Tabung Boiler

Pemasok Tabung Boiler Cina

Tabung boiler adalah tabung baja tanpa sambungan dan dilas yang dirancang untuk boiler dan peralatan termal. Mereka memiliki bagian berongga dan digunakan untuk mengangkut cairan bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi seperti uap dan gas buang. Tabung boiler kami dikenal karena ketahanan panasnya yang sangat baik, tahan tekanan, dan tahan korosi, memenuhi beragam kebutuhan boiler biasa, tekanan sedang-rendah, dan tekanan tinggi.

Tabung boiler UNIASEN banyak digunakan dalam pembangkit listrik, petrokimia, penukar panas, economizers, superheater, dan industri lainnya. Kami menggunakan teknologi produksi yang canggih dan menjaga kontrol kualitas yang ketat. Hal ini memungkinkan kami untuk memberikan komponen penahan tekanan yang andal kepada pelanggan di seluruh dunia. Solusi kami membantu memastikan operasi yang efisien dan stabilitas jangka panjang untuk sistem mereka.

Spesifikasi tabung boiler

Tabel ukuran tabung boiler konvensional (standar GB3087-2008)

Bahan Diameter luar (mm) Ketebalan dinding (mm) Contoh Spesifikasi Umum Contoh Standar
20G 、 20MnG 51-89 5.5-8.0 Φ51 × 5.5 、 Φ89 × 8.0 GB3087-2008
15CrMoG 57-108 6.0-12 Φ57 × 6.0 、 Φ108 × 12 GB3087-2008
12Cr1MoVG 63.5-159 8.0-16 Φ63.5 × 8.0 、Φ159 × 16 GB3087-2008

Kisaran panjang: 6-12 meter (tipikal)

Tabel ukuran tabung ketel bertekanan tinggi (standar GB5310-2008)

Bahan Diameter luar (mm) Ketebalan dinding (mm) Contoh Spesifikasi Umum Contoh Standar
20G (tegangan tinggi) 108-273 5-20 Φ108 × 8、Φ273 × 20 GB5310-2008
15CrMoG (tekanan tinggi) 159-426 6-40 Φ159 × 12 、 Φ426 × 20 GB5310-2008
12Cr2MoWVTiB 219-824 6-65 Φ219 × 16、Φ824 × 65 GB5310-2008

Spesifikasi Khusus:

  • Diameter ekstra besar: Φ824×65 (pipa baja boiler bertekanan tinggi)
  • Ketebalan dinding yang presisi: Φ108 × 5 (proses menggambar dingin)

Bahan dan standar tabung boiler

Standar Amerika
  • ASTM A192/ASME SA192: Ketebalan dinding minimum tabung baja karbon tanpa sambungan khusus untuk boiler bertekanan tinggi, grade tipikal A192, suhu yang dapat diterapkan 450-650 ℃
  • ASME SA106: Tabung baja karbon suhu tinggi dan tekanan tinggi, cocok untuk pipa uap dan header, dll.
  • ASME SA210: Tabung boiler baja karbon sedang, digunakan untuk superheater dan penukar panas.
Standar Jepang
  • JIS B8230: Pipa baja tanpa sambungan untuk boiler bertekanan tinggi, mirip dengan GB 5310
  • JIS B8241: Pipa baja tanpa sambungan untuk bejana tekan, yang mencakup skenario tekanan sedang dan tinggi
Standar Eropa
  • DIN 17200: Standar tabung ketel bertekanan tinggi Jerman, cocok untuk komponen bantalan tekanan suhu tinggi
  • ГОСТ 4543: Standar Rusia, digunakan untuk boiler bertekanan tinggi dan peralatan penukar panas
Standar Cina
  • GB 3087-2008: Boiler bertekanan rendah dan sedang (tekanan ≤3.9MPa, suhu ≤350 ℃), seperti pipa uap super panas, pipa air mendidih, dan pipa asap boiler lokomotif. Bahan khas: baja karbon 20#.
  • GB/T 5310-2008: Boiler bertekanan tinggi dan di atasnya (tekanan ≥9.8MPa, suhu ≥450 ℃), seperti superheater, reheater, dan pipa uap utama boiler pembangkit listrik. Bahan yang umum: 20G (baja struktural karbon berkualitas tinggi).
Standar lain yang relevan
  • GB 8163: Pipa baja tanpa sambungan untuk transportasi fluida, cocok untuk skenario tekanan sedang dan rendah (suhu ≤350 ℃, tekanan ≤10MPa).
  • GB 6479: Pipa baja seamless bertekanan tinggi untuk peralatan pupuk, cocok untuk transportasi minyak, minyak, dan gas bertekanan tinggi (tekanan 10,0-32,0MPa).
  • GB 9948: Pipa baja mulus untuk perengkahan minyak bumi, menggantikan kondisi kerja khusus GB 8163.

