Apa itu Pipa Baja AS 1163?
AS/NZS 1163 adalah standar untuk penampang berongga baja yang dilas dengan resistansi dingin di Australia dan Selandia Baru. Standar ini berlaku untuk semua penampang hollow baja yang digunakan dalam struktur bangunan.
Standar ini memiliki beberapa tingkatan seperti C250, C350, C450, dll. Nilai grade mewakili kekuatan luluh minimum material (dalam MPa).
Persyaratan pengujian AS/NZS 1163 mencakup cara memotong sampel untuk uji tarik dan impak, proses penuaan, kualitas panjang bagian berlubang, dan pengelasan eksternal. Langkah-langkah ini membantu memastikan bahwa produk memenuhi standar kualitas.
Jenis dan Nilai AS 1163
AS/NZS 1163 mencakup berbagai jenis dan kelas, termasuk:
- Circular Hollow Sections (CHS) di kelas C250, C250L0, C350, C350L0, C450, dan C450L0
- Bagian Berongga Persegi Panjang (RHS) di kelas C250, C250L0, C350, C350L0, C450, dan C450L0
- Bagian Berongga Persegi (SHS) di kelas C250, C250L0, C350, C350L0, C450, dan C450L0
Standar AS 1163 menyediakan berbagai opsi untuk persyaratan struktural dengan kekuatan yang berbeda. Berikut ini adalah karakteristik dan skenario aplikasi dari beberapa kelas utama C250, C350 dan C450.
AS 1163 C250
AS 1163 C250 memiliki kekuatan luluh minimum 250 megapascal (MPa). Biaya rendah, mudah diproses dan dilas, cocok untuk proyek dengan anggaran terbatas dan persyaratan kekuatan rendah.
AS 1163 C350
AS 1163 C350 adalah grade yang paling umum digunakan dalam AS 1163, dengan kekuatan leleh 350 MPa, dan banyak digunakan dalam struktur rangka bangunan komersial.
AS 1163 C450
Kekuatan luluh minimumnya adalah 450 MPa. Baja ini memiliki kekuatan tinggi dan ketangguhan suhu rendah, dan sering digunakan pada struktur yang berat.
Spesifikasi AS 1163
| Jenis | ERW (CHS), BAGIAN HOLLOW (CHS, RHS, SHS) |
|---|---|
| Ketebalan dinding | 1,6 mm hingga 16 mm |
| Ukuran | Bagian Berongga Bulat (CHS): 21,3 mm * 165,1 mm, ukuran yang lebih besar hingga 610 mm tersedia, tergantung pada kemampuan produsen. |
| Bagian Berongga Persegi (SHS): 20mm * 20mm - 400mm * 400mm | |
| Bagian Berongga Persegi Panjang (RHS): 50 * 20 mm - 500 mm * 300 mm |
Komposisi Kimia
| Standar | Kelas | Komposisi Kimia % maks | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | AI | Ti | Elemen paduan mikro | CE | ||
| AS/NZ 1163 | C250 | 0.12 | 0.05 | 0.5 | 0.03 | 0.03 | 0.15 | 0.1 | 0.1 | 0.04 | 0.03 | 0.25 |
| C250L0 | ||||||||||||
| C350 | 0.2 | 0.25 | 1.6 | 0.03 | 0.03 | 0.3 | 0.1 | 0.1 | 0.04 | 0.15 | 0.43 | |
| C350L0 | ||||||||||||
| C450 | 0.2 | 0.25 | 1.7 | 0.03 | 0.03 | 0.3 | 0.35 | 0.1 | 0.04 | 0.15 | 0.43 | |
| C450L0 | ||||||||||||
| ASTM A53 | B | 0.3 | – | 1.2 | 0.05 | 0.045 | 0.4 | – | – | – | – | – |
Sifat Mekanis
| Standar | Kelas | Kekuatan Tarik | Kekuatan Hasil | Uji Dampak |
|---|---|---|---|---|
| (MPa) | (MPa) | (J) | ||
| AS/NZ 1163 | C250, C250L0 | 320 | 250 | Uji benturan harus dilakukan pada suhu 0 ° C sesuai dengan AS 1544.2 |
| C350, C350L0 | 430 | 350 | ||
| C450, C450L0 | 500 | 450 | ||
| ASTM A53 | B | >415 | ≥240 | - |
Proses Pembuatan Bagian Berongga AS 1163
Proses pembuatan penampang berongga AS 1163 melibatkan serangkaian langkah yang dikontrol dengan cermat untuk menghasilkan penampang berongga baja struktural dengan las resistansi listrik (ERW) yang dibentuk secara dingin yang memenuhi persyaratan standar yang ketat.
