Pipa Galvanis

Tiga keunggulan pipa baja karbon galvanis UNIASEN

• Kemampuan anti karat yang kuat: menggunakan teknologi hot-dip canggih, lapisan seng seragam, dan umurnya 3-5 tahun lebih lama dari pipa biasa
• Harga terjangkau: pasokan langsung dari pabrik kami sendiri, 10-15% lebih murah daripada produk serupa di pasaran
• Spesifikasi lengkap: berbagai ukuran dari DN15 hingga DN600 tersedia dalam stok

Karakteristik pipa baja karbon galvanis

Karakteristik Material

Pipa baja galvanis terutama menggunakan baja karbon rendah (kandungan karbon ≤ 0,25%) atau baja struktural karbon. Nilai umum termasuk seri Q195, Q215, dan Q235. Diantaranya, Q235B memiliki kekuatan luluh ≥235MPa, kekuatan tarik 375-500MPa, dan perpanjangan ≥10%, dengan mempertimbangkan kekuatan dan ketangguhan. Permukaannya adalah lapisan paduan seng-besi (hot-dip galvanizing) atau lapisan seng murni (elektrogalvanisasi), yang melindungi substrat dari korosi melalui prinsip "anoda korban". Ketebalan lapisan galvanis hot-dip biasanya 35-100μm, dan waktu ketahanan korosi dari uji semprotan garam lebih dari 500 jam.

Ukurannya mencakup kisaran yang luas, DN50-DN600, dengan ketebalan dinding standar SCH5S, SCH20S, SCH20, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, XS, XXS, dan seterusnya, dengan diameter luar berkisar dari 60,3 mm hingga 609,6 mm.

Perlakuan permukaan pipa baja galvanis dibagi menjadi dua metode: galvanisasi hot-dip dan elektro-galvanisasi. Galvanisasi celup dingin telah dilarang oleh negara karena ketahanan korosi yang tidak memadai, dan hanya galvanisasi celup panas yang dapat digunakan dalam skenario utama seperti pemadaman kebakaran.

Pipa baja galvanis dapat menyediakan layanan yang disesuaikan. Kustomisasi ukuran mendukung panjang non-standar (3-12 meter), pipa berbentuk khusus (pipa persegi/pipa bundar), dan ketebalan dinding khusus.

spesifikasi ukuran

Proses Manufaktur

Proses Inti - Proses Galvanisasi yang Dicelup Panas

Ada tiga langkah dasar dalam produksi pipa baja galvanis hot-dip: perawatan permukaan, galvanisasi, dan inspeksi. Persyaratan pelapisan galvanis hot dip sesuai dengan BS EN ISO 1461.1.

1. Proses

Tahap Pra-perawatan:

• Degreasing: larutan alkali (konsentrasi NaOH 10%-20%) 60-80 ℃ perendaman 10-30 menit, hilangkan minyak secara menyeluruh;
• Pembersihan Asam: perendaman asam klorida (10%-20%) pada suhu kamar selama 15-45 menit untuk menghilangkan karat dan korosi; perlu menambahkan inhibitor korosi untuk mencegah korosi berlebih;
• Plating: Larutan amonium seng klorida (ZnCl₂ 200-300g/L + NH₄Cl 100-200g/L) pada suhu 60-80 °C selama 1-3 menit.

Galvanisasi Celup Panas:

• Suhu Cairan Seng: 440-470 ℃ (bagian besi cor harus ≥ 540 ℃), waktu pelapisan celup 1-5 menit (tergantung pada ketebalan benda kerja untuk menyesuaikan);
• Pembentukan Lapisan Seng: reaksi besi - seng untuk menghasilkan lapisan paduan fase δ (FeZn) ₇) dan fase ζ (FeZn₁₃).

Pasca perawatan:

• Getaran untuk menghilangkan tumor seng → pendinginan air (50-80 ℃) → pasivasi kromat (menunda timbulnya karat putih).

2. Kontrol Kualitas

Proses Inti - Proses Pra-Galvanisasi

Lembaran baja pra-galvanis harus sesuai dengan ASTM A879. Tabung baja pra-galvanis juga dapat digalvanis sesuai dengan EN 10240 menggunakan teknik otomatis. Lapisan seng pada lembaran baja harus sesuai dengan spesifikasi ASTM A525, khususnya kelas G90 dan G120.

1. Proses

Perawatan Substrat:

• Anil lembaran baja canai panas (800-830°C) untuk memperbaiki struktur organisasi;
•  Pembersihan elektrolit untuk menghilangkan kotoran permukaan.

Pelapisan Seng:

• benda kerja katoda direndam dalam larutan elektroplating yang mengandung ion seng, kerapatan arus 10-50A/dm², ketebalan lapisan 3-15μm;
• pelapisan paduan seng-nikel opsional (ketahanan korosi meningkat sebesar 30%).

Pasca perawatan:

•  Pasif (pasif kromat/bebas kromat) → pengeringan → penggoresan koil.

