Produttore e azienda di rivestimento per tubi

rivestimento dei tubi-tubo rivestito -UNIASEN

rivestimento dei tubi in acciaio al carbonio

Il tubo rivestito è un materiale speciale applicato alla superficie del tubo d'acciaio. È progettato per fornire una protezione aggiuntiva, migliorare le prestazioni e adattarsi a specifiche esigenze applicative.

Questi rivestimenti sono spesso utilizzati per prevenire la corrosione e la ruggine. Possono anche isolare o migliorare le proprietà specifiche dei tubi.

I diversi tipi di tubi rivestiti possono essere utilizzati per applicazioni diverse. Ad esempio, alcuni sono resistenti alla corrosione, isolati o utilizzati per il trasporto di sostanze speciali. Alcuni rivestimenti comuni sono la zincatura a caldo, il rivestimento in polietilene (PE), il rivestimento in polipropilene (PP) e il rivestimento in resina epossidica (Epoxy).

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Specifiche del tubo rivestito

Nome: Tubo rivestito
Standard: API 5L, API 5CT, ASTM A53, ASTM A795, DIN 30670, DIN 30671, DIN 30678, JIS G 3422, CAN/CSA-Z245.21, NFA 49-710, ISO DIS21809-1
Taglie:
Diametro di uscita: da 1/8″ in su (da 10,3 mm in su, da DN6 in su)
Spessore: 1,65 mm e oltre (SCH 5S ~SCH XXS)
Lunghezza: 6 metri, 12 metri o personalizzata
Rivestimento generale: Oliatura, verniciatura trasparente e nera
Rivestimento anticorrosivo: Rivestimento FBE, rivestimento PE, rivestimento PP
Processo di chiusura del tubo: Estremità liscia, estremità smussata, estremità filettata, estremità scanalata a rulli
Connessione al tubo: Gomito, Tee, Croce, Riduttore, Flangia, Accoppiamento, Morsetto, Anello di Spalla
Servizio di lavorazione: Espansione, svasatura, curvatura, rastrematura, piegatura, saldatura, foratura, punzonatura
Campi di applicazione: Petrolio, Convogliamento, Energia fotovoltaica, Energia solare, Struttura dell'edificio

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Tipi di tubi in acciaio rivestiti

Tubo rivestito in FBE

Il "tubo rivestito in FBE" è una forma speciale di "tubo rivestito in epossidico" che utilizza un metodo di incollaggio per fusione, Fusion-Bonded Epoxy (FBE), per garantire un rivestimento forte e duraturo.

Il rivestimento Fusion Bonded Epoxy (FBE) serve come misura protettiva contro la corrosione sulle superfici dei tubi. L'applicazione di doppi o tripli strati di FBE può migliorare la resistenza all'attrito e all'abrasione. Nei sistemi di rivestimento PE/PP a 3 strati, il rivestimento FBE viene utilizzato come strato di fondo.

In un processo condotto a temperature comprese tra 220 e 235°C, la polvere epossidica elettrostatica viene spruzzata sul tubo. Quando raggiunge la superficie calda del tubo, la polvere epossidica si scioglie, creando uno strato uniforme di rivestimento epossidico sul tubo.

Tubo rivestito in FBE a doppio strato

L'FBE a doppio strato viene utilizzato in diversi scenari di servizio. Tra questi, la perforazione direzionale, la protezione dall'abrasione per l'attraversamento di strade e fiumi e il rivestimento di tubi per petrolio, gas e acquedotti.

Analogamente al rivestimento FBE monostrato menzionato in precedenza, questo particolare rivestimento è applicabile in un ampio spettro di dimensioni del diametro esterno (OD), da 3,5″ a 48″.

Nella maggior parte dei casi, lo strato esterno privilegia la resistenza all'abrasione. Funge da protezione contro l'erosione.

Tubo rivestito in 2LPE

Il rivestimento in polietilene estruso a due strati (2LPE) si riferisce a due strati di protezione della condotta. Nella costruzione a due strati vengono utilizzati adesivi a base di mastice e copolimeri di polietilene. Questo garantisce un'eccellente prevenzione della corrosione, soprattutto alle alte temperature.

Tubo rivestito in 2LPP

Il sistema 2LPP è un sistema di verniciatura a polvere multistrato costituito da due componenti funzionali. Questo sistema anticorrosione è costituito da uno strato di polipropilene seguito da un rivestimento di epossidico ad alte prestazioni legato per fusione (FBE).

Tubo rivestito in 3PE

Per ovviare agli inconvenienti dei singoli metodi anticorrosivi, il rivestimento anticorrosivo in polietilene a tre strati (3PE) integra le caratteristiche della polvere epossidica FBE e del rivestimento in PE a due strati.

Il principale agente anticorrosivo è il FBE. Il PE protegge principalmente il FBE (resistenza ai danni meccanici) e ha un'eccellente resistenza alla penetrazione dell'acqua.

La tecnica di rivestimento in polietilene a tre strati conferisce proprietà meccaniche eccezionali per soddisfare i requisiti del materiale di rivestimento, consentendo al rivestimento di funzionare a temperature fino a 50°C (per il POLIETILENE a bassa e media densità) o 70°C (per il POLIETILENE ad alta densità).

