ASTM A178 Tubo d'acciaio ERW Specifiche

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ASTM A178

Panoramica dello standard:

La norma ASTM A178 specifica i requisiti dei tubi per caldaie e surriscaldatori in acciaio al carbonio e in acciaio al manganese saldati a resistenza elettrica (ERW).

Materiale principale:

I materiali principali sono l'acciaio al carbonio e l'acciaio al carbonio e manganese. I gradi designati comprendono: Grado A, Grado C e Grado D.

Ambito di applicazione:

Questo standard si applica principalmente alle alte temperature e alle alte pressioni. Si riferisce ad esempio a caldaie, surriscaldatori e scambiatori di calore.

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Specifiche di ASTM A178

Standard	ASTM A178/A178M
Procedura	ERW
Dimensioni	12,7 mm-127 mm, 1/2″-5″
Spessore	0,9 mm - 9,1 mm
Unità Lunghezza	3 - 12 metri
Grado di acciaio	ASTM A178 Gr. A, ASTM A178 Gr. C, ASTM A178 Gr. D
Rivestimento di superficie	Laccatura nera, verniciatura, oliatura, zincatura a caldo, FBE, 2PP, 3PP, 2PE, 3PE
Tipo di estremità	Liscio, smussato, filettato, scanalato, a spalla.
Metodo congiunto	Raccordo, flangia, accoppiamento, morsetto, spalla del tubo, saldatura
Lavorazione di tubi	Saldatura, curvatura, foratura, punzonatura, imbutitura, rastrematura, svasatura, dilatazione

Gradi di acciaio di ASTM A178

Offriamo tubi per caldaie ASTM A178 in tre diversi gradi di acciaio:

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Grado A (acciaio a basso tenore di carbonio)

Utilizzato principalmente per tubi di caldaie e surriscaldatori a bassa temperatura e media pressione.

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Grado C (acciaio a medio tenore di carbonio)

Adatto per tubi di caldaie e surriscaldatori ad alta temperatura e alta pressione.

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Fornitore di tubi ERW in acciaio al carbonio_UNIASEN

Grado D (acciaio al carbonio-manganese)

Adatto per tubi di caldaie e surriscaldatori ad alta temperatura e alta pressione.

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Dimensioni

Diametro esterno: diametro esterno	Da 1⁄2 a 5" [da 12,7 a 127 mm].
Spessore della parete: spessore della parete	Da 0,035 a 0,360 pollici. [da 0,9 a 9,1 mm].
Possono essere forniti tubi di altre dimensioni, a condizione che siano conformi a tutti gli altri requisiti della presente specifica.

Requisiti chimici

Requisiti chimici
Elemento	Composizione, %
	Acciaio di grado A, a basso tenore di carbonio	Grado C, acciaio a medio tenore di carbonio	Grado D, acciaio al carbonio-manganese


Carbonio	0 06-0 18	0 35 max	0 27 max
Manganese	0.27-0.63	0,80 max	1.00- 1.50
Fosforo, max	0 035	0 035	0 030
Zolfo, max	0.035	0.035	0.015
Silicio	–	–	0. 10 min

Requisiti meccanici

Requisiti di trazione
Proprietà meccaniche	Grado A	Grado C	Grado D
Resistenza alla trazione, min, ksi [MPa]	47 [325]	60 [415]	70 [485]
Resistenza allo snervamento, min, ksi [MPa]	26 [180]	37 [255]	40 [275]
Allungamento in 2 pollici o 50 mm, min, %	35	30	30
Per le prove su strisce longitudinali, per ogni diminuzione dello spessore della parete di 1⁄32 poll. [0,8 mm] al di sotto di 5⁄16 poll. [8 mm] dall'allungamento minimo di base dei seguenti punti percentuali.	–	1.50A	1.50A





A Vedere la Tabella 3 per i valori minimi calcolati.

Valori di allungamento minimo
Spessore della parete			Allungamento in 2 pollici o 50 mm, min, %A
OD	in.	mm	Allungamento in 2 pollici o 50 mm, min, %A
5⁄16	-0.312	8	30
9⁄32	-0.281	7.2	29
1⁄4	-0.25	6.4	27
7⁄32	-0.219	5.6	26
3⁄16	-0.188	4.8	24
5⁄32	-0.156	4	22
1⁄8	-0.125	3.2	21
3⁄32	-0.094	2.4	20
1⁄16	-0.062	1.6	18
A I requisiti di allungamento calcolati devono essere arrotondati al numero intero più vicino.

Perché scegliere UNIASEN?

I tubi per caldaie ASTM A178 sono disponibili in dimensioni adatte alle vostre esigenze. Possono essere realizzati con molti procedimenti, tra cui la saldatura a resistenza elettrica.
I rivestimenti superficiali migliorano la resistenza alla corrosione e sono disponibili diversi tipi di estremità e metodi di giunzione. I nostri servizi di lavorazione garantiscono che i tubi siano pronti per l'installazione immediata.
I tubi per caldaie ASTM A178 di grado C e D di UNIASEN soddisfano i requisiti di trazione. Ciò garantisce che i tubi possano resistere agli ambienti difficili delle caldaie e dei surriscaldatori.
I nostri tubi sono sottoposti a test rigorosi, tra cui appiattimento, flangiatura, stiramento, ecc. per verificarne l'integrità meccanica.
Ogni aspetto della produzione è strettamente monitorato e controllato. Ciò include le dimensioni e la composizione chimica.

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