Introduzione
I tubi sono ampiamente utilizzati in diversi settori industriali, in quanto costituiscono la spina dorsale dei sistemi di trasmissione di fluidi e gas e delle strutture edilizie, chimiche e di produzione di energia elettrica. La loro importanza non può essere ignorata, soprattutto perché facilitano il trasporto sicuro ed economico di risorse su grandi distanze.
La fabbricazione di questi tubi può variare sostanzialmente a seconda del tipo di processo di fabbricazione e dello scopo di utilizzo.
In questo articolo esploreremo i concetti di base e le differenze tra quattro tipi principali di tubi: SMLS, saldati a resistenza elettrica (ERW), saldati ad arco sommerso (LSAW) e saldati ad arco sommerso a spirale (SSAW). La conoscenza di questi tubi è importante per scegliere il materiale giusto per un lavoro e ottenere risultati ottimali.
Tubo senza saldatura
Definizione e processo di produzione
I tubi a canna liscia non possono avere cordoni di saldatura e sono prodotti come un unico pezzo di tubo dalla testa alla coda. Vengono prodotti attraverso un processo di perforazione in cui una billetta solida viene perforata e allungata e poi trasformata in un tubo attraverso una perforazione rotante o un'estrusione.
Questo metodo elimina anche qualsiasi giunzione o saldatura, per cui i tubi senza saldatura sono robusti e possono resistere ad alte pressioni.
Tipi
I tubi senza saldatura sono generalmente di due tipi: con finitura a caldo e con finitura a freddo.
I tubi con finitura a caldo vengono creati quando l'acciaio viene trattato ad alte temperature, mentre i tubi con finitura a freddo vengono realizzati con un successivo rinvenimento.
I tubi rifiniti a freddo tendono inoltre ad avere finiture superficiali più gradevoli e dimensioni più ravvicinate.
Gamma di dimensioni
Tubi in acciaio al carbonio senza saldatura possono essere acquistati in diverse dimensioni nominali: tubi di piccole dimensioni (con diametri fino a 1/8 di pollice) e tubi di grandi dimensioni (con diametri pari o superiori a 24 pollici).
Anche lo spessore della parete può variare a seconda della pressione e delle condizioni di applicazione.
Caratteristiche e vantaggi
- Resistenza: E' altamente robusto e resistente alla corrosione, e ciò lo rende adatto per aree ad alta pressione.
- Nessuna saldatura: In questo modo si elimina la necessità di avere diversi punti in cui il tubo è debole per quanto riguarda le saldature nei processi di saldatura.
- Capacità di pressione superiore: I tubi saldati non possono sopportare pressioni elevate rispetto a tubi senza cuciture.
- Resistenza alla corrosione: I tubi senza saldatura sono meno soggetti a problemi di corrosione perché non presentano giunzioni o aree del tubo che potrebbero essere compromesse a causa della saldatura.
Aree di applicazione comuni
I tubi senza saldatura sono comunemente utilizzati in settori che richiedono un'elevata forza, resistenza alla pressione e alla corrosione, tra cui:
- Petrolio e gas
- Industrie chimiche
- Applicazioni automobilistiche
- Caldaie e scambiatori di calore
- Generazione di energia
Tubo saldato a resistenza elettrica (ERW)
Definizione e processo di produzione
Tubi saldati a resistenza elettrica (ERW) passano l'acciaio piatto attraverso uno stampo che modella il materiale in una forma cilindrica.
I tubi saldati per fusione con bordo incassato (EFW) sono prodotti saldando continuamente piastre di acciaio per formare una struttura cilindrica.
Questa tecnica di saldatura produce calore attraverso la resistenza della corrente elettrica, fondendo i bordi della lamiera d'acciaio per formare un buon giunto.
Tipi
I tubi ERW possono essere classificati in base alle loro dimensioni e al tipo di saldatura utilizzata per la loro produzione. In genere sono classificati in due categorie: ERW ad alta frequenza e ERW a bassa frequenza.
I tubi saldati a frequenza sono ulteriormente classificati come ad alta frequenza per i tubi di piccolo diametro e a bassa frequenza per i tubi di grande diametro.
Gamma di dimensioni
I tubi ERW possono essere forniti in piccoli diametri, principalmente da 1/8 di pollice a 24 pollici, anche se talvolta sono in produzione formati più grandi.
Caratteristiche e vantaggi
- Efficiente dal punto di vista dei costi: I tubi ERW sono relativamente meno costosi dei tubi senza saldatura, a causa del minor processo di produzione.
- Uniformità: Inoltre, la riduzione delle misure e del processo di saldatura può ridurre le variazioni delle dimensioni e dello spessore delle pareti.
- Versatilità: I tubi ERW sono molto flessibili e possono quindi essere utilizzati in un ampio spettro di applicazioni, a seconda del fluido o del gas da trasportare.
