Spesifikasi pipa API 5L

Pendahuluan

Industri yang berbeda di pasar mengikuti spesifikasi pipa yang berbeda. API 5L adalah salah satu standar yang paling banyak digunakan untuk pembuatan pipa. Spesifikasi tersebut memastikan bahwa pipa memiliki kekuatan, daya tahan, dan keamanan yang seragam. Mereka harus tahan terhadap tantangan spesifik dalam kondisi yang keras. Kondisi ini lazim terjadi pada situasi yang dihadapi dalam jalur transmisi minyak dan gas.

Artikel ini akan membahas sejarah pipa API 5L, klasifikasinya, dan proses produksinya. Artikel ini juga berisi pengiriman, kriteria pengujian, aplikasi, dan manfaatnya secara rinci.

Apa itu API 5L?

Standar ini ditetapkan oleh American Petroleum Institute (API). Mereka menetapkan standar dan spesifikasi untuk pipa yang dilas dan tanpa sambungan. Pipa dengan spesifikasi yang ditentukan API digunakan dalam industri minyak bumi, air, dan gas alam. Banyak kategori pipa yang mengikuti spesifikasi ini. Seperti, X24, B, X65, X60 dan X70. Semua pipa ini berbeda:

Sifat mekanik
Pengujian
Komposisi kimia
Kelas pipa (X42-X80 dan X100 dan X120)
Metode pembuatan

Pengguna dapat menggunakan pipa spesifik untuk aplikasi khusus mereka. Pipa-pipa dengan spesifikasi yang berbeda ini memiliki kinerja yang dapat diandalkan dalam kondisi berikut:

Tekanan tinggi
Suhu tinggi
Ketahanan korosi

Sejarah dan Evolusi API 5L

Pipa besi pertama kali ditemukan di Amerika Serikat pada tahun 1800-an. Setelah itu, selama satu abad inovasi, pipa las listrik diperkenalkan pada tahun 1927. Dengan pertumbuhan infrastruktur, sistem yang stabil sangat dibutuhkan untuk mengontrol kualitas dan kinerja pipa. Berikut adalah serangkaian inovasi dalam sejarah:

Pipa pertama yang diproduksi sesuai dengan standar API adalah pada tahun 1928.
Pipa-pipa ini memiliki 172MPa hingga 310MPa. Pipa ini dapat digunakan dalam kondisi yang keras.
Sekitar pertengahan abad ke-20, pipa DSAW mulai diproduksi.
Banyak format lain yang diciptakan selama masa ini.
Pada tahun 1966, inovasi yang paling mengejutkan dari API 5L Grade X60 didirikan.
Pada akhir abad ke-20, sekitar tahun 1988, pipa standar X80 diproduksi.
Edisi baru ini menampilkan teknologi metalurgi canggih, pengelasan otomatis, dan kontrol kualitas yang ketat.
Saat ini, API 5L diadopsi di negara lain dan dianggap sebagai standar material untuk pipa saluran.

Ikhtisar Spesifikasi Dasar API 5L

API 5L memiliki standar khusus yang harus dipenuhi agar sebuah pipa dapat dianggap sebagai API 5L. Jika sebuah pipa memenuhi standar API 5L, maka pipa tersebut akan digunakan dalam industri gas, air, dan gas alam. Berikut adalah detail spesifikasinya:

- Rumus kimia

Komposisi kimiawi pipa harus mencakup elemen dengan ketahanan korosi yang tinggi dan toleransi suhu tinggi. Pipa-pipa ini mengandung karbon, mangan, dan belerang, yang meningkatkan kekuatannya.

- Kekuatan dan Sifat Mekanis

Menambahkan logam tertentu akan meningkatkan sifat mekanik pipa. Mereka memiliki kekuatan tarik, tarik, kekerasan, dan kekuatan luluh yang tinggi.

Faktor	Jenis
Ketebalan dinding	Berdasarkan jadwal pipa
Jenis pipa	Pipa yang dilas dan tanpa sambungan
Jenis spesifikasi	PSL1 dan PSL2

- Spesifikasi Struktural

Ada persyaratan dimensi khusus untuk pipa standar API 5L. Berikut adalah beberapa persyaratan untuk pipa API 5L.

