Pendahuluan
Pipa baja digunakan di berbagai industri karena daya tahan dan kepraktisannya. Penggunaannya sering kali melibatkan paparan elemen dan kondisi lingkungan yang keras.
Karena pipa terbuat dari besi, pipa rentan terhadap korosi dan karat. Untuk memperpanjang siklus hidup mereka, tingkat perlindungan harus memastikan bahwa mereka aman dari keausan alami. Pelapisan pipa adalah solusi yang umum dan efektif untuk masalah ini.
Lapisan pipa memiliki jenis yang berbeda dengan masing-masing menawarkan tingkat perlindungan. Anda dapat memilih lapisan pelindung berdasarkan aplikasi dan industri Anda.
Berbagai Jenis Pelapisan Pipa
Pipa baja adalah bahan industri yang kuat yang masih dapat mengalami korosi jika disimpan dalam bentuk mentah. Itulah mengapa mereka membutuhkan perlindungan ekstra dari lapisan pelindung. Berikut adalah pelapis pipa yang paling umum tersedia di pasaran.
Lapisan Serbuk Epoksi Berikat Fusi (FBE)
Lapisan serbuk FBE adalah lapisan pelindung berkinerja tinggi untuk peralatan industri. Ketika diaplikasikan pada pipa baja, lapisan ini membentuk lapisan pelindung yang tahan terhadap bahan kimia. Sifat ini membuat pipa berlapis FBE cocok untuk diaplikasikan pada industri minyak dan gas karena daya tahan dan ketahanan panasnya yang tinggi.
Menerapkan lapisan ini pada pipa baja membutuhkan dekontaminasi dan pemanasan awal pada permukaan. Sebelum menyemprotkan epoksi, Anda harus membebaskan permukaan dari sisa-sisa minyak dan kontaminan. Dengan menggunakan pistol semprot elektrostatik, Anda bisa mengaplikasikannya pada pipa berdiameter kecil dan besar.
Langkah selanjutnya adalah mengawetkan lapisan bubuk dalam oven dengan suhu sekitar 392°F - 482°F (200°C - 250°C). Proses pengawetan melelehkan epoksi dan secara kimiawi mengikatnya ke pipa, menciptakan daya rekat yang luar biasa. Lapisan FBE adalah pilihan utama untuk ketahanan dan perlindungan korosi jangka panjang.
Kelebihan
- Toleransi suhu yang bagus
- Perlindungan korosi yang tinggi
- Daya rekat yang baik
- Ketahanan kimiawi
- Perawatan yang rendah
Kekurangan
- Biaya awal yang tinggi
- Aplikasi yang kompleks
- Potensi kerapuhan
- Opsi perbaikan yang terbatas
Pelapisan Serbuk Berkinerja Tinggi (HPPC)
HPPC menawarkan perlindungan yang unggul dalam kondisi ekstrem. Varian berkinerja tinggi sering digunakan dalam paparan bahan kimia, suhu tinggi, dan kondisi abrasif. Mereka dihargai di jalur minyak dan gas, kilang logam, dan otomotif.
Komposisi HPPC terutama didasarkan pada resin polimer dan beberapa aditif dan agen. Selain itu, mengandung jejak polietilena untuk perlindungan tambahan. Kandungan polietilena berperan penting dalam melindungi pipa dari bahan kimia dan abrasi.
Pelapis bubuk berkinerja tinggi paling cocok untuk pipa dengan diameter minimal 14 inci hingga 42 inci. Lapisan ini dapat bertahan pada suhu mulai dari -45 derajat hingga 85 derajat Celcius.
Kelemahan HPPC termasuk sensitivitas suhu dan persiapan serta aplikasi permukaan yang rumit.
Kelebihan
- Ketahanan termal
- Aplikasi seragam
- Efektivitas Biaya
- Daya tahan
Kekurangan
- Persyaratan persiapan permukaan yang tinggi
- Sensitivitas suhu
- Kompleksitas aplikasi
Lapisan Polietilen (PE)
PE adalah pelapis bubuk superior yang dinilai paling baik untuk ketahanan terhadap korosi dan benturan. Ini adalah lapisan termoplastik dengan banyak kegunaan yang menyaingi vinil tetapi mengalahkannya dalam penanganan benturan.
PE diaplikasikan pada permukaan pipa melalui ikatan fusi, ekstrusi, atau pembungkus. Dari sekian banyak manfaatnya, lapisan PE menawarkan ketahanan korosi yang unggul. Lapisan ini dapat menangani bahan kimia yang keras, kelembapan, dan elemen korosif. Dengan ini, lapisan polietilen adalah perlindungan standar untuk pipa pengangkut lepas pantai atau air.