Jenis-jenis tabung boiler

Tabung ketel yang mulus

1. Proses Pembuatan

  • Proses penggulungan panas: Setelah memanaskan billet baja ke kondisi plastik, billet baja tersebut digulung secara kontinu ke dalam pipa dengan diameter dan ketebalan dinding yang diperlukan melalui rolling mill, yang cocok untuk produksi pipa baja berdiameter besar.
  • Proses penarikan dingin: Pipa baja ditarik melalui cetakan pada suhu kamar untuk meningkatkan permukaan akhir dan akurasi dimensi, yang sering digunakan dalam pembuatan pipa presisi.
  • Proses ekspansi panas: Pipa baja yang dipanaskan diperluas secara radial untuk menghasilkan pipa tanpa sambungan berdiameter besar atau spesifikasi non-standar.

2. Fitur dan Aplikasi

  • Fitur: Tanpa las, struktur seragam, kekuatan tekan tinggi, dan ketahanan suhu dan tekanan tinggi yang sangat baik.
  • Aplikasi: Superheater, reheater, dan pipa uap utama boiler pembangkit listrik (harus tahan terhadap suhu tinggi ≥500 ℃ dan tekanan ≥25MPa). Pipa pengiriman fluida bertekanan tinggi pada peralatan kimia.

Tabung Boiler Dilas

1. Proses Pembuatan

Tabung las jahitan lurus: Setelah pelat baja digulung menjadi bentuk silinder, pelat baja dilas secara longitudinal untuk membentuk proses yang sederhana dan biaya rendah.

Tabung las spiral: Pelat baja digulung dan terus dilas sesuai dengan garis spiral untuk meningkatkan kekuatan struktural secara keseluruhan, yang cocok untuk skenario tekanan sedang dan rendah

2. Fitur dan Aplikasi

  • Fitur: Biaya produksi rendah, tetapi mungkin ada kelemahan mekanis pada pengelasan, dan daya dukung tekanan lebih rendah daripada tabung tanpa sambungan.
  • Aplikasi: Tabung dinding berpendingin air dan tabung asap boiler industri (tekanan ≤3.9MPa, suhu ≤350 ℃). Pipa transmisi uap bertekanan rendah untuk sistem pemanas gedung.

Tabung Boiler yang ditarik dingin

1. Proses Pembuatan

  • Persiapan kosong: Tabung mulus canai panas dipilih sebagai bahan baku, dan pengawetan dilakukan untuk menghilangkan lapisan oksida permukaan.
  • Pembentukan gambar dingin: Melalui beberapa proses menggambar, diameter pipa secara bertahap dikurangi dan ketebalan dinding ditipiskan untuk meningkatkan akurasi dimensi. Perlakuan panas: Anil atau normalisasi untuk menghilangkan stres kerja dingin dan mengembalikan ketangguhan material.

2. Fitur dan Aplikasi

  • Fitur: Permukaan halus, ketebalan dinding seragam, toleransi dimensi kecil, cocok untuk kebutuhan pemrosesan yang presisi.
  • Aplikasi: Pipa transmisi fluida presisi tinggi dalam sistem hidraulik (seperti silinder hidraulik untuk mesin konstruksi). Komponen poros transmisi presisi dalam manufaktur mobil.

Mengapa baja karbon merupakan bahan yang lebih disukai untuk tabung boiler?

  • Dominasi Ekonomi: Boiler bertekanan sedang dan rendah (seperti boiler industri, sistem pemanas) memiliki proporsi yang tinggi, dan kekuatan, kemampuan proses, serta biaya baja karbon yang rendah dapat memenuhi sebagian besar kebutuhan. Tabung boiler baja karbon ringan per meter, dan biaya pemasangan serta perawatan lebih rendah
  • Kemampuan Beradaptasi yang Luas: Perawatan anti-korosi seperti galvanisasi dan pelapisan dapat memperpanjang masa pakai pipa baja karbon di lingkungan yang lembab. Sistem standarnya lengkap (seperti GB 3087, ASME SA106), yang memastikan kompatibilitas desain dan stabilitas kualitas.
  • Kematangan Teknis: Proses produksi baja karbon sudah matang, dan pipa ukuran besar (seperti pipa seamless Φ824×65) dapat dengan cepat diproduksi untuk memenuhi kebutuhan proyek yang mendesak.

