Tubi per caldaie in acciaio al carbonio BS 3059 Fornitore

tubo d'acciaio senza saldatura_tubo di linea API 5L senza saldatura

Tubo per caldaie in acciaio al carbonio BS 3059

Panoramica dello standard:

La BS 3059 è utilizzata principalmente per le specifiche dei tubi in acciaio per caldaie ad alta pressione e scambiatori di calore. Definisce gli standard tecnici e qualitativi per i tubi in acciaio senza saldatura e saldati. Questi tubi sono destinati ad ambienti ad alta temperatura e ad alta pressione.

Materiale principale:

Acciaio al carbonio o acciaio a bassa lega

Ambito di applicazione:

Questa norma si applica ai tubi delle caldaie, ai tubi degli scambiatori di calore e alle apparecchiature industriali. È destinata all'uso in condizioni di alta temperatura e alta pressione, come nelle centrali elettriche, negli impianti chimici e nelle raffinerie.

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Specifiche dei tubi per caldaie BS 3059

Standard	BS3059
Procedura	HFS, CFS, ERW, CEW
Dimensioni	OD ≤127 mm
Spessore	L.T.≤12,5 mm
Unità Lunghezza	3 - 12 metri
Grado di acciaio	320 senza saldatura, 320 saldato
Rivestimento di superficie	Laccatura nera, verniciatura, oliatura, zincatura a caldo, FBE, 2PP, 3PP, 2PE, 3PE
Tipo di estremità	Liscio, smussato, filettato, scanalato, a spalla.
Metodo congiunto	Raccordo, flangia, accoppiamento, morsetto, spalla del tubo, saldatura
Lavorazione di tubi	Saldatura, curvatura, foratura, punzonatura, imbutitura, rastrematura, svasatura, dilatazione

Dimensioni dei tubi per caldaie BS 3059

All'esterno
Diametro

Spessore del tubo (mm)

2.0

2.3

2.6

2.9

3.2

3.6

4.0

4.5

5.0

5.6

6.3

7.1

8.0

8.8

10.0

11.0

12.5

25.4

●

26.9

●

31.8

●

33.7

●

42.4

●

44.5

●

48.3

●

60.3

●

63.5

●

76.1

●

82.5

●

88.9

●

101.6

●

114.3

●

127

●

Requisito chimico del tubo della caldaia BS 3059

Grado di acciaio	Metodo di fabbricazione	Composizione chimica (analisi della siviera) (vedi note 1 e 2)							Proprietà meccaniche a temperatura ambiente (vedere nota 3)
		C	Mn		Si		P	S	Re	Rm		A	Costante di prova di appiattimento C	Test di espansione della deriva: aumento di D
		max.	min.	max.	min.	max.	max.	max.	min.	min.	max.	min.		Rapporto d/D
		max.	min.	max.	min.	max.	max.	max.	min.	min.	max.	min.		≤ 0.6	>0.6 ≤ 0.8	>0.8
		%	%	%	%	%	%	%	N/mm2a	N/mm2	N/mm2	%	–	%	%	%
320	Senza saldatura Saldato	0.16	0.30	0.70	0.10	0.35	0.04	0.04	195	320	480	25	0.10	12	15	19
320	Senza saldatura Saldato	0.16b	0.30	0.70	–	0.35	0.04	0.04	195	320	480	25	0.10	12	15	19
NOTA 1 Gli elementi non citati nella tabella non vengono aggiunti intenzionalmente se non per rifinire il calore. NOTA 2 Per le deviazioni ammesse nell'analisi del prodotto, vedere la Tabella 3. NOTA 3 Re è la tensione di snervamento. Ai fini dell'accettazione si può utilizzare la tensione di snervamento superiore ReH o la tensione di prova 0,5 % (allungamento totale)Rt0,5 (vedere 13.1). Rm è la resistenza alla trazione. A è l'allungamento percentuale dopo la frattura su una lunghezza di calibro Lo = 5,65 √So . (Così è l'area della sezione trasversale originale della lunghezza di calibro). d è il diametro interno. D è il diametro esterno. a 1 N/mm2 = 1 MPa. b Per l'acciaio cerchiato o semicompresso il C max. è 0,19 %.

Requisiti meccanici dei tubi per caldaie BS 3059

Grado di acciaio	Metodo di fabbricazione	Composizione chimica (analisi della siviera) (vedi note 1 e 2)							Proprietà meccaniche a temperatura ambiente (vedere nota 3)
		C	Mn		Si		P	S	Re	Rm		A	Costante di prova di appiattimento C	Test di espansione della deriva: aumento di D
		max.	min.	max.	min.	max.	max.	max.	min.	min.	max.	min.		Rapporto d/D
		max.	min.	max.	min.	max.	max.	max.	min.	min.	max.	min.		≤ 0.6	>0.6 ≤ 0.8	>0.8
		%	%	%	%	%	%	%	N/mm2a	N/mm2	N/mm2	%	–	%	%	%
320	Senza saldatura Saldato	0.16	0.30	0.70	0.10	0.35	0.04	0.04	195	320	480	25	0.10	12	15	19
320	Senza saldatura Saldato	0.16b	0.30	0.70	–	0.35	0.04	0.04	195	320	480	25	0.10	12	15	19
NOTA 1 Gli elementi non citati nella tabella non vengono aggiunti intenzionalmente se non per rifinire il calore. NOTA 2 Per le deviazioni ammesse nell'analisi del prodotto, vedere la Tabella 3. NOTA 3 Re è la tensione di snervamento. Ai fini dell'accettazione si può utilizzare la tensione di snervamento superiore ReH o la tensione di prova 0,5 % (allungamento totale)Rt0,5 (vedere 13.1). Rm è la resistenza alla trazione. A è l'allungamento percentuale dopo la frattura su una lunghezza di calibro Lo = 5,65 √So . (Così è l'area della sezione trasversale originale della lunghezza di calibro). d è il diametro interno. D è il diametro esterno. a 1 N/mm2 = 1 MPa. b Per l'acciaio cerchiato o semicompresso il C max. è 0,19 %.

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