BS 3601 Tubi in acciaio al carbonio fornitore

Vantaggi e svantaggi dei tubi neri in acciaio UNIASEN

Tubi in acciaio BS 3601

Panoramica dello standard:

La norma BS 3601 specifica i requisiti dei tubi in acciaio al carbonio. Sono destinati all'uso in pressione, soprattutto a temperatura ambiente.

Materiale principale:

Acciaio al carbonio, in particolare gradi come il grado 360.

Ambito di applicazione:

La norma BS 3601 è ampiamente utilizzata in settori quali l'edilizia, il petrolio e il gas e l'industria manifatturiera, dove sono richiesti sistemi di tubazioni durevoli. Viene generalmente utilizzata per recipienti a pressione, tubazioni e applicazioni strutturali.

Disponibile nelle finiture nera e zincata, il BS 3601 è ideale per le applicazioni antincendio. Sebbene siano flessibili da piegare, non è consigliabile se il diametro interno della curva è inferiore a dodici volte il diametro esterno del tubo.

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Specifiche dei tubi in acciaio BS 3601

Standard	BS3601
Procedura	BW, ERW, SMLS, SAW
Dimensioni	BW: 8-50 mm, DN6 - DN1000
	ERW: 12,7-508 mm
	SMLS: 12,7 mm -1016 mm
	Sega: 114,3-2220 mm
Spessore	BW: fino a 4,5 mm
	ERW: fino a 12,5 mm
	SMLS: fino a 65 mm
	SAW: fino a 50 mm
Unità Lunghezza	specifico, casuale
Grado di acciaio	320 360 430 (ERW320 ERW360 ERW430)
Rivestimento di superficie	Verniciatura, oliatura, zincatura a caldo
Tipo di estremità	Taglio quadro, liscio, smussato, filettato, a bussola
Metodo congiunto	Raccordo, flangia, accoppiamento, morsetto, spalla del tubo, saldatura
Lavorazione di tubi	Saldatura, curvatura, foratura, punzonatura, imbutitura, rastrematura, svasatura, dilatazione

Dimensione

Metodo di Fabbricazione	Diametro esterno	Spessore
Metodo di Fabbricazione	mm	mm
Saldato	Da 8 a 50 (dimensione nominale)	Fino al 4,5 incluso
Resistenza elettrica Saldato	12,7 a 508	Fino al 12,5 incluso
Senza cuciture	12,7 a 1016	Fino a 65 anni inclusi
Arco sommerso Saldato	114,3 a 2220	Fino al 50

Requisiti chimici

Grado di acciaio	Metodo di produzione	Composizione chimica (analisi del vallo) （vedi note 1 e 2‖.)						Proprietà meccaniche a temperatura ambiente (nota 3)
		C	Si	Mn		P	S	Rm		Remin Per lo spessore in mm			A	Barra di prova di piegatura diametro
		massimo	massimo	min	massimo	massimo	massimo	min	massimo	≤16	＞16≤40	＞40≤65	min	Barra di prova di piegatura diametro
		%	%	%	%	%	%	N/mm2 b	N/mm2	N/mm2	N/mm2	N/mm2	%
320	Saldato (BW e ERW)	0.16a	–	0.3	0.7	0.04	0.04	320	460	195	–	–	25	–
360	Senza cuciture (S）)	0.17	0.35	0.4	0.8	0.04	0.04	360	500	235	225	215	25	4a
360	Saldato（ERW）	0.17a	0.35	0.4	0.8	0.04	0.04	360	500	235	–	–	25	–
430	Senza cuciture (S）)	0.21	0.35	0.4	1.2	0.04	0.04	430	570	275	265	255	22	4a
	Saldato（ERW）	0.21	0.35	0.4	1.2	0.04	0.04	430	570	275	–	–	22	–
	Saldato（SAW）	0.25	0.50	–	1.2	0.04	0.04	430	570	275	265	255	22	4a
NOTA 1：Gli elementi non citati in questa tabella non sono aggiunti intenzionalmente se non allo scopo di rifinire il calore. NOTA 2: Per le deviazioni ammesse nell'analisi del prodotto, vedere la Tabella 3. NOTA 3: Re è la tensione di snervamento. Ai fini dell'accettazione si determina la tensione di snervamento superiore ReH o la tensione di prova 0,5% (allungamento totale) Rt0,5 (vedere 13.1). Rm è la resistenza alla trazione. A è l'allungamento percentuale dopo la rottura su una lunghezza del calibro di Lo=5,65√So.（So è l'area della sezione trasversale originale della lunghezza del calibro.） a è lo spessore del provino. a Per i tubi saldati in acciaio cerchiato il C max. è 0,19%. b 1N/mm2 = 1MPa.

Requisiti meccanici

Grado di acciaio	Metodo di produzione	Composizione chimica (analisi del vallo) （vedi note 1 e 2‖.)						Proprietà meccaniche a temperatura ambiente (nota 3)
		C	Si	Mn		P	S	Rm		Remin Per lo spessore in mm			A	Barra di prova di piegatura diametro
		massimo	massimo	min	massimo	massimo	massimo	min	massimo	≤16	＞16≤40	＞40≤65	min	Barra di prova di piegatura diametro
		%	%	%	%	%	%	N/mm2 b	N/mm2	N/mm2	N/mm2	N/mm2	%
320	Saldato (BW e ERW)	0.16a	–	0.3	0.7	0.04	0.04	320	460	195	–	–	25	–
360	Senza cuciture (S）)	0.17	0.35	0.4	0.8	0.04	0.04	360	500	235	225	215	25	4a
360	Saldato（ERW）	0.17a	0.35	0.4	0.8	0.04	0.04	360	500	235	–	–	25	–
430	Senza cuciture (S）)	0.21	0.35	0.4	1.2	0.04	0.04	430	570	275	265	255	22	4a
	Saldato（ERW）	0.21	0.35	0.4	1.2	0.04	0.04	430	570	275	–	–	22	–
	Saldato（SAW）	0.25	0.50	–	1.2	0.04	0.04	430	570	275	265	255	22	4a
NOTA 1：Gli elementi non citati in questa tabella non sono aggiunti intenzionalmente se non allo scopo di rifinire il calore. NOTA 2: Per le deviazioni ammesse nell'analisi del prodotto, vedere la Tabella 3. NOTA 3: Re è la tensione di snervamento. Ai fini dell'accettazione si determina la tensione di snervamento superiore ReH o la tensione di prova 0,5% (allungamento totale) Rt0,5 (vedere 13.1). Rm è la resistenza alla trazione. A è l'allungamento percentuale dopo la rottura su una lunghezza del calibro di Lo=5,65√So.（So è l'area della sezione trasversale originale della lunghezza del calibro.） a è lo spessore del provino. a Per i tubi saldati in acciaio cerchiato il C max. è 0,19%. b 1N/mm2 = 1MPa.