Jaminan kualitas produksi tabung boiler

Kontrol kualitas bahan baku

Penyaringan standar bahan

Pilih baja karbon 20G (seperti Q235), baja paduan, dan bahan lain yang disetujui. Bahan-bahan tersebut harus memenuhi standar nasional, termasuk GB/T 3087-2008 dan ASTM A106. Selain itu, kendalikan kadar karbon dan rasio elemen paduan dengan hati-hati.

Mengawasi proses peleburan baja untuk menghindari pengotor yang berlebihan atau rasio elemen yang tidak seimbang.

Pemeriksaan komposisi kimia

Kami menganalisis unsur C, Mn, S, dan P dalam baja melalui analisis spektral dan titrasi kimia. Proses ini memastikan bahwa baja dapat bertahan pada suhu tinggi dan tahan terhadap korosi, yang sangat penting untuk tabung boiler bertekanan tinggi.

Kontrol proses produksi

Standardisasi proses

Pipa tanpa sambungan menggunakan proses penggulungan panas/dingin, dan pipa yang dilas perlu menstandarisasi parameter pengelasan busur terendam dan pengelasan TIG untuk memastikan kekuatan dan kerataan las.

Proses anil atau normalisasi dilakukan dalam proses perlakuan panas untuk menghilangkan tekanan internal dan meningkatkan sifat mekanis (seperti kekerasan dan ketangguhan).

Teknologi pengujian tak rusak

Gunakan deteksi cacat sinar-X, pengujian ultrasonik, dan teknologi lainnya untuk mengidentifikasi cacat seperti pori-pori dan retakan pada lasan atau badan pipa.

Interval pengelasan harus memenuhi standar (seperti interval bagian pipa pendek ≥150mm diameter luar pipa), dan lubang pengelasan harus ditangani secara ketat untuk mencegah terlewatnya inspeksi.

Pemeriksaan dan sertifikasi produk jadi

Tes kinerja fisik

Uji tekanan hidraulik: mensimulasikan lingkungan bertekanan tinggi untuk menguji penyegelan dan kekuatan tekan pipa guna memastikan tidak ada kebocoran.

Uji perataan, uji ekspansi: memverifikasi keuletan dan ketahanan deformasi pipa.

Verifikasi kualitas dan ukuran permukaan

Periksa apakah ada retakan, lipatan, bekas luka, dan cacat lainnya pada permukaan dalam dan luar, dan kedalaman pelepasan harus kurang dari deviasi negatif ketebalan dinding.

Ukur diameter luar, ketebalan dan kelurusan dinding, dan kesalahan harus memenuhi standar nasional atau persyaratan penyesuaian pelanggan.

Kepatuhan terhadap sistem dan standar sertifikasi

Proses produksi harus sesuai dengan standar nasional seperti GB/T 16507 "Peraturan Teknis Keselamatan Boiler". Beberapa perusahaan telah lulus sertifikasi ISO 9001 untuk memastikan spesifikasi sistem manajemen

Jaminan pemasangan dan pemeliharaan

Eksekusi spesifikasi instalasi

Pengelasan pipa harus diperiksa dan disetujui berdasarkan standar nasional 50184/50517. Hal ini membantu mencegah konsentrasi tegangan atau kebocoran yang disebabkan oleh kesalahan konstruksi.

Mengontrol desain koridor gas buang untuk mencegah kecepatan gas buang lokal mempercepat keausan dinding pipa.

Pemantauan lingkungan operasi

Kuras dan pantau kualitas air secara teratur untuk mengurangi risiko kerak dan korosi (seperti mengontrol kandungan oksigen dan karbon dioksida pada sistem air balik).

Mengoptimalkan efisiensi pembakaran dan mengurangi korosi kimiawi residu bahan bakar pada pipa.

Tanya Jawab Tentang Tabung Boiler

  • Umur rata-rata: 10 hingga 30 tahun, yang dapat berfluktuasi karena perbedaan kondisi kerja dalam penggunaan aktual.
  • Pipa boiler industri: Umur desain biasanya 10-15 tahun, yang dapat diperpanjang hingga lebih dari 20 tahun jika dipelihara dengan baik dalam penggunaan sebenarnya.
  • Pipa ketel rumah tangga: Umurnya relatif pendek, umumnya 8-10 tahun.

Ya, kami menerima pipa boiler yang disesuaikan, tanpa kisaran ukuran tetap, tergantung pada kebutuhan pelanggan.

  1. Pilih bahan sesuai dengan kondisi kerja:

Suhu rendah dan tekanan rendah (≤450 ℃, ≤5 MPa): pipa baja karbon (seperti baja karbon 20G)

Suhu tinggi dan tekanan tinggi (＞450 ℃, ＞10 MPa): baja paduan (seperti 15CrMoG) atau baja tahan karat (seperti TP304H)

Lingkungan yang korosif membutuhkan lapisan tahan korosi.