Diameter luar
Ketebalan dinding
Kelurusan
Panjang

Klasifikasi Kelas API 5L

Pipa API 5L diklasifikasikan ke dalam dua kategori utama. Setiap kelas memiliki fitur dan kekuatan tarik yang spesifik. Berikut ini adalah detail mengenai mereka

Kategori	Spesifikasi
PSL 1	Pipa yang memiliki standar PSL 1 memenuhi semua persyaratan dasar. Pipa kualitas standar termasuk dalam kategori ini.
PSL 2	Pipa yang memiliki kekuatan tarik, ketahanan kimia, dan kekuatan luluh yang lebih tinggi termasuk dalam klasifikasi ini.

API 5L memiliki kelas untuk pipa yang ditentukannya. Produsen yang berbeda memiliki nilai pipa yang berbeda. Mereka memproduksinya sesuai dengan klasifikasi API 5L.

Klasifikasi nilai direpresentasikan sebagai "X"; ini adalah kekuatan tarik pipa.
Peningkatan jumlah X menunjukkan bahwa pipa memiliki kekuatan tarik yang lebih tinggi.
Demikian pula, mereka memiliki peraturan kontrol yang lebih baik dan kandungan karbon yang lebih tinggi.
Nilai ini biasanya G dan B.

Kelas X memiliki beberapa kategori sebagai berikut:

Nilai	Kekuatan luluh
B	30.000-35.000 Psi
X42	42.000 Psi
X46	46.000 Psi
X52	52.000 Psi
X60	60.000 Psi
X65	65.000 Psi
X70	70.000 Psi
X80	80.000 Psi ke atas

Proses Pembuatan API 5L

Proses manufaktur untuk pipa mencakup pipa tanpa sambungan dan pipa yang dilas. Proses pembuatannya melibatkan proses ERW dan SAW. Bunga logam, batangan, gulungan, dan pelat dicetak dalam pewarna dengan proses pemanasan. Tungku bisa berupa

Oksigen dasar
Tungku listrik
Tungku perapian terbuka

Pembuatan Pipa Seamless

Prosesnya dimulai dengan billet baja keras.
Billet dipanaskan dan ditusuk untuk membuat pipa berlubang.
Pipa diaduk dan direntangkan ke ukuran yang diperlukan.
Produsen menerapkan teknik ini pada proses tekanan tinggi karena kekuatannya yang tinggi.

Memproduksi pipa las

Dilas dengan Resistansi Listrik ERW.
Kumparan baja dibuka gulungannya, kemudian dibentuk, dan dilas dengan hambatan listrik.
Terstandarisasi dengan pipa berdiameter kecil.

LSAW (Las Busur Terendam Memanjang).

Lembaran datar logam dilas dalam struktur pipa berongga.
Produsen menggunakan proses ini karena paling cocok untuk pipa saluran berdinding tebal dan besar.

SSAW (Las Busur Terendam Spiral)

Ini dibuat dengan melewatkan pipa secara spiral, yang kemudian dilas.
Ekonomis untuk diameter besar.

Proses perawatan

Perlakuan panas ditingkatkan setelah pengelasan:

Kekuatan
Daktilitas
Menghilangkan stres
Finishing Permukaan

Pipa dapat dilapisi dengan:

3LPE / 3LPP
Fusion Bonded Epoxy (FBE)
Cat anti-korosi

Lapisan pelapis ini meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan lingkungan.

Ketentuan Pengiriman API 5L

API 5L menentukan pengiriman pipa. Produsen yang berbeda mengikuti standar ini ketika mengirimkan pipa ke pengguna. Standar PSL 1-2 yang berbeda memiliki persyaratan pengiriman yang berbeda. Berikut ini rinciannya:

PSL	Kondisi Pengiriman	Nilai
PSL 1	AR seperti yang digulung dan dinormalisasi	Pipa kelas
	Misalkan pipa memiliki pengiriman standar SMLS dan Q&T. Dibentuk dan dinormalisasi secara mekanis. Pipa yang digulung secara termokimia dikirim ke pelanggan.	Pipa kelas B
	Pipa-pipa tersebut dinormalisasi, ditempa, dan digulung secara termokimia.	Kelas X42 hingga X80 dan di atasnya dikirimkan dalam kondisi ini.
PSL 2	Gulungan normal	B dan X42R
	Pipa dikirim setelah dinormalisasi, ditempa, dan digulung	Pipa yang dikirim dengan mengikuti petunjuk ini harus berada di bawah BN dan kelas dari X42 hingga X60.
	Pengiriman yang dipadamkan dan ditempa	Pipa X42Q ke X100Q

Pengujian dan Kontrol Kualitas

Semua pipa API 5L telah mengalami kondisi pengujian yang berbeda. Pipa hanya mendapatkan spesifikasi standar jika telah lulus pengujian yang ketat tersebut.

