Tubi a pressione

specifiche dimensionali del tubo a pressione

Standard per i tubi a pressione

Tubi ASTM A53 - Gradi A e B:

Si tratta di uno degli standard di tubi in acciaio al carbonio più utilizzati negli Stati Uniti, adatto a un'ampia gamma di applicazioni generali.

Applicazioni principali:

• Strutture edilizie (per colonne, sostegni, ecc., soprattutto di tipo F);
  Strutture meccaniche: Sistemi di tubazioni a bassa pressione (vapore, acqua, aria, gas, olio, ecc.);
• Impalcature, recinzioni, tubi a pressione (devono essere conformi ai codici dei tubi a pressione applicabili, come ASME B31.1/B31.3) e involucri protettivi.

EN 10255:

Questa norma europea riguarda specificamente i tubi in acciaio con filettature e raccordi, principalmente per i sistemi di tubazioni in acciaio non legato. È stata gradualmente sostituita dalle serie EN 10217 e EN 10216, ma rimane comune in molti progetti esistenti, applicazioni specializzate (come acqua e gas) e inventari.

Applicazioni tipiche:

• Trasporto di fluidi a bassa pressione: acqua fredda, acqua calda, gas domestico (gas naturale, gas di petrolio liquefatto), aria compressa e vapore (a bassa pressione). Servizi per gli edifici: Tubazioni di acqua, gas, riscaldamento, ventilazione e condizionamento (HVAC) all'interno degli edifici.
• Sistemi filettati: Progetti di tubazioni che richiedono connessioni filettate in loco.

EN 10217-1

Fa parte di una serie di norme europee specifiche per i tubi saldati in acciaio utilizzati nei sistemi a pressione. La Parte 1 specifica i tubi in acciaio non legato (al carbonio) con proprietà specifiche a temperatura ambiente.

Usi tipici:

• Sistemi di tubazioni a pressione: Caldaie, recipienti a pressione e scambiatori di calore (a fascio tubiero).
• Tubazioni industriali: Tubi che trasportano vari fluidi (acqua, vapore, olio, gas e sostanze chimiche) in impianti chimici e petrolchimici, centrali elettriche e sistemi di tubazioni navali.
• Dove sono richieste maggiore resistenza e affidabilità: Rispetto alla EN 10255, è adatta a sistemi con pressioni più elevate e requisiti più severi.
• Connessioni saldate o flangiate: Tipicamente utilizzato nei sistemi di ingegneria che richiedono connessioni saldate o flangiate piuttosto che filettate.

JIS G3452 SGP:

Standard industriale giapponese per tubi in acciaio al carbonio per applicazioni generali. È simile all'ASTM A53, ma è più comunemente utilizzato in Giappone e nelle aree influenzate dagli standard giapponesi (come alcuni progetti asiatici).

Usi tipici:

• Strutture edilizie
• Strutture meccaniche
• Sistemi di tubazioni a bassa pressione: Acqua, vapore, aria, olio, gas, ecc.
• Ponteggi
• Involucro protettivo

AS 1074: uno standard australiano che fornisce una specifica fondamentale per i requisiti generali, i materiali, le dimensioni, le tolleranze, le prove e la marcatura di tubi e raccordi in acciaio (sia saldati che senza saldatura) per varie applicazioni.

Spesso viene utilizzato insieme a standard di prodotto specifici, come l'AS 1163 - Tubi in acciaio saldati e senza saldatura per uso strutturale. Lo stesso AS 1074 non è una specifica tecnica di prodotto, ma definisce piuttosto regole generali.

In quanto standard fondamentale, si applica a tutte le applicazioni coperte dagli standard di prodotto specifici per tubi e raccordi in acciaio che vi fanno riferimento, tra cui:

• Tubi strutturali (edifici, ponti, macchinari)
• Tubi per tubazioni (acqua, gas, olio, altri fluidi)
• Tubo per pali
• Tubo meccanico

Vantaggi del nostro tubo a pressione

Nelle aree industriali critiche, la sicurezza e l'affidabilità sono di fondamentale importanza. Forniamo prodotti e servizi per tubi in pressione di lunga durata:

Eccellenti prestazioni del prodotto

• Resistenza alle alte pressioni: Le pressioni operative massime superano i 42 MPa, con pressioni di scoppio significativamente superiori al valore nominale (fino a 2,5-4 volte) per fornire un robusto margine di sicurezza per gestire facilmente le fluttuazioni di pressione.
• Alta resistenza alla corrosione: Sono disponibili opzioni di materiali personalizzati (come acciaio super inossidabile e leghe a base di nichel) per mezzi corrosivi come acidi, alcali, petrolio e gas. Il tasso di corrosione critico è rigorosamente controllato a 20 anni) e riducendo i costi di manutenzione e sostituzione.
• Ampia adattabilità: Grazie alla capacità di resistere a temperature estreme, da -196°C a +800°C, e all'eccellente resistenza alla fatica, garantisce un funzionamento stabile in condizioni operative complesse.

