Tubi in acciaio al carbonio JIS G3461 per caldaie e scambiatori di calore

Tubo per caldaie e scambiatori di calore in acciaio al carbonio JIS G 3461

Gamma OD: 15,9 mm a 139,8 mm.
Processo di produzione: Senza saldatura e con saldatura a resistenza elettrica.
Gradi di acciaio offerti: STB340 (STB35), STB410 (STB42) e STB510 (STB52).

I tubi per caldaie e scambiatori di calore in acciaio al carbonio JIS G3461 trasferiscono bene il calore, sia all'interno che all'esterno. Sono ideali per tubi dell'acqua, tubi per fumi, tubi per surriscaldatori e preriscaldatori d'aria. Questi tubi sono utili anche nell'industria chimica e petrolifera. Tuttavia, non sono adatti per servizi a bassa temperatura.

Tutti i nostri tubi sono normalizzati a freddo prima della lavorazione. Sono normalizzati o bonificati, a seconda del processo di produzione. Questo soddisfa i requisiti di servizio ad alta temperatura.

UNIASEN produce tubi piccoli per scambiatori di calore compatti e tubi grandi per caldaie industriali. Seguiamo gli standard industriali giapponesi per la produzione di tubi in acciaio al carbonio. Questo garantisce la massima qualità e le migliori prestazioni dei tubi in acciaio che riceverete.

Preventivo gratuito

Specifiche JIS G3461

Standard di produzione	JIS G3461
Processi di produzione	BW, ERW, SMLS
Diametro esterno	DN10 - DN125
Spessore della parete	1,2 mm - 12,5 mm
Lunghezza del tubo	specifico, casuale
Grado di acciaio	STB340, STB410, STB510
Prevenzione della corrosione	Lacca, vernice, oliatura, zincatura
Processi finali	Taglio quadro, smussatura, filettatura, zoccolatura
Ulteriori elaborazioni	Saldatura, curvatura, foratura, punzonatura, imbutitura, rastrematura, svasatura, dilatazione

Dimensioni di JIS G3461

Diametro esterno e spessore della parete specificati ammissibili
Diametro esterno specificato D mm (in.)	Spessore della parete specificato t mm (in.)
Diametro esterno specificato D mm (in.)	Dimensioni speciali della luce a	Taglie regolari
≥ 10,3 (0,405) a < 13,7 (0,540)	-	≥ 1,7 (0,068) a ≤ 2,4 (0,094)
≥ 13,7 (0,540) a < 17,1 (0,675)	-	≥ 2,2 (0,088) a ≤ 3,0 (0,118)
≥ 17,1 (0,675) a < 21,3 (0,840)	-	≥ 2,3 (0,091) a ≤ 3,2 (0,125)
≥ 21,3 (0,840) a < 26,7 (1,050)	-	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 7,5 (0,294)
≥ 26,7 (1,050) a < 33,4 (1,315)	-	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 7,8 (0,308)
≥ 33,4 (1,315) a < 48,3 (1,900)	-	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 10,0 (0,394)
≥ 48,3 (1,900) a < 60,3 (2,375)	-	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 12,5 (0,492)
≥ 60,3 (2,375) a < 73,0 (2,875)	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 3,6 (0,141)	> 3,6 (0,141) a ≤ 14,2 (0,559)
≥ 73,0 (2,875) a < 88,9 (3,500)	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 3,6 (0,141)	> 3,6 (0,141) a ≤ 20,0 (0,787)
≥ 88,9 (3,500) a < 101,6 (4,000)	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 4,0 (0,156)	> 4,0 (0,156) a ≤ 22,0 (0,866)
≥ 101,6 (4,000) a < 168,3 (6,625)	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 4,0 (0,156)	> 4,0 (0,156) a ≤ 25,0 (0,984)
≥ 168,3 (6,625) a < 219,1 (8,625)	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 4,0 (0,156)	> 4,0 (0,156) a ≤ 40,0 (1,575)
≥ 219,1 (8,625) a < 273,1 (10,750)	≥ 3,2 (0,125) a ≤ 4,0 (0,156)	> 4,0 (0,156) a ≤ 40,0 (1,575)
≥ 273,1 (10,750) a < 323,9 (12,750)	≥ 3,6 (0,141) a ≤ 5,2 (0,203)	> 5,2 (0,203) a ≤ 45,0 (1,771)
≥ 323,9 (12,750) a < 355,6 (14,000)	≥ 4,0 (0,156) a ≤ 5,6 (0,219)	> 5,6 (0,219) a ≤ 45,0 (1,771)
≥ 355,6 (14.000) a < 457 (18.000)	≥ 4,5 (0,177) a ≤ 7,1 (0,281)	> 7,1 (0,281) a ≤ 45,0 (1,771)
≥ 457 (18.000) a < 559 (22.000)	≥ 4,8 (0,188) a ≤ 7,1 (0,281)	> 7,1 (0,281) a ≤ 45,0 (1,771)
≥ 559 (22.000) a < 711 (28.000)	≥ 5,6 (0,219) a ≤ 7,1 (0,281)	> 7,1 (0,281) a ≤ 45,0 (1,771)
≥ 711 (28.000) a < 864 (34.000)	≥ 5,6 (0,219) a ≤ 7,1 (0,281)	> 7,1 (0,281) a ≤ 52,0 (2,050)
≥ 864 (34.000) a < 965 (38.000)	-	≥ 5,6 (0,219) a ≤ 52,0 (2,050)
≥ 965 (38.000) a < 1422 (56.000)	-	≥ 6,4 (0,250) a ≤ 52,0 (2,050)
≥ 1422 (56.000) a < 1829 (72.000)	-	≥ 9,5 (0,375) a ≤ 52,0 (2,050)
≥ 1829 (72.000) a < 2134 (84.000)	-	≥ 10,3 (0,406) a ≤ 52,0 (2,050)
NOTA I valori standardizzati per il diametro esterno specificato e lo spessore di parete specificato dei tubi sono riportati nelle norme ISO 4200 [7] e ASME B36.10M[8].
a I tubi che presentano la combinazione di diametro esterno e spessore di parete specificati sono definiti tubi speciali di dimensioni leggere; le altre combinazioni indicate in questa tabella sono definite tubi di dimensioni normali.

