![\"Tubi](\"https:\/\/uniasen.com\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/ERW-vs-LSAW-Steel-Pipe.webp\")
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Uno dei tubi pi\u00f9 diffusi nel settore \u00e8 il tubo saldato a giunzione diritta. Per fabbricare questi tubi d'acciaio si utilizzano diversi processi produttivi. Per questo motivo, essi presentano propriet\u00e0, dimensioni e applicazioni diverse. Oggi discuteremo in modo approfondito due tecniche cruciali di fabbricazione dei tubi in acciaio. Stiamo parlando della saldatura a resistenza ad alta frequenza, nota anche come ERW. Anche l'altra tecnica, la saldatura longitudinale ad arco sommerso, \u00e8 fondamentale per diverse applicazioni.<\/p>\n
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La principale materia prima per la produzione di tubi saldati a resistenza elettrica \u00e8 il coils di acciaio. In primo luogo, viene sottoposto a fresatura dei bordi per conferirgli una forma a \"U\". Quindi, viene inserito in un rullo per dargli una forma cilindrica. Un'ulteriore pressatura con stampi gli conferisce il diametro appropriato. La linea di produzione dei tubi contiene una saldatrice a resistenza elettrica. Questa salda il tubo in senso longitudinale e uno strumento di fresatura rimuove il materiale di saldatura in eccesso.<\/p>\n
La produzione di tubi ERW non prevede la fusione termica o materiali di saldatura aggiuntivi. Ci\u00f2 garantisce che la composizione del prodotto finale sia la stessa del materiale di base. Dopo la saldatura, i tubi in acciaio vengono sottoposti a ricottura per aumentare la tolleranza alle sollecitazioni interne ed esterne. I tubi ERW offrono diverse propriet\u00e0 meccaniche.<\/p>\n
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Una delle principali differenze tra i tubi LSAW e ERW \u00e8 la materia prima. I tubi LSAW (Longitudinally Submerged Arc Welding) utilizzano piastre di acciaio invece di bobine di acciaio. La saldatura ad arco sommerso longitudinale produce tubi di grande diametro. La fabbricazione ERW non pu\u00f2 ottenere risultati simili. Nella fabbricazione LSAW, le piastre di acciaio sono fissate insieme longitudinalmente secondo il diametro richiesto. Quindi, vengono saldate con materiale d'apporto.<\/p>\n
Sebbene la fabbricazione di tubi LSAW richieda pi\u00f9 fili per la saldatura, il calore generato \u00e8 minimo. In definitiva, il calore interessa solo una minima parte del tubo. Il processo di produzione dei tubi LSAW garantisce una buona tolleranza alle sollecitazioni interne ed esterne. Per questo motivo, i tubi LSAW raggiungono il 100% rilevamento dei difetti tramite onde ultrasoniche. A causa del costo delle materie prime e della produzione, i tubi LSAW sono pi\u00f9 costosi dei tubi ERW. Sono da preferire per casi d'uso particolari.<\/p>\n
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La materia prima principale dei tubi in acciaio ERW \u00e8 costituita da rotoli di acciaio laminati a caldo. I tubi LSAW richiedono piastre di acciaio laminate a caldo. Queste differenze determinano metodi di produzione e produzione diversi. Poich\u00e9 i coils di acciaio sono facili da manipolare in una catena di montaggio, i tubi in acciaio ERW possono essere prodotti in modo rapido ed efficiente. La produttivit\u00e0 media dei tubi ERW \u00e8 di 12 metri al minuto. Il limite massimo di spessore delle pareti \u00e8 di 25 mm, mentre il diametro massimo \u00e8 di 660 mm.<\/p>\n
Poich\u00e9 le lamiere d'acciaio laminate a caldo sono pi\u00f9 spesse e resistenti, non possono essere prodotte in una linea di assemblaggio. I tubi LSAW sono prodotti con presse ad alta potenza in un dispositivo di formatura o di tranciatura dei tubi. I tubi in acciaio LSAW possono raggiungere requisiti dimensionali maggiori rispetto ai tubi ERW. Il limite massimo di spessore del tubo LSAW \u00e8 di 40 mm e il diametro massimo del tubo \u00e8 di 1422 mm. La produzione di tubi LSAW ha una velocit\u00e0 media di circa 4 metri al minuto. I diversi metodi di formatura del metallo in LSAW sono UOE, JCOE e HME.<\/p>\n