Garanzia aziendale professionale

• Personalizzazione di precisione: Forniamo soluzioni personalizzate, dalla progettazione alla produzione, per soddisfare i requisiti specifici di pressione, temperatura, fluidi e spazio e risolvere sfide ingegneristiche uniche.
• Controllo di qualità rigoroso: Possediamo una licenza di produzione di Classe A per i componenti di tubi a pressione per attrezzature speciali e aderiamo a un rigoroso sistema di gestione della qualità ISO 9001. Tutti i prodotti sono conformi alle principali norme internazionali e nazionali (ASME, EN, GB/T).
• Verifica affidabile: Il nostro processo produttivo è certificato a livello internazionale. Utilizziamo i test non distruttivi 100%. Ogni tubo viene inoltre sottoposto a severi test idrostatici e pneumatici alle pressioni di progetto. Questo garantisce la tenuta e la resistenza dei tubi. È garantita la completa tracciabilità dei materiali.

Tipi di rivestimento per tubi a pressione

- Rivestimento epossidico legato per fusione (FBE)

Il rivestimento epossidico fuso (FBE) è un rivestimento in polvere termicamente attivo a base di resina epossidica, applicato alle superfici metalliche mediante tecnologia a spruzzo elettrostatica. La sua struttura molecolare presenta gruppi epossidici reattivi polari. Questo crea uno strato protettivo uniforme e duraturo alle alte temperature. Di conseguenza, è comunemente usato per la protezione dalla corrosione di tubi metallici, valvole e altre apparecchiature.

- Rivestimento in polietilene a tre strati (3PE)

Il rivestimento in polietilene a tre strati (3PE) offre una protezione anticorrosione superiore ed è ampiamente applicato alle condutture chimiche in ambienti marini e difficili. Il rivestimento 3PE consiste in uno strato di base di polvere epossidica (FBE) o di un adesivo specializzato, uno strato intermedio di adesivo copolimero e uno strato esterno di cloruro di polivinile. È comunemente utilizzato nei settori farmaceutico, alimentare e delle bevande e del trattamento delle acque. Esistono vari tipi di rivestimenti interni, come i rivestimenti epossidici, ideali per condizioni acide e alcaline, e i rivestimenti in politetrafluoroetilene (PTFE), perfetti per superfici a basso attrito e antiaderenti. Questa struttura a tre strati fornisce un forte effetto sinergico, prevenendo efficacemente la corrosione esterna del tubo.

- Rivestimento in polipropilene a tre strati (3PP)

Il rivestimento 3PP è un rivestimento anticorrosione in polipropilene a tre strati composto da uno strato di base in polvere epossidica, uno strato adesivo intermedio e uno strato esterno in polipropilene (PP). Lo strato di base fornisce una buona base per l'adesione, lo strato intermedio è il cuore del rivestimento 3PP, mentre lo strato superiore fornisce principalmente estetica e resistenza all'usura.

- Rivestimento epossidico anticorrosivo al catrame di carbone

Il rivestimento anticorrosivo epossidico al catrame di carbone è composto da un rivestimento anticorrosivo epossidico al catrame di carbone e da un agente indurente. Offre un'eccellente resistenza alla corrosione. Presenta inoltre un'eccellente resistenza agli agenti atmosferici e all'abrasione. Dopo l'indurimento ad alta temperatura, il rivestimento epossidico anticorrosivo al catrame di carbone forma uno strato protettivo forte e duttile. È ampiamente utilizzato per la protezione dalla corrosione di infrastrutture quali petrolio e gas, ponti e banchine.

- Rivestimento anticorrosivo in silicone

Il rivestimento anticorrosivo al silicone è un polimero rivestito con un rivestimento anticorrosivo al silicone organico. È costituito da polisilossano, con atomi di silicio e ossigeno che si alternano per formare una catena principale e catene laterali organiche. Questo composto è estremamente stabile chimicamente e resistente alla corrosione da parte di acidi, alcali e sostanze saline. Offre un'eccellente stabilità e resistenza alla corrosione. Resiste a temperature e pressioni elevate, con una temperatura di esercizio fino a 600°C. È comunemente utilizzato in ponti, torri di turbine eoliche e apparecchiature petrolchimiche.

- Rivestimento interno

La tecnologia del rivestimento interno non solo migliora la resistenza alla corrosione delle superfici delle apparecchiature, ma aumenta anche la lubrificazione e riduce la resistenza ai fluidi. È ampiamente utilizzata nell'industria farmaceutica, alimentare e delle bevande e nel trattamento delle acque. È disponibile una varietà di rivestimenti interni, tra cui quelli epossidici, adatti ad ambienti acidi e alcalini, e quelli in politetrafluoroetilene (PTFE), ideali per superfici a basso attrito e antiaderenti.