Proses ini memastikan bahwa bagian tersebut memenuhi sifat mekanis, toleransi dimensi, dan standar kualitas yang ditentukan dalam AS/NZS 1163:2016. Di bawah ini adalah langkah-langkah rinci dari proses manufaktur.
Pemilihan Bahan Baku
Prosesnya dimulai dengan pemilihan gulungan baja berkualitas tinggi, biasanya dibuat dari baja karbon rendah untuk memenuhi persyaratan komposisi kimia AS 1163. Baja harus memenuhi batas setara karbon (CE) dari standar.
Pembentukan dan Pengelasan
AS 1163 menggunakan pengerasan kerja pembentukan dingin untuk meningkatkan kekuatan baja. Setelah strip baja dibentuk menjadi bentuk tabung, ujung-ujungnya disatukan dan dilas menggunakan pengelasan resistansi listrik (ERW).
Perawatan dan Penyelesaian Permukaan
Bagian berongga biasanya diperlakukan dengan perlakuan permukaan yang digulung. AS 1163 melibatkan perawatan permukaan lainnya seperti galvanisasi dan pelapisan.
Persyaratan Uji Mekanis Pipa AS 1163
Pipa AS / NZS 1163 harus menjalani beberapa uji mekanis, termasuk uji tarik sesuai dengan AS 1391, uji impak pada suhu 0 ° C sesuai dengan AS 1544.2, dan uji perataan dingin.
Uji Tarik
Uji tarik dilakukan sesuai dengan AS 1391. Laju regangan saat mendekati titik leleh harus berada dalam kisaran laju regangan tertinggi yang diberikan dalam AS 1391. Uji ini mengukur gaya yang dibutuhkan untuk menarik sesuatu seperti tali, kawat, atau balok struktural hingga putus.
Uji Dampak
Uji benturan dilakukan pada suhu 0°C sesuai dengan AS 1544.2. Pengujian ini mengukur ketahanan material terhadap pembebanan tingkat tinggi dan digunakan untuk menentukan jumlah energi yang diserap oleh material selama fraktur. Hal ini penting dalam menilai ketangguhan material.
Uji Perataan Dingin
Uji perataan dingin dilakukan pada suhu kamar di antara dua permukaan bidang paralel. Pengelasan dilakukan pada 45 derajat untuk diameter luar nominal kurang dari atau sama dengan 60 mm dan pada 90 derajat untuk diameter yang lebih besar dari 60 mm. Benda uji diratakan hingga jarak antar permukaan adalah 0,75d, di mana d adalah diameter nominal bagian berongga melingkar.
Perbedaan antara AS/NZS 1163 dan ASTM A53 B
Meskipun AS/NZS 1163 dan ASTM A53 B merupakan standar untuk produk baja, keduanya berbeda dalam hal cakupan, aplikasi, komposisi kimia, dan sifat mekanik.
1. Ruang Lingkup
ASTM A53 B adalah spesifikasi standar untuk pipa, baja, hitam dan dicelup panas, dilapisi seng, dilas, dan tanpa sambungan. Di sisi lain, AS/NZS 1163 menetapkan persyaratan untuk bagian berongga baja yang dibentuk dingin untuk keperluan struktural.
2. Aplikasi
ASTM A53 B adalah spesifikasi pipa baja umum yang mencakup pipa galvanis dan pipa hitam. Ini tersedia dalam Tipe S (mulus), Tipe E (ERW, lapisan longitudinal yang dilas dengan hambatan listrik), dan Tipe F (dilas dengan tungku). AS/NZS 1163 digunakan dalam berbagai aplikasi termasuk pemancangan pipa, fabrikasi, minyak & gas, tonggak, tiang rambu, pengeboran sumur air, dan masih banyak lagi.
3. Komposisi Kimia
AS/NZS 1163 dan ASTM A53 B memiliki komposisi kimia yang berbeda. Sebagai contoh, AS/NZS 1163 C250 memiliki kandungan karbon maksimum 0,12%, sedangkan ASTM A53 B memiliki kandungan karbon maksimum 0,3%.
4. Sifat Mekanis
Sifat mekanik AS/NZS 1163 dan ASTM A53 B juga berbeda. Sebagai contoh, AS/NZS 1163 C250 memiliki kekuatan tarik 320 MPa dan kekuatan luluh 250 MPa, sedangkan ASTM A53 B memiliki kekuatan tarik lebih besar dari 415 MPa dan kekuatan luluh minimal 240 MPa.