Tubo in acciaio ISO 3183 erw

Tubo in acciaio al carbonio JIS G3454

UNIASEN è un produttore leader di prodotti di alta qualità Tubi in acciaio al carbonio JIS G3454. I nostri tubi in acciaio al carbonio sono prodotti rigorosamente in conformità con gli standard industriali giapponesi e possono resistere a pressioni fino a 350°C. Sono ampiamente utilizzati nella produzione di automobili, sistemi idraulici e parti di macchinari di precisione.

Il Tubi in acciaio al carbonio JIS G3454 offriamo due gradi, STPG 410 e STPG 370, entrambi adatti a servizi ad alta pressione. L'STPG 410 è noto per l'eccellente resistenza alla trazione e il punto di snervamento, adatto per applicazioni ad alta pressione; mentre l'STPG 370 è particolarmente indicato per macchinari e parti automobilistiche, grazie alla sua eccellente duttilità e tenacità. Entrambi gli acciai sono dotati di rivestimenti anticorrosione che ne garantiscono la resistenza e la durata. I tipi di estremità e i giunti progettati rendono l'installazione facile e sicura.

UNIASEN si impegna a fornire prestazioni elevate. Tubi in acciaio al carbonio JIS G3454. Soddisfano le diverse esigenze industriali e assicurano che il vostro progetto si svolga senza problemi.

Preventivo gratuito

Specifiche JIS G3454

Standard JIS G3454
Utilizzo Tubi in acciaio al carbonio per servizio a pressione
Grado di acciaio STPG370(STPG38), STPG410(STPG42), STPG410(STPG42)
Processi di produzione Senza saldatura, ERW
Gamma OD 15A-350A o più
Gamma WT SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80
Estremità del tubo PE, BE, filetto, scanalato
Superficie del tubo Olio, Vanish, Nero, Rosso, Zincato, 3PE

Dimensioni di JIS G3454

Diametro esterno e spessore della parete specificati ammissibili
Diametro esterno specificato
D
mm (in.)
Spessore della parete specificato
t
mm (in.)
Dimensioni speciali della luce a Taglie regolari
≥ 10,3 (0,405) a < 13,7 (0,540) - ≥ 1,7 (0,068) a ≤ 2,4 (0,094)
≥ 13,7 (0,540) a < 17,1 (0,675) - ≥ 2,2 (0,088) a ≤ 3,0 (0,118)
≥ 17,1 (0,675) a < 21,3 (0,840) - ≥ 2,3 (0,091) a ≤ 3,2 (0,125)
≥ 21,3 (0,840) a < 26,7 (1,050) - ≥ 2,1 (0,083) a ≤ 7,5 (0,294)
≥ 26,7 (1,050) a < 33,4 (1,315) - ≥ 2,1 (0,083) a ≤ 7,8 (0,308)
≥ 33,4 (1,315) a < 48,3 (1,900) - ≥ 2,1 (0,083) a ≤ 10,0 (0,394)
≥ 48,3 (1,900) a < 60,3 (2,375) - ≥ 2,1 (0,083) a ≤ 12,5 (0,492)
≥ 60,3 (2,375) a < 73,0 (2,875) ≥ 2,1 (0,083) a ≤ 3,6 (0,141) > 3,6 (0,141) a ≤ 14,2 (0,559)
≥ 73,0 (2,875) a < 88,9 (3,500) ≥ 2,1 (0,083) a ≤ 3,6 (0,141) > 3,6 (0,141) a ≤ 20,0 (0,787)
≥ 88,9 (3,500) a < 101,6 (4,000) ≥ 2,1 (0,083) a ≤ 4,0 (0,156) > 4,0 (0,156) a ≤ 22,0 (0,866)
≥ 101,6 (4,000) a < 168,3 (6,625) ≥ 2,1 (0,083) a ≤ 4,0 (0,156) > 4,0 (0,156) a ≤ 25,0 (0,984)
≥ 168,3 (6,625) a < 219,1 (8,625) ≥ 2,1 (0,083) a ≤ 4,0 (0,156) > 4,0 (0,156) a ≤ 40,0 (1,575)
≥ 219,1 (8,625) a < 273,1 (10,750) ≥ 3,2 (0,125) a ≤ 4,0 (0,156) > 4,0 (0,156) a ≤ 40,0 (1,575)
≥ 273,1 (10,750) a < 323,9 (12,750) ≥ 3,6 (0,141) a ≤ 5,2 (0,203) > 5,2 (0,203) a ≤ 45,0 (1,771)
≥ 323,9 (12,750) a < 355,6 (14,000) ≥ 4,0 (0,156) a ≤ 5,6 (0,219) > 5,6 (0,219) a ≤ 45,0 (1,771)
≥ 355,6 (14.000) a < 457 (18.000) ≥ 4,5 (0,177) a ≤ 7,1 (0,281) > 7,1 (0,281) a ≤ 45,0 (1,771)
≥ 457 (18.000) a < 559 (22.000) ≥ 4,8 (0,188) a ≤ 7,1 (0,281) > 7,1 (0,281) a ≤ 45,0 (1,771)
≥ 559 (22.000) a < 711 (28.000) ≥ 5,6 (0,219) a ≤ 7,1 (0,281) > 7,1 (0,281) a ≤ 45,0 (1,771)
≥ 711 (28.000) a < 864 (34.000) ≥ 5,6 (0,219) a ≤ 7,1 (0,281) > 7,1 (0,281) a ≤ 52,0 (2,050)
≥ 864 (34.000) a < 965 (38.000) - ≥ 5,6 (0,219) a ≤ 52,0 (2,050)
≥ 965 (38.000) a < 1422 (56.000) - ≥ 6,4 (0,250) a ≤ 52,0 (2,050)
≥ 1422 (56.000) a < 1829 (72.000) - ≥ 9,5 (0,375) a ≤ 52,0 (2,050)
≥ 1829 (72.000) a < 2134 (84.000) - ≥ 10,3 (0,406) a ≤ 52,0 (2,050)
NOTA I valori standardizzati per il diametro esterno specificato e lo spessore di parete specificato dei tubi sono riportati nelle norme ISO 4200 [7] e ASME B36.10M[8].
a I tubi che presentano la combinazione di diametro esterno e spessore di parete specificati sono definiti tubi speciali di dimensioni leggere; le altre combinazioni indicate in questa tabella sono definite tubi di dimensioni regolari.

JIS G3454 Requisito chimico

Simbolo di
Grado
C Si Mn P S
STPG370 0,25 max. 0,35 max. Da 0,30 a 0,90 0,040 max. 0,040 max.
STPG410 0,30 max. 0,35 max. Da 0,30 a 1,00 0,040 max. 0,040 max.
Se necessario, possono essere aggiunti altri elementi di lega oltre a quelli indicati in questa tabella.

Requisiti meccanici di JIS G3454

Resistenza alla trazione, punto di snervamento o carico di prova e allungamento
Simbolo di
Grado
Tensione
La forza

N/mm2

Punto di snervamento o prova

N/mm2

Allungamento %
Pezzi di prova n. 11
Pezzi di prova n. 12
Pezzi di prova n. 5 Pezzi di prova n. 4
Parallelo all'asse del tubo Perpendicolare all'asse del tubo Parallelo all'asse del tubo Perpendicolare all'asse del tubo
STPG370 370 min. 215 min. 30 min. 25 min. 28 min. 23 min.
STPG410 410 min. 245 min. 25 min. 20 min. 24 min. 19 min.
NOTA: 1 N/mm2=1 MPa

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