ISO 3183 Tubi in acciaio per l'industria del petrolio e del gas naturale

Tubo ISO 3183

UNIASEN è specializzata in ISO 3183 Industrie del petrolio e del gas naturale - Tubi in acciaio per sistemi di trasporto in condotta. Disponibili sia nella versione senza saldatura che in quella saldata, questi tubi di alta qualità resistono alle condizioni difficili dei sistemi di trasporto in condotta nell'industria del petrolio e del gas.

I nostri tubi seguono due livelli di specifiche di prodotto (PSL 1 e PSL 2). Sono progettati per integrare la specifica API 5L, 46a edizione (2018), con alcune eccezioni descritte in questo documento. Si noti che questo standard non si applica ai tubi fusi.

Preventivo gratuito

Specifiche dei tubi ISO 3183

Standard	ISO 3183
Procedura	ERW/HFW, SMLS, SSAW, LSAW
Dimensioni	10,3 mm - 2134 mm
	1/8″ – 84″
	DN6 - DN400
Spessore	1,7 mm - 52 mm
Spessore	SCH 5S, SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, STD, XXS, SCH60, SCH100, SCH120, SCH140, SCH1
Unità Lunghezza	3 - 18 metri
Grado di acciaio	Gr. A, X56, X90, Gr. B, X60, X100, X42, X65, X120, X46, X70, X52, X80
Rivestimento di superficie	Laccatura nera, verniciatura, oliatura, zincatura a caldo
Rivestimento di superficie	FBE, 2PP, 3PP, 2PE, 3PE
Tipo di estremità	Liscio, smussato, filettato, scanalato, a spalla.
Metodo congiunto	Raccordo, flangia, accoppiamento, morsetto, spalla del tubo, saldatura
Lavorazione di tubi	Saldatura, curvatura, foratura, punzonatura, imbutitura, rastrematura, svasatura, dilatazione

Dimensione del tubo ISO 3183

Diametro esterno e spessore della parete specificati ammissibili
Diametro esterno specificato D mm (in.)	Spessore della parete specificato t mm (in.)
Diametro esterno specificato D mm (in.)	Dimensioni speciali della luce a	Taglie regolari
≥ 10,3 (0,405) a < 13,7 (0,540)	-	≥ 1,7 (0,068) a ≤ 2,4 (0,094)
≥ 13,7 (0,540) a < 17,1 (0,675)	-	≥ 2,2 (0,088) a ≤ 3,0 (0,118)
≥ 17,1 (0,675) a < 21,3 (0,840)	-	≥ 2,3 (0,091) a ≤ 3,2 (0,125)
≥ 21,3 (0,840) a < 26,7 (1,050)	-	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 7,5 (0,294)
≥ 26,7 (1,050) a < 33,4 (1,315)	-	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 7,8 (0,308)
≥ 33,4 (1,315) a < 48,3 (1,900)	-	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 10,0 (0,394)
≥ 48,3 (1,900) a < 60,3 (2,375)	-	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 12,5 (0,492)
≥ 60,3 (2,375) a < 73,0 (2,875)	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 3,6 (0,141)	> 3,6 (0,141) a ≤ 14,2 (0,559)
≥ 73,0 (2,875) a < 88,9 (3,500)	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 3,6 (0,141)	> 3,6 (0,141) a ≤ 20,0 (0,787)
≥ 88,9 (3,500) a < 101,6 (4,000)	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 4,0 (0,156)	> 4,0 (0,156) a ≤ 22,0 (0,866)
≥ 101,6 (4,000) a < 168,3 (6,625)	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 4,0 (0,156)	> 4,0 (0,156) a ≤ 25,0 (0,984)
≥ 168,3 (6,625) a < 219,1 (8,625)	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 4,0 (0,156)	> 4,0 (0,156) a ≤ 40,0 (1,575)
≥ 219,1 (8,625) a < 273,1 (10,750)	≥ 3,2 (0,125) a ≤ 4,0 (0,156)	> 4,0 (0,156) a ≤ 40,0 (1,575)
≥ 273,1 (10,750) a < 323,9 (12,750)	≥ 3,6 (0,141) a ≤ 5,2 (0,203)	> 5,2 (0,203) a ≤ 45,0 (1,771)
≥ 323,9 (12,750) a < 355,6 (14,000)	≥ 4,0 (0,156) a ≤ 5,6 (0,219)	> 5,6 (0,219) a ≤ 45,0 (1,771)
≥ 355,6 (14.000) a < 457 (18.000)	≥ 4,5 (0,177) a ≤ 7,1 (0,281)	> 7,1 (0,281) a ≤ 45,0 (1,771)
≥ 457 (18.000) a < 559 (22.000)	≥ 4,8 (0,188) a ≤ 7,1 (0,281)	> 7,1 (0,281) a ≤ 45,0 (1,771)
≥ 559 (22.000) a < 711 (28.000)	≥ 5,6 (0,219) a ≤ 7,1 (0,281)	> 7,1 (0,281) a ≤ 45,0 (1,771)
≥ 711 (28.000) a < 864 (34.000)	≥ 5,6 (0,219) a ≤ 7,1 (0,281)	> 7,1 (0,281) a ≤ 52,0 (2,050)
≥ 864 (34.000) a < 965 (38.000)	-	≥ 5,6 (0,219) a ≤ 52,0 (2,050)
≥ 965 (38.000) a < 1422 (56.000)	-	≥ 6,4 (0,250) a ≤ 52,0 (2,050)
≥ 1422 (56.000) a < 1829 (72.000)	-	≥ 9,5 (0,375) a ≤ 52,0 (2,050)
≥ 1829 (72.000) a < 2134 (84.000)	-	≥ 10,3 (0,406) a ≤ 52,0 (2,050)
NOTA I valori standardizzati per il diametro esterno specificato e lo spessore di parete specificato dei tubi sono riportati nelle norme ISO 4200 [7] e ASME B36.10M[8].
a I tubi che presentano la combinazione di diametro esterno e spessore di parete specificati sono definiti tubi speciali di dimensioni leggere; le altre combinazioni indicate in questa tabella sono definite tubi di dimensioni regolari.