2. Kontrol Kualitas

Jenis-jenis pipa baja galvanis

Pipa baja galvanis celup panas

Proses

Mengadopsi panas celupkan galvanTeknologi izing, pipa baja dicelupkan ke dalam larutan seng cair 450-460 ℃ setelah pengawetan dan pembersihan kerak untuk membentuk komposit strupenyembuhan dari sebuah seng-besi alloLapisan y dan apure seng layer.

Fitur

• Lapisan tebal: ketebalan lapisan seng 30-120μm, ketahanan korosi semprotan garam lebih dari 500 jam;
• Daya rekat yang kuatn: mikatan metalurgi, lapisan seng tidak mudah rontok;
•  Umur panjang: penggunaan di luar ruangan hingga 20 tahun atau lebih.

Aplikasi

Pipa pemadam kebakaran (standar GB 50084), pasokan air kota, pipa minyak bertekanan tinggi, dan penyangga struktur jembatan.

Pipa baja pra-galvanis (pipa baja galvanis)

Proses

Strip baja pertama-tama dilapisi dengan elektro-galvanis (thickness 3-15μm), kemudian dikerutkan dan dilebarkanded menjadisebuah pipe tanpa pelapisan pada dinding bagian dalam.

Fitur

• Biaya rendah: konsumsi energi pelapisan listrik hanya 1/3 dari galvanisasi celup panas;
• Permukaan halus: Tidak ada tumor seng, cocok untuk pemrosesan yang presisi;
• Ketahanan korosi yang lemah: lapisan seng tipis, masa pakai di luar ruangan 3-5 tahun.

Aplikasi

Bidang industri ringan dengan persyaratan ketahanan korosi yang rendah, seperti cangkang peralatan rumah tangga dan suku cadang mobil.

Summary: Pipa baja galvanis hot-dip cocok untuk perlindungan jangka panjang di lingkungan yang sangat korosif, sedangkan pipa baja pra-galvanis lebih berfokus pada keekonomisan dan kemudahan pemrosesan.

Keuntungan dari pipa galvanis

Efektivitas biaya

• Investasi awal yang rendah: biaya perawatan pencegahan karat hot-dip galvanizing hanya 1/3-1/2 dari biaya pelapisan lainnya.
• Ekonomi siklus penuh: mengurangi frekuensi perawatan (tidak perlu diperbaiki dalam 50 tahun), biaya komprehensif lebih dari 40% lebih rendah dari pipa baja tahan karat.

Kekuatan MekanisKenyamanan Instalasi

• Koneksi yang fleksibelmendukung klem berulir, dilas, berlekuk, dan metode koneksi lainnya untuk beradaptasi dengan kebutuhan teknik yang berbeda;
• Konstruksi yang efisienProses galvanisasi diselesaikan di pabrik untuk menghindari waktu tunggu untuk pengecatan di tempat; alat kelengkapan standar (mis., DN150 / DN300) digunakan untuk mencapai perakitan yang cepat.

Mengapa Choonse UNIASEN?

Pengalaman industri dan akumulasi teknologi

• 20 tahun + tim profesionalTim inti terdiri dari lebih dari 20 ahli pipa baja karbon, dengan latar belakang ilmu material, teknologi pengelasan, mekanika fluida, dan bidang terkait lainnya, yang memberikan dukungan teknis komprehensif mulai dari pemilihan hingga konstruksi bahan pelengkap di seluruh proses.
• Verifikasi aplikasi multi-industri: Produk ini digunakan di bidang industri berat seperti petrokimia, konstruksi dan pemeliharaan air, mesin pertambangan batu bara, dll., dan secara kumulatif telah menyediakan bahan pelengkap untuk lebih dari 500 proyek teknik di seluruh dunia.

Skala Produksi dan Keuntungan Sumber Daya

Kemampuan Layanan Ekspor Global

• Sertifikasi kepatuhan internasional: Disertifikasi oleh API 5L, ASTM A53, dan standar Eropa dan Amerika lainnya, mendukung kepatuhan yang disesuaikan dengan EN 10219/DIN 2441 dan norma-norma regional lainnya.
• Cakupan jaringan logistik: Ekspor sendiri ke Timur Tengah, Afrika, Eropa, dan wilayah lain, dengan menyediakan berbagai persyaratan perdagangan;
  Perusahaan pelayaran yang bekerja sama untuk memastikan ruang dan pesanan darurat dapat memulai saluran transportasi udara.

Kustomisasi yang Mendalam dan Pengiriman yang Gesit

Kustomisasi Fleksibilitas Produk:

Mekanisme jaminan pengiriman: pesanan untuk perencanaan, penjadwalan, dan pengiriman produksi hirarkis; pelacakan digital simpul produksi umpan balik waktu nyata; peringatan otomatis penyimpangan pengiriman.

Layanan Teknis siklus penuh

• Desain pra-penjualan: memberikan solusi pemilihan material dan optimalisasi struktur untuk kondisi kerja khusus (seperti transmisi oli bertekanan tinggi dan lingkungan bersuhu rendah);
• Tanggapan purnajual: 48 jam untuk memberikan solusi atas sengketa kualitas.
• Menyediakan organisasi pengujian pihak ketiga global untuk berkolaborasi dalam layanan pemeriksaan barang.