JIS G3461 Requisito chimico

I nostri tubi in acciaio al carbonio JIS G 3461. La loro composizione chimica è attentamente regolata durante la produzione. Questo garantisce che possano resistere alle alte temperature e pressioni di caldaie e scambiatori di calore. Il controllo preciso della composizione chimica rende i tubi resistenti alla corrosione e all'usura. Ne prolunga la durata e riduce le esigenze di manutenzione.

Simbolo del grado	C	Si	Mn	P	S
STB 340	0,18 max.	0,35 max.	Da 0,30 a 0,60	0,035 max.	0,035 max.
STB 410	0,32 max.	0,35 max.	Da 0,30 a 0,80	0,035 max.	0,035 max.
STB 510	0,25 max.	0,35 max.	Da 1,00 a 1,50	0,035 max.	0,035 max.

Requisiti meccanici di JIS G3461

In UNIASEN riconosciamo il ruolo critico delle proprietà meccaniche nelle prestazioni di scambiatori di calore e caldaie. I nostri tubi in acciaio al carbonio JIS G 3461 sono in grado di sopportare le sollecitazioni e gli sforzi del servizio ad alta temperatura. Questi tubi sono trattati termicamente, sia normalizzati che bonificati, per migliorare le loro proprietà meccaniche e garantire prestazioni ottimali in condizioni difficili.

Proprietà meccaniche
Simbolo del grado	Resistenza alla trazione N/mm2	Punto di snervamento o sforzo di prova N/mm2	Allungamento %
			Diametro esterno inferiore a 10 mm	Diametro esterno 10 mm o superiore a 20 mm	Diametro esterno 20 mm o superiore
			Diametro esterno inferiore a 10 mm	Diametro esterno 10 mm o superiore a 20 mm	Diametro esterno 20 mm o superiore
			Pezzo di prova per la prova di trazione
			N. 11 Pezzo di prova	N. 11 Pezzo di prova	Pezzo di prova n. 11 o n. 12
STB 340	340 min.	175 min.	27 min.	30 min.	35 min.
STB 410	410 min.	255 min.	17 min.	20 min.	25 min.
STB 510	510 min.	295 min.	17 min.	20 min.	25 min.
NOTA: 1 N/mm2=1 MPa