Requisiti chimici del tubo ISO 3183

Composizione chimica per il tubo con t≤25 mm（0,984in）
Grado di acciaio	Frazione di massa, basata su analisi del calore e del prodotto %massimo									Equivalente di carbonio % max
–	C	Si	Mn	P	S	V	Nb	Ti	Altro	CEIIW	CEPcm
Tubi senza saldatura e saldati
L245NE o BNE	0.18	0.4	1.2	0.025	0.015	–	–	–	–	0.42	0.25
L290NE o X42NE	0.19	0.4	1.2	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	–	0.42	0.25
L360NE o X52NE	0.22	0.45	1.4	0.025	0.015	0.1	0.05	0.04	–	0.43	0.25
L415NE o X60NE	0.23	0.45	1.4	0.025	0.015	0.1	0.05	0.04	–	Come concordato	Come concordato
Tubo senza saldatura
L360QE o X52QE	0.18	0.45	1.5	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	–	0.42	0.25
L415QE o X60QE	0.18	0.45	1.7	0.025	0.015	0.09	0.06	0.05	–	0.43	0.25
L450QE o X65QE	0.18	0.45	1.7	0.025	0.015	0.1	0.06	0.07	–	0.43	0.25
L485QE o X70QE	0.18	0.45	1.8	0.025	0.015	0.11	0.06	0.07	–	0.43	0.25
L555QE o X80QE	0.18	0.45	1.9	0.025	0.015	0.11	0.07	0.07	–	Come concordato	Come concordato
Tubo saldato
L245ME o BME	0.18	0.45	1.2	0.025	0.015	0.05	0.05	–	–	0.4	0.25
L290ME o X42ME	0.18	0.45	1.3	0.025	0.015	0.05	0.05	–	–	0.4	0.25
L360ME o X52ME	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.06	0.06	0.05	–	0.41	0.25
L415ME o X60ME	0.12	0.45	1.6	0.025	0.015	0.09	0.08	0.07	–	0.42	0.25
L450ME o X65ME	0.12	0.45	1.6	0.025	0.015	0.09	0.08	0.07	–	0.43	0.25
L485ME o X70ME	0.12	0.45	1.7	0.025	0.015	0.11	0.08	0.07	–	0.43	0.25
L555ME o X80ME	0.12	0.45	1.8	0.025	0.015	0.11	0.08	0.07	–	0.43	0.25

Requisiti meccanici del tubo ISO 3183

Grado di acciaio	Corpo del tubo di tubi SMLS e saldati						Giunto di saldatura di tubi HFW，SAW e COW
	Resistenza allo snervamento Rt0,5 MPa（psi）		Resistenza alla trazione Rm MPa（psi）		Rapporto Rt0,5/Rm	Allungamento Af %	Resistenza alla trazione Rm MPa（psi）
	min	massimo	min	massimo	massimo	min	min
L245NE o BNE	245 （35500）	440 （63800）	415 （60200）	655 （95000）	0.8	22	415 （60200）
L245ME o BME	245 （35500）	440 （63800）	415 （60200）	655 （95000）	0.85	22	415 （60200）
L290NE o X42NE L290ME o X42ME	290 （42100）	440 （63800）	415 （60200）	655 （95000）	0.85	21	415 （60200）
L360NE o X52NE L360ME o X52ME	360 （52200）	510 （74000）	460 （66700）	760 （110200）	0.85	20	460 （66700）
L360QE o X52QE	360 （52200）	510 （74000）	460 （66700）	760 （110200）	0.88	20	460 （66700）
L415NE o X60NE L415ME o X60ME	415 （60200）	565 （81900）	520 （75400）	760 （110200）	0.85	18	520 （75400）
L415QE o X60QE	415 （60200）	565 （81900）	520 （75400）	760 （110200）	0.88	18	520 （75400）
L450QE o X65QE	450 （65300）	570 （82700）	535 （77600）	760 （110200）	0.9	18	535 （77600）
L450ME o X65ME	450 （65300）	570 （82700）	535 （77600）	760 （110200）	0.87	18	535 （77600）
L485QE o X70QE L485ME o X70ME	485 （70300）	605 （92100）	570 （82700）	760 （110200）	0.9	18	570 （82700）
L555QE o X80QE L555ME o X80ME	555 （79800）	675 （97900）	625 （90600）	825 （100200）	0.9	18	625 （90600）