2. Mencocokkan tekanan dan jenis pipa:

Pipa seam digunakan dalam skenario tekanan tinggi (≥10 MPa) tanpa risiko pengelasan;

Pipa yang dilas cocok untuk tekanan sedang dan rendah (≤10 MPa), dan lasan perlu diperiksa dengan deteksi cacat.

3. Spesifikasi pemeliharaan dan pemasangan:

Bersihkan timbangan secara teratur dan pantau korosi (pengukuran ketebalan ultrasonik setiap enam bulan);

Jarak antara tangki bahan bakar/gas dan ruang ketel adalah ≥15 meter, dan firewall diperlukan untuk tata letak bawah tanah.

4. Optimalisasi biaya:

Gunakan pipa tanpa sambungan pada bagian bertekanan tinggi dan pipa las pada bagian yang tidak kritis untuk mengurangi biaya.

Proses manufaktur yang berbeda

  • Tabung ketel yang mulus: Dibuat dengan melubangi batang baja atau tabung padat, dan kemudian diproses dengan pengerolan panas, pengerolan dingin atau penarikan dingin, tanpa pengelasan. Prosesnya rumit dan membutuhkan pemanasan suhu tinggi, perforasi, penggulungan, dan langkah-langkah lain untuk memastikan keseragaman struktur keseluruhan.
  • Tabung boiler yang dilas: Pelat baja atau strip baja dibengkokkan menjadi bentuk tabung dan kemudian dilas. Proses yang umum termasuk pengelasan frekuensi tinggi, pengelasan spiral, dll. Siklus produksinya pendek dan biayanya rendah, tetapi kualitas pengelasan secara langsung memengaruhi kinerja pipa.

Penampilan dan struktur yang berbeda

  • Tabung mulus: Permukaannya mulus dan tidak ada pengelasan, serta tidak ada lapisan oksida atau bekas jahitan pada dinding bagian dalam dan luar.
  • Tabung yang dilas: Terdapat rusuk las atau bekas jahitan (seperti jahitan lurus atau jahitan spiral), dan penampilannya perlu diperbaiki dengan menggiling atau melapisi.

Daya dukung tekanan yang berbeda

  • Tabung yang mulus: Tidak ada cacat las, kekuatan tekan tinggi, cocok untuk tekanan tinggi (≥10 MPa) dan lingkungan bersuhu tinggi (seperti boiler tenaga panas).
  • Pipa yang dilas: Area las adalah titik lemah dengan daya dukung tekanan rendah (umumnya ≤10 MPa), dan sebagian besar digunakan dalam skenario tekanan sedang dan rendah.

Ketahanan korosi dan masa pakai berbeda.

  • Pipa mulus: Ketebalan dinding seragam dan tidak ada risiko korosi las. Memiliki ketahanan yang lebih baik terhadap oksidasi suhu tinggi dan korosi kimia, dan umurnya bisa mencapai 20-30 tahun.
  • Pipa yang dilas: Lasan rentan terhadap korosi atau retak tegangan, dan perawatan anti-korosi tambahan (seperti pasivasi, pelapisan semprot) diperlukan untuk memperpanjang masa pakai. 

Bidang aplikasi yang berbeda

  • Pipa mulus: Petrokimia (pipa retak, pipa pengeboran), ketel bertekanan tinggi, peralatan energi nuklir, suku cadang presisi kedirgantaraan, dll.
  • Pipa yang dilas: Transportasi fluida bertekanan rendah (air keran, gas), penyangga struktur bangunan, irigasi pertanian, dan tempat lain dengan kebutuhan ekonomi tinggi.

Biaya dan harga berbeda

  • Pipa mulus: Proses yang rumit, investasi peralatan besar, harga 30%-50% lebih tinggi daripada pipa las, cocok untuk adegan permintaan kinerja tinggi.
  • Pipa yang dilas: Pemanfaatan bahan baku yang tinggi, efisiensi produksi yang cepat, biaya rendah, cocok untuk produksi standar berskala besar.

 

Produk Terkait

Produsen Pipa ERW Cina

Pipa Las

produsen dan pemasok pipa baja gergaji

Pipa Baja SSAW

bagian berongga baja-bagian struktural berongga-Uniasen

Bagian Struktural Berongga

pipa baja tanpa sambungan - Pipa SMLS

Pipa Baja Seamless

fitting pipa cina - fitting pipa baja karbon

Perlengkapan Pipa Perlengkapan Pipa

Pipa Penyiram Api

Pipa saluran

Pipa Baja Seamless ASTM A106