Vantaggi e svantaggi dei tubi neri in acciaio UNIASEN

Tubo in acciaio al carbonio JIS G3452

La norma JIS G3452 specifica i requisiti dei tubi in acciaio al carbonio utilizzati nelle comuni applicazioni di tubazioni. Offriamo tubi in acciaio al carbonio JIS G 3452 di grado SGP. L'SGP è un materiale comunemente utilizzato nella costruzione di tali tubazioni.

Questi tubi sono utilizzati principalmente per trasportare una varietà di fluidi, tra cui vapore, acqua, olio, gas e aria, a pressioni di esercizio relativamente basse.

Preventivo gratuito

Specifiche JIS G3452

Standard JIS G 3452
Procedura SMLS
Dimensioni 10,5 mm - 508 mm
1/8″ – 20″
DN6 - DN500
Spessore 1,7 mm - 7,9 mm
SCH 10 - SCH 40
Unità Lunghezza 6 metri, 12 metri o su misura.
Grado di acciaio JIS G 3452 SGP
Rivestimento di superficie Nero, zincatura a caldo
Tipo di estremità Taglio quadrato, smussato, filettato, scanalato
Metodo congiunto Raccordo, flangia, accoppiamento, morsetto, spalla del tubo, saldatura
Lavorazione di tubi Saldatura, curvatura, foratura, punzonatura, imbutitura, rastrematura, svasatura, dilatazione

Dimensione JIS G3452

Diametro esterno e spessore della parete specificati ammissibili
Diametro esterno specificato D mm (in.) Spessore della parete specificato t mm (in.)
Dimensioni speciali della luce a Taglie regolari
≥ 10,3 (0,405) a < 13,7 (0,540) - ≥ 1,7 (0,068) a ≤ 2,4 (0,094)
≥ 13,7 (0,540) a < 17,1 (0,675) - ≥ 2,2 (0,088) a ≤ 3,0 (0,118)
≥ 17,1 (0,675) a < 21,3 (0,840) - ≥ 2,3 (0,091) a ≤ 3,2 (0,125)
≥ 21,3 (0,840) a < 26,7 (1,050) - ≥ 2,1 (0,083) a ≤ 7,5 (0,294)
≥ 26,7 (1,050) a < 33,4 (1,315) - ≥ 2,1 (0,083) a ≤ 7,8 (0,308)
≥ 33,4 (1,315) a < 48,3 (1,900) - ≥ 2,1 (0,083) a ≤ 10,0 (0,394)
≥ 48,3 (1,900) a < 60,3 (2,375) - ≥ 2,1 (0,083) a ≤ 12,5 (0,492)
≥ 60,3 (2,375) a < 73,0 (2,875) ≥ 2,1 (0,083) a ≤ 3,6 (0,141) > 3,6 (0,141) a ≤ 14,2 (0,559)
≥ 73,0 (2,875) a < 88,9 (3,500) ≥ 2,1 (0,083) a ≤ 3,6 (0,141) > 3,6 (0,141) a ≤ 20,0 (0,787)
≥ 88,9 (3,500) a < 101,6 (4,000) ≥ 2,1 (0,083) a ≤ 4,0 (0,156) > 4,0 (0,156) a ≤ 22,0 (0,866)
≥ 101,6 (4,000) a < 168,3 (6,625) ≥ 2,1 (0,083) a ≤ 4,0 (0,156) > 4,0 (0,156) a ≤ 25,0 (0,984)
≥ 168,3 (6,625) a < 219,1 (8,625) ≥ 2,1 (0,083) a ≤ 4,0 (0,156) > 4,0 (0,156) a ≤ 40,0 (1,575)
≥ 219,1 (8,625) a < 273,1 (10,750) ≥ 3,2 (0,125) a ≤ 4,0 (0,156) > 4,0 (0,156) a ≤ 40,0 (1,575)
≥ 273,1 (10,750) a < 323,9 (12,750) ≥ 3,6 (0,141) a ≤ 5,2 (0,203) > 5,2 (0,203) a ≤ 45,0 (1,771)
≥ 323,9 (12,750) a < 355,6 (14,000) ≥ 4,0 (0,156) a ≤ 5,6 (0,219) > 5,6 (0,219) a ≤ 45,0 (1,771)
≥ 355,6 (14.000) a < 457 (18.000) ≥ 4,5 (0,177) a ≤ 7,1 (0,281) > 7,1 (0,281) a ≤ 45,0 (1,771)
≥ 457 (18.000) a < 559 (22.000) ≥ 4,8 (0,188) a ≤ 7,1 (0,281) > 7,1 (0,281) a ≤ 45,0 (1,771)
≥ 559 (22.000) a < 711 (28.000) ≥ 5,6 (0,219) a ≤ 7,1 (0,281) > 7,1 (0,281) a ≤ 45,0 (1,771)
≥ 711 (28.000) a < 864 (34.000) ≥ 5,6 (0,219) a ≤ 7,1 (0,281) > 7,1 (0,281) a ≤ 52,0 (2,050)
≥ 864 (34.000) a < 965 (38.000) - ≥ 5,6 (0,219) a ≤ 52,0 (2,050)
≥ 965 (38.000) a < 1422 (56.000) - ≥ 6,4 (0,250) a ≤ 52,0 (2,050)
≥ 1422 (56.000) a < 1829 (72.000) - ≥ 9,5 (0,375) a ≤ 52,0 (2,050)
≥ 1829 (72.000) a < 2134 (84.000) - ≥ 10,3 (0,406) a ≤ 52,0 (2,050)
NOTA I valori standardizzati per il diametro esterno specificato e lo spessore di parete specificato dei tubi sono riportati nelle norme ISO 4200 [7] e ASME B36.10M[8].
a I tubi che presentano la combinazione di diametro esterno e spessore di parete specificati sono definiti tubi speciali di dimensioni leggere; le altre combinazioni indicate in questa tabella sono definite tubi di dimensioni normali.