Selain itu, PE sangat kuat dalam menangani kerusakan mekanis. Ini memiliki peringkat benturan yang tinggi dengan tetap mempertahankan insulasi termal yang baik. Ini sangat ideal untuk mempertahankan suhu yang sempurna dari isi pipa. Seperti pelapis lainnya, PE juga memiliki perawatan yang rendah dan serbaguna untuk berbagai ukuran pipa.
Namun demikian, bahan ini berpotensi cepat rusak apabila terpapar radiasi UV. Bahan ini juga memiliki ketahanan suhu tinggi yang terbatas dan bisa jadi lebih sulit untuk diperbaiki.
Kelebihan
- Ketahanan benturan
- Perlindungan korosi yang luar biasa
- Isolasi termal
- Kemudahan penggunaan
Kekurangan
- Potensi degradasi UV
- Batasan ketebalan
- Tantangan perbaikan
- Ketahanan suhu tinggi yang terbatas
Lapisan Polipropilena (PP)
Pelapis polipropilena paling cocok ketika sifat mekanik yang tinggi diperlukan. Ini termasuk ketahanan benturan dan penetrasi tinggi. Lapisan ini juga sesuai bila diperlukan ketahanan panas yang tinggi.
Sejak tahun 80-an, kopolimer polipropilena telah melindungi jaringan pipa lepas pantai dan darat. Polipropilena juga digunakan pada jaringan pipa biasa, yang memiliki keunggulan dibandingkan resin epoksi dan pelapis polietilena.
Tidak seperti pelapis lainnya, PP memiliki sifat ikatan yang lebih menantang. Namun, hal tersebut dapat diatasi melalui perlakuan awal khusus pada substrat PP.
Kelebihan
- Ketahanan terhadap asam
- Ketahanan lentur yang baik
- Ringan
- Sifat anti-korosi yang kuat
Kekurangan
- Kerentanan terhadap kerapuhan
- Sifat ikatan yang buruk
Galvanisasi
Galvanisasi adalah metode pelapisan yang paling banyak digunakan untuk baja. Prosesnya melibatkan pelapisan logam dengan seng cair untuk membentuk lapisan pelindung. Dalam pelapisan pipa baja celup panas, pipa baja dicelupkan ke dalam rendaman seng cair. Reaksi metalurgi antara logam dan seng menciptakan lapisan pelindung terhadap karat.
Galvanisasi adalah proses yang mudah dan tidak memerlukan proses perawatan tambahan. Hal ini memangkas biaya tanpa mengorbankan perlindungan yang didapat dari baja galvanis. Meskipun prosesnya sederhana, galvanisasi menawarkan lebih banyak manfaat.
Seperti yang mungkin Anda perhatikan, galvanisasi menciptakan hasil akhir yang halus dan seragam pada logam. Logam galvanis tidak memerlukan perawatan yang ketat untuk menjaganya tetap murni. Selain estetika, ini menjamin daya tahan yang layak dalam kondisi industri yang keras.
Beberapa kelemahan galvanisasi termasuk produk jadi yang lebih berat yang dapat menyulitkan pemasangan. Hal ini juga rentan terhadap keretakan dan pengelupasan dalam waktu yang lama.
Kelebihan
- Aplikasi yang mudah
- Perawatan yang rendah
- Hasil akhir yang halus dan seragam
- Ketahanan korosi yang tinggi
- Ketahanan termal
- Hemat biaya
Kekurangan
- Kesulitan cicilan
- Berat
- Rawan retak
Kesimpulan
Setiap lapisan pipa baja menawarkan kelebihan dan kekurangan yang berbeda. Aplikasi pipa baja tetap menjadi faktor yang paling signifikan ketika memilih lapisan pelindung.
Pelapisan bubuk adalah salah satu pelapis yang paling mudah diaplikasikan dan lebih ramah lingkungan. Pelapis lainnya membutuhkan proses pelapisan yang lebih kompleks tetapi memiliki ketahanan korosi yang luar biasa.
Sangatlah penting untuk menyeimbangkan pro dan kontra dari opsi pelapisan. Tidak semua memiliki daya tahan yang dapat diterima, dan beberapa lebih sulit dirawat. Pada akhirnya, pelapis Anda harus memperpanjang umur pipa baja dengan menawarkan perlindungan menyeluruh. Ini harus memiliki perlindungan standar terhadap korosi, bahan kimia, dan benturan. Ketahanan suhu tinggi juga penting untuk menjaga integritas pipa tetap utuh untuk waktu yang lama.