩니다.

앞서 언급한 단일 레이어 FBE 코팅과 마찬가지로, 이 특정 코팅은 3.5인치에서 48인치에 이르는 광범위한 외경(OD) 크기에 적용할 수 있습니다.

대부분의 경우 외층은 내마모성을 우선시합니다. 침식으로부터 보호하는 역할을 합니다.

2LPE 코팅 파이프

2중 압출 폴리에틸렌 코팅(2LPE)은 두 겹의 파이프 라인 보호막을 말합니다. 2중 구조에는 매스틱 기반 접착제와 폴리에틸렌 공중합체가 사용됩니다. 이는 특히 고온에서 탁월한 부식 방지 기능을 제공합니다.

2LPP 코팅 파이프

2LPP 시스템은 두 가지 기능 성분으로 구성된 다층 파우더 코팅 시스템입니다. 이 부식 방지 시스템은 폴리프로필렌 층과 고성능 융합 결합 에폭시(FBE) 코팅으로 구성되어 있습니다.

3PE 코팅 파이프

개별 부식 방지 방법의 단점을 해결하기 위해 3겹 폴리에틸렌(3PE) 부식 방지 코팅은 에폭시 파우더 FBE와 2겹 PE 코팅의 특성을 통합했습니다.

주요 부식 방지제는 FBE입니다. PE는 주로 FBE(기계적 손상 저항성)를 보호하고 내수 침투성이 뛰어납니다.

3중 폴리에틸렌 코팅 기술은 코팅 재료의 요구 사항을 충족하는 탁월한 기계적 특성을 부여하여 최대 50°C(저밀도 및 중밀도 폴리에틸렌의 경우) 또는 70°C(고밀도 폴리에틸렌의 경우)의 온도에서 코팅이 작동할 수 있도록 합니다.

3PP 코팅 파이프

3겹 폴리프로필렌(3PP) 부식 방지 코팅은 에폭시 파우더의 초기 층, 바인더의 중간 층, PP(폴리프로필렌) 재킷의 외부 층으로 구성됩니다.

3PP는 3PE의 모든 장점을 통합하는 동시에 사용 중 온도 성능을 크게 향상시킵니다. 3PP 코팅의 주된 용도는 고온의 매체를 운반하는 파이프라인의 부식 방지 층으로 사용됩니다. 또한 표면 온도가 높고 햇빛에 장시간 노출되는 사막 지역의 파이프라인을 위한 부식 방지 층으로도 사용됩니다.

그 결과 지표면 온도가 높고 일조 시간이 긴 지역에서 지하 수도, 가스 및 송유관 건설이 점점 더 인기를 얻고 있습니다.

내부 파이프 코팅이란 무엇인가요?

내부 파이프 코팅은 파이프의 내부 표면에 특정 페인트를 도포하는 공정입니다. 이 코팅은 파이프 내부에 보호 층을 형성하여 부식 방지, 마찰 감소, 유체 전달 효율 향상 등 다양한 용도로 사용할 수 있습니다.

파이프 라인의 내부 코팅은 일반적으로 내화학성, 내식성, 접착력 및 코팅의 운반 물질에 대한 영향과 같은 요소를 고려해야 합니다. 이러한 코팅은 스프레이, 브러싱, 코팅, 붓기 등과 같은 다양한 방법으로 파이프 내부 표면에 적용할 수 있습니다.

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내부 코팅 파이프란?

외부 파이프 코팅이란 무엇인가요?

외부 코팅 파이프란?

석유 및 가스 산업을 위한 코팅 파이프라인은 전 세계 어디에서나 찾을 수 있습니다. 파이프라인은 지상, 지하 또는 담수 또는 바닷물에 잠겨 설치될 수 있습니다.

외부 파이프라인용 코팅은 다양한 기후 조건을 견딜 수 있도록 설계되어야 합니다. 토양 스트레스, 토양 매개 오염 물질 및 염수는 모두 외부 파이프 라인 코팅의 성능에 상당한 어려움을 초래합니다.

외부 코팅은 토착 박테리아, 기타 식물상, 폐수, 탄화수소 가공에 사용되는 화학물질 및 용제에 대한 노출을 견뎌내야 합니다.

파이프 라인은 기온이 종종 100°F를 넘는 뜨거운 사막 지역과 영하 76°F 이하로 떨어지는 알래스카에 존재합니다. 지상 온도가 32°F를 거의 넘지 않는 영구 동토 지대의 지하 조건은 지하 파이프 건설을 어렵게 만들며 사실상 항상 지상 파이프 라인 설치가 필요합니다.

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코팅 파이프는 어떻게 만들어지나요?

내부 코팅 파이프의 프로세스

내부 코팅 파이프의 프로세스

외부 코팅 파이프의 프로세스

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파이프 코팅이 중요한 이유는?

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