Requisiti chimici

Designazione del grado P S
SGP 0,040 max. 0,040 max.

Requisiti meccanici

Resistenza alla trazione e allungamento
Designazione del simbolo Resistenza alla trazione N/mm2 Allungamento %
Pezzo di prova di trazione Direzione della prova di trazione Spessore della parete
Oltre 3 mm fino a 4 mm inclusi Oltre 4 mm fino a 5 mm inclusi Oltre 5 mm fino a 6 mm inclusi Oltre 6 mm fino a 7 mm inclusi Oltre 7 mm fino a 8 mm inclusi
SGP 290 min. N. 11 Pezzo di prova Parallelo all'asse del tubo 30 min. 30 min. 30 min. 30 min. 30 min.
N. 12 Pezzo di prova Parallelo all'asse del tubo 24 min. 26 min. 27 min. 28 min. 30 min.
N. 5 Pezzo di prova Perpendicolare all'asse del tubo 19 min. 20 min. 22 min. 24 min. 25 min.
NOTA: 1 N/mm2 =1 MPa

Metodo di produzione dei tubi JIS G3452

Secondo JIS G3452, il processo di produzione dei tubi in acciaio al carbonio è il seguente:

  • I tubi sono prodotti principalmente mediante saldatura a resistenza o saldatura di testa. Dopo la produzione, i tubi vengono solitamente consegnati allo stato di lavorazione.
  • I tubi lavorati a freddo devono essere ricotti dopo la produzione. Lo scopo è quello di rilasciare le tensioni generate durante il processo di produzione e migliorare la duttilità e la tenacità dei tubi.
  • Le estremità dei tubi possono essere filettate o lisce. Per i tubi con diametro nominale pari o superiore a 350A, si utilizzano solitamente estremità lisce. Per i tubi con diametro nominale di 300A e inferiore, si possono scegliere le estremità filettate o lisce. Se l'acquirente ha esigenze particolari, è possibile scegliere anche le estremità smussate.
  • Se si sceglie un'estremità filettata, è necessario produrre una filettatura conica conforme a JIS B 0203. Un'estremità della filettatura deve essere avvitata in un manicotto conforme a JIS B 2301 o JIS B 2302. Per l'estremità non avvitata nel manicotto, è necessario un anello di protezione del filetto o un altro metodo di protezione adeguato.
  • Prima di filettare i tubi e i tronchetti, è necessaria la zincatura. La zincatura protegge il metallo dalla corrosione e ne prolunga la durata. Lo zinco utilizzato per la zincatura deve essere un lingotto di zinco distillato di grado 1 specificato in JIS H 2107 o almeno equivalente. Altri aspetti generali della zincatura devono essere eseguiti in conformità alla norma JIS H 8641.
  • Prima della zincatura, i tubi e le prese devono essere sabbiati, decapati, ecc. In questo modo è possibile garantire l'adesione dello strato zincato e rendere i tubi più resistenti alla corrosione.

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