Aree di applicazione comuni
I tubi ERW sono comunemente utilizzati in:
- Trasmissione di acqua e gas
- Applicazioni strutturali
- Sistemi a bassa pressione
- Oleodotti e gasdotti
Tubi con saldatura ad arco sommerso (SAW)
Definizione e processo di produzione
Il processo di produzione dei tubi SAW prevede la formatura di piastre di acciaio in forma cilindrica come per i tubi LSAW, ma il metodo di saldatura adottato in questo caso è la saldatura ad arco sommerso.
In SAW, la superficie della saldatura è schermata da uno strato di flusso granulare che aiuta a sviluppare un'adesione omogenea e di alta qualità.
Tipi
I tubi SAW sono di due tipi principali:
- Saldatura ad arco sommerso longitudinale (LSAW): Il processo di saldatura avviene nel senso della lunghezza del tubo.
- Saldatura ad arco sommerso a spirale (SSAW): Questo tipo di saldatura prevede la saldatura intorno alla circonferenza del tubo, il che significa che si tratta di una saldatura a spirale.
Gamma di dimensioni
A seconda dell'applicazione, i tubi SAW possono essere prodotti in varie dimensioni nominali, che vanno da tubi piccoli con un diametro di circa 6 pollici a tubi di grande diametro di 80 pollici o più.
Caratteristiche e vantaggi
- Capacità di grandi diametri: I tubi SSAW sono utilizzati principalmente in sistemi di tubazioni di grande diametro. Sono quindi ideali per trasferire grandi volumi di fluidi o gas.
- Saldature ad alta resistenza: Il processo di saldatura ad arco sommerso produce un'elevata qualità e resistenza alla trazione ed è adatto a grandi opere strutturali.
- Resistenza alla corrosione: Come gli altri tubi saldati, i tubi SAW possono essere protetti dalla corrosione applicando uno strato di vernice.
Aree di applicazione comuni
I tubi SAW sono comunemente utilizzati in:
- Oleodotti e gasdotti
- Sistemi di trasporto acquatico
- Miniere
- Progetti offshore
Tubo LSAW
Definizione e processo di produzione
I tubi LSAW sono prodotti saldando una grande lastra di acciaio lungo la sua lunghezza. Anche in questo processo, che impiega la saldatura ad arco sommerso, viene prodotto un cordone di saldatura di alta qualità e ad alta resistenza.
Caratteristiche e vantaggi
- Precisione: I tubi LSAW sono precisi nella saldatura a cordone e possono essere prodotti ad alto livello per resistere a forti pressioni.
- Versatilità: I tubi LSAW possono essere utilizzati sia per diametri grandi che piccoli e sono preferiti per la facilità di gestione delle alte pressioni e la natura corrosiva.
- Pareti più spesse: I tubi LSAW possono essere prodotti con uno spessore di parete maggiore rispetto agli altri tubi saldati.
Aree di applicazione comuni
I tubi LSAW sono comunemente utilizzati in:
- Applicazioni ad alta pressione
- Oleodotti e gasdotti
- Applicazioni marine
Tubo SSAW
Definizione e processo di produzione
Tubi SSAW sono prodotti saldando a spirale un nastro di acciaio in una configurazione a tubo.
La saldatura elicoidale viene eseguita longitudinalmente lungo la lunghezza del tubo. Questo processo offre una grande flessibilità in termini di costi di produzione.
Caratteristiche e vantaggi
- Efficiente dal punto di vista dei costi: I tubi SSAW sono generalmente più economici di altri tipi di tubi saldati e presentano minori complicazioni di produzione.
- Versatilità: Questa tecnica di saldatura è utile perché può gestire liberamente le dimensioni e le forme dei tubi.
- Saldature resistenti: La saldatura dei tubi SSAW è sufficientemente robusta e resistente alle pressioni interne.
Aree di applicazione comuni
I tubi SSAW sono comunemente utilizzati nei seguenti modi:
- Trasporto dell'acqua
- Distribuzione di gas naturale
- Costruzione
Come ordinare i tubi in acciaio per il vostro progetto
Prima di acquistare i tubi in acciaio per il vostro progetto, è necessario considerare diversi fattori, tra cui il tipo di tubo, le dimensioni, il tipo di materiale e il rivestimento.
È inoltre necessario consultare il fornitore in merito ai requisiti di pressione, alle condizioni ambientali e alle certificazioni per soddisfare le esigenze del progetto.
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Note sull'ordinazione di tubi in acciaio
- È importante essere certi delle caratteristiche di base dei pezzi per il progetto, come le dimensioni, il materiale e il rivestimento.
- Sapere quando uno standard specifico si applica al vostro settore e quando è necessaria una certificazione.
- L'altro è quello di impegnare il fornitore in uno stretto rapporto di lavoro per garantire i tempi di consegna richiesti. Grazie al processo di produzione più semplice, questo tipo di tubo saldato è generalmente più conveniente rispetto ad altri tipi.
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