- Uji hidrostatik

Spesifikasi standar menyarankan untuk menguji kebocoran pipa. Lokasi yang dilas diuji secara hidrostatis. Pipa yang tidak mengalami kebocoran akan dikategorikan sebagai pipa standar PSL-1. Proses ini, dalam jangka panjang, akan menyelamatkan produsen dan pengguna dari kebocoran bahan kimia.

- Tes tikungan

Dalam pengujian ini, pipa ditekuk. Untuk bertahan dalam pengujian ini, pipa tidak boleh retak selama proses berlangsung. Keuletan dan kualitas las pipa dinilai.

- Pengujian non-destruktif

Pipa yang sesuai dengan PSL 1 tidak memerlukan pengujian ini. Pipa diuji dengan menggunakan metode radiografi dan ultrasonik. Dalam proses ini, cacat terdeteksi.

- Uji dampak CVN untuk PSL 2

Pipa yang dilas diuji untuk lasan dan area yang peka terhadap panas. Pipa tanpa sambungan terdeteksi di dalam bodi. Kekuatan mekanis dan komposisi pipa diuji sebelum penunjukan sesuai dengan standar API 5L.

Area Aplikasi

- Transmisi Minyak dan Gas

Kapal ini digunakan untuk mengangkut minyak mentah, minyak sulingan, dan gas alam antar wilayah dan negara.

- Sistem Penyediaan Air Bersih

Pipa yang sesuai dengan standar API 5L sangat cocok untuk sistem pipa air tawar dan air limbah jarak jauh.

Aplikasi Struktural

Dapat digunakan dalam konstruksi tiang pancang, perancah, dan struktur.
Jaringan pipa yang berada di lepas pantai dan bawah air.
Pipa API 5L tahan terhadap tekanan, korosi akibat air asin, dan suhu ekstrem.

Industri Petrokimia

Pipa-pipa ini dengan aman membawa bahan kimia dan cairan pabrik.

Kilang dan Pabrik Pengolahan.

Aplikasi yang digunakan adalah perpipaan internal dan aplikasi suhu tinggi.

Keuntungan dari API 5L

Orang-orang dalam bisnis menggunakan pipa API 5L ini karena beberapa keunggulannya yang signifikan, membuat pipa API 5L populer di dunia:

Kelas baja memiliki ketahanan yang tinggi terhadap tekanan internal dan tekanan mekanis.
Mereka adalah yang paling cocok untuk jaringan minyak dan gas nasional. Mereka memiliki aliran efisiensi tinggi lebih dari ratusan kilometer.
Lapisan dan komposisi material yang lebih baik menawarkan masa pakai yang lebih lama, bahkan di lingkungan yang keras.

Tersedia dalam berbagai macam:

Diameter
Ketebalan dinding
Nilai

Pipa yang sesuai dengan standar API 5L dikirim dalam kondisi pengiriman tertentu. Hal ini memungkinkan proyek untuk disesuaikan.

- Kepatuhan terhadap Standar Global

Pipa ini cocok untuk proyek ekspor dan multinasional karena API 5L digunakan di seluruh dunia.

- Efisiensi Biaya

Pipa bermutu tinggi standar API 5L dapat menjaga persyaratan ketebalan dinding seminimal mungkin, sehingga menghemat material tanpa mengorbankan kekuatan.

Kesimpulan

API 5L adalah standar yang diakui secara internasional yang memastikan keandalan pipa saluran yang digunakan dalam industri minyak, gas, dan air. Sejak perkembangan historisnya, spesifikasinya telah berkembang. Mereka memenuhi kebutuhan yang terus meningkat akan daya tahan, kekuatan, dan keamanan.

Sistem klasifikasi yang rumit, kondisi pengujian yang kaku, dan kemampuan manufaktur yang bervariasi digunakan. Ini akan membuatnya sesuai untuk berbagai operasi. Misalnya, jaringan pipa laut dalam dan sistem transportasi darat bertekanan tinggi.

API 5L masih diperlukan untuk menjamin aliran fluida yang aman dan memadai seiring dengan meningkatnya kebutuhan energi dunia dan semakin banyaknya sistem pipa yang dibangun. Pengetahuan tentang spesifikasinya membantu pembeli, insinyur, dan perencana proyek memilih material yang tepat untuk menyediakan layanan jangka panjang yang andal.