Tubo rivestito 3PP

Il rivestimento anticorrosione a tre strati in polipropilene (3PP) consiste in uno strato iniziale di polvere epossidica, uno strato intermedio di legante e uno strato esterno di rivestimento in PP (polipropilene).

Il 3PP incorpora tutti i vantaggi del 3PE, migliorando al contempo in modo significativo le prestazioni in termini di temperatura in servizio. L'uso principale del rivestimento 3PP è quello di fungere da strato anticorrosione per le tubazioni che trasportano fluidi ad alta temperatura. Inoltre, funziona come strato anticorrosione per le condotte in aree desertiche caratterizzate da temperature superficiali elevate e da una prolungata esposizione alla luce solare.

Di conseguenza, gli acquedotti, i gasdotti e gli oleodotti sotterranei sono diventati sempre più popolari in luoghi con temperature superficiali elevate e una lunga durata della luce diurna.

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Che cos'è il rivestimento interno dei tubi?

Il rivestimento interno dei tubi è il processo di applicazione di vernici specifiche alle superfici interne dei tubi. Questo rivestimento forma uno strato protettivo all'interno del tubo e può servire a diversi scopi, come la protezione dalla corrosione, la riduzione dell'attrito e il miglioramento dell'efficienza di trasferimento dei fluidi.

Il rivestimento interno delle tubazioni deve solitamente considerare fattori quali la resistenza chimica, la resistenza alla corrosione, l'adesione e l'influenza del rivestimento sulle sostanze trasportate. Questi rivestimenti possono essere applicati alla superficie interna dei tubi con diversi metodi, quali spruzzatura, spazzolatura, rivestimento, colata, ecc.

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Che cos'è il tubo rivestito internamente

Che cos'è il rivestimento esterno dei tubi?

Le condutture rivestite per l'industria petrolifera e del gas si trovano in tutto il mondo. Le condutture possono essere installate in superficie, sottoterra o immerse in acqua dolce o salata.

I rivestimenti per le condutture esterne devono essere progettati per resistere a una vasta gamma di condizioni climatiche. Le sollecitazioni del terreno, gli inquinanti presenti nel suolo e l'acqua salata pongono notevoli difficoltà alle prestazioni dei rivestimenti esterni delle condutture.

I rivestimenti esterni devono resistere all'esposizione ai batteri indigeni, ad altra flora, alle acque reflue e alle sostanze chimiche e ai solventi utilizzati nella lavorazione degli idrocarburi.

Le condotte sono presenti nelle regioni calde e desertiche, dove le temperature superano spesso i 100°F, e in Alaska, dove le temperature possono scendere al di sotto dei -76°F. Le condizioni del sottosuolo nelle zone di permafrost, dove le temperature del terreno raramente superano i 32°F, rendono difficile la costruzione di tubazioni sotterranee e richiedono praticamente sempre l'installazione di condotte in superficie.

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Come viene prodotto il tubo rivestito?

Il processo di produzione del tubo rivestito di Inernal

Il processo di produzione del tubo rivestito di Inernal

Il processo di rivestimento esterno del tubo

Perché il rivestimento dei tubi è importante?

Protezione dalla corrosione:

Un obiettivo primario del rivestimento delle tubazioni è quello di salvaguardare la superficie metallica dei tubi dalla corrosione. La corrosione può indebolire la struttura dei tubi nel tempo. Questo può portare a perdite, guasti e a una riduzione della durata di vita. I rivestimenti fungono da barriera protettiva, impedendo alle sostanze corrosive di entrare in contatto diretto con il materiale del tubo.

Prestazioni migliorate:

Alcuni rivestimenti possono migliorare le prestazioni dei tubi. Offrono caratteristiche aggiuntive, tra cui una maggiore resistenza all'abrasione, agli urti o agli agenti chimici. Questo aspetto è particolarmente importante negli ambienti industriali. I tubi possono essere esposti a sostanze aggressive o sottoposti a processi abrasivi.

Risparmio sui costi:

Investire nel rivestimento delle tubazioni può portare a un risparmio economico a lungo termine. Prevenendo la corrosione e il deterioramento, si riduce la necessità di frequenti riparazioni e sostituzioni. Ciò consente di risparmiare sui costi dei materiali e della manodopera per tutta la durata di vita della condotta.

Durata di vita estesa:

I rivestimenti prevengono la corrosione e altre forme di degrado. Aiutano i tubi a resistere alle condizioni ambientali più difficili. Ciò garantisce che i tubi rimangano in servizio per un periodo prolungato. Non compromettono l'integrità strutturale.

Isolamento e resistenza alla temperatura:

I rivestimenti possono offrire isolamento termico. Proteggono i tubi dalle temperature estreme e impediscono la perdita o l'aumento di calore. Questo aspetto è importante nei settori in cui il controllo della temperatura è fondamentale. Tra questi vi sono gli oleodotti e i gasdotti.

Conformità ai regolamenti:

In diversi settori industriali, il rigoroso rispetto delle normative ambientali e di sicurezza obbligatorie è fondamentale. Il rivestimento dei tubi per soddisfare standard specifici assicura che le aziende aderiscano ai requisiti normativi. Inoltre, le aiuta a evitare le sanzioni.

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