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I tubi ERW e LSAW sono saldati con tecniche diverse. Per i tubi LSAW, i vari metodi di formatura sono UOE, JCOE e HME. Nella formatura UOE, il tubo viene sottoposto a saldatura interna ed esterna. Nel metodo JCOE, il tubo viene sottoposto a pre-saldatura ed espansione a freddo. I tubi in acciaio HME sono laminati con il metodo del mandrino secondo il metodo \"C-C-O\" e poi saldati.<\/p>\n
Per i tubi ERW si utilizzano principalmente due tipi di saldatura: DC e AC. La saldatura a corrente alternata pu\u00f2 utilizzare corrente ad alta, super media, media o bassa frequenza. Per i tubi di diverso spessore si preferiscono frequenze diverse. Ad esempio, la saldatura in corrente continua ad alta frequenza \u00e8 adatta a tubi con pareti di basso spessore. La saldatura a corrente continua viene eseguita per tubi in acciaio con diametri esterni ridotti. Una delle principali differenze nelle tecniche di saldatura tra tubi ERW e LSAW \u00e8 il filo di saldatura. Mentre i tubi in acciaio LSAW richiedono uno o pi\u00f9 fili di saldatura, i tubi ERW non ne hanno bisogno.<\/p>\n
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I tubi LSAW sono pi\u00f9 spessi e pi\u00f9 larghi dei tubi ERW. I cordoni di saldatura sulle pareti interne ed esterne sono pi\u00f9 alti di quelli dei tubi ERW. Ci\u00f2 li rende pi\u00f9 suscettibili alla corrosione. Tuttavia, grazie ai loro parametri fisici, i tubi LSAW sono preferiti per applicazioni pesanti. Gli oleodotti e i gasdotti a lunga distanza sono realizzati con tubi LSAW. Secondo le norme API, solo i tubi LSAW sono adatti a passare attraverso le zone di Classe 1 e Classe 2. Le zone di Classe 1 e Classe 2 comprendono aree montuose, spiagge e paesaggi urbani.<\/p>\n
Il materiale di saldatura sulle giunture dei tubi in acciaio ERW viene rimosso durante la produzione. Ci\u00f2 conferisce alla superficie una finitura pi\u00f9 liscia e previene la corrosione. Impiegati comunemente nelle guaine metalliche, i tubi in acciaio ERW hanno una probabilit\u00e0 di difettosit\u00e0 ridotta e sono resistenti ai graffi. Grazie alla buona qualit\u00e0 della saldatura, in alcuni casi sono adatti al trasporto di gas naturale.<\/p>\n
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I costi sono un fattore critico sia per i produttori che per i fornitori. Le difficolt\u00e0 nell'approvvigionamento dei materiali e nella produzione possono portare ad un aumento dei prezzi. Sebbene i tubi LSAW siano un ottimo investimento per particolari applicazioni, hanno un costo di produzione elevato. La laminazione delle lamiere d'acciaio richiede presse e stampi ad alto tonnellaggio. Inoltre, la saldatura ad arco sommerso \u00e8 un processo lento che unisce longitudinalmente le lamiere laminate. Questi fattori contribuiscono a rendere i tubi LSAW pi\u00f9 costosi dei tubi ERW. La differenza di prezzo pu\u00f2 variare da 10 a 25%.<\/p>\n
La produzione di tubi ERW beneficia dell'ottimizzazione della catena di montaggio. Ci\u00f2 porta a un tasso di produzione pi\u00f9 elevato. Le materie prime per i tubi ERW sono anche pi\u00f9 economiche da procurare e manipolare. I coils di acciaio sono pi\u00f9 facili da maneggiare rispetto alle lamiere. Inoltre, i tubi ERW possono spesso essere acquistati localmente, mentre i tubi LSAW possono dover essere importati.<\/p>\n
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Le differenze fondamentali tra i tubi ERW e LSAW risiedono nel materiale, nelle dimensioni e nelle applicazioni. Mentre i tubi ERW sono ottimi per usi generici, i tubi LSAW sono indispensabili per applicazioni pesanti. Siete alla ricerca di applicazioni edilizie, agricole o di trasporto di medie dimensioni? In questo caso, il tubo ERW \u00e8 adatto a voi. Siete alla ricerca di applicazioni pi\u00f9 specializzate? Forse volete trasportare petrolio, gas naturale o altri idrocarburi? In questo caso, i tubi LSAW sono pi\u00f9 adatti per applicazioni su larga scala e per impieghi gravosi. Contattateci per qualsiasi domanda sui tubi ERW o LSAW. Siamo entusiasti di aiutarvi!<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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