Tubo senza saldatura e ERW in acciaio al carbonio JIS G3456 per servizio ad alta temperatura

Tubo senza saldatura e ERW in acciaio al carbonio JIS G3456

Tubi in acciaio al carbonio JIS G3456 sono stati progettati appositamente per situazioni in cui si verificano pressioni di lavoro elevate e temperature superiori al 350℃ sono necessari. Vengono utilizzati in un'ampia gamma di settori quali caldaie, energia, macchinari, serbatoi di gas, ingegneria chimica, offshore e ingegneria petrolifera.

Offriamo sia Saldato a resistenza elettrica (ERW) e Tubi senza saldaturaprodotti con processi di lavorazione a caldo o a freddo. I tubi ERW e i tubi senza saldatura hanno lo stesso diametro esterno che va da Da 15,0 a 660 mm. Lo spessore della parete di I tubi ERW sono da 2 a 20 mm e lo spessore della parete di tubi senza saldatura è 2 a 50 mm.

I tipi di acciaio che offriamo sono STPT370, STPT410 e STPT480. I tubi sono disponibili con estremità lisce o smussate e possiamo fornire lunghezze personalizzate su richiesta.

Garantiamo che i nostri tubi soddisfino i severi standard di JIS G3456, fornendo soluzioni affidabili e durature per le vostre esigenze di tubazioni.

Preventivo gratuito

Specifiche

Standard	JIS G 3456
Procedura	ERW, SMLS
Dimensioni	10,5-660,4 mm
Spessore	1,7 mm - 52 mm
Unità Lunghezza	3 - 18 metri
Grado di acciaio	STPT 370, STPT 410, STPT 480
Rivestimento di superficie	Laccatura nera, verniciatura, oliatura, zincatura a caldo
Rivestimento di superficie	FBE, 2PP, 3PP, 2PE, 3PE
Tipo di estremità	Liscio, smussato, filettato, scanalato, a spalla.
Metodo congiunto	Raccordo, flangia, accoppiamento, morsetto, spalla del tubo, saldatura
Lavorazione di tubi	Saldatura, curvatura, foratura, punzonatura, imbutitura, rastrematura, svasatura, dilatazione

Dimensione

Diametro esterno mm	Spessore nominale della parete mm
	Spessore nominale della parete mm
	SCH10	SCH20	SCH30	SCH40	SCH60	SCH80	SCH100	SCH120	SCH140	SCH160
10.5	-	-	-	1.7	-	2.4	-	-	-	-
13.8	-	-	-	2.2	-	3	-	-	-	-
17.3	-	-	-	2.3	-	3.2	-	-	-	-
21.7	-	-	-	2.8	-	3.7	-	-	-	4.7
27.2	-	-	-	2.9	-	3.9	-	-	-	5.5
34	-	-	-	3.4	-	4.5	-	-	-	6.4
42.7	-	-	-	3.6	-	4.9	-	-	-	6.4
48.6	-	-	-	3.7	-	5.1	-	-	-	7.1
60.5	-	-	-	3.9	-	5.5	-	-	-	8.7
76.3	-	-	-	5.2	-	7	-	-	-	9.5
89.1	-	-	-	5.5	-	7.6	-	-	-	11.1
101.6	-	-	-	5.7	-	8.1	-	-	-	12.7
114.3	-	-	-	6	-	8.6	-	11.1	-	13.5
139.8	-	-	-	6.6	-	9.5	-	12.7	-	15.9
165.2	-	-	-	7.1	-	11	-	14.3	-	18.2
216.3	-	6.4	7	8.2	10.3	12.7	15.1	18.2	20.6	23
267.4	-	6.4	7.8	9.3	12.7	15.1	18.2	21.4	25.4	28.6
318.5	-	6.4	8.4	10.3	14.3	17.4	21.4	25.4	28.6	33.3
355.6	6.4	7.9	9.5	11.1	15.1	19	23.8	27.8	31.8	35.7
406.4	6.4	7.9	9.5	12.7	16.7	21.4	26.2	30.9	36.5	40.5
457.2	6.4	7.9	11.1	14.3	19	23.8	29.4	34.9	39.7	45.2
508	6.4	9.5	12.7	15.1	20.6	26.2	32.5	38.1	44.4	50
558.8	-	-	-	15.9	22.2	28.6	34.9	41.3	47.6	54
609.6	-	-	-	17.5	24.6	31	38.9	46	52.4	59.5
660.4	-	-	-	18.9	26.4	34	41.6	49.1	56.6	64.2

Requisiti chimici

Designazione del grado	C	Si	Mn	P	S
STPT 370	0,25 max.	Da 0,10 a 0,35	Da 0,30 a 0,90	0,035 max.	0,035 max.
STPT 410	0,30 max.	Da 0,10 a 0,35	Da 0,30 a 1,00	0,035 max.	0,035 max.
STPT 480	0,33 max.	Da 0,10 a 0,35	Da 0,30 a 1,00	0,035 max.	0,035 max.