Le d\u00e9veloppement et la construction d'un r\u00e9seau de pipelines n\u00e9cessitent plusieurs ann\u00e9es de planification, d'enqu\u00eates et d'\u00e9tudes, en tenant compte de divers facteurs. Ainsi, les rev\u00eatements de pipelines servent de couche protectrice sur les surfaces externes et internes des conduites. Il garantit l'int\u00e9grit\u00e9 et une dur\u00e9e de vie plus longue, en prot\u00e9geant contre la terre, l'eau, la boue et d'autres \u00e9l\u00e9ments.\u00a0\u00a0<\/span><\/p>\n Cet article traite des rev\u00eatements de canalisations - externes et internes -, de leur fonctionnement et de la fa\u00e7on dont ils prot\u00e8gent les diff\u00e9rents types de corrosion. En outre, nous aborderons les principaux rev\u00eatements de canalisations et le processus de fabrication des canalisations rev\u00eatues. Alors, lisez jusqu'\u00e0 la fin.\u00a0<\/span><\/p>\n Les rev\u00eatements de canalisations doivent \u00eatre appliqu\u00e9s sur les surfaces internes et externes des canalisations. Chacun d'entre eux a un niveau d'importance diff\u00e9rent. La plupart des ol\u00e9oducs et gazoducs sont recouverts d'un rev\u00eatement barri\u00e8re associ\u00e9 \u00e0 un syst\u00e8me de protection cathodique (CP). Non seulement ils emp\u00eachent la corrosion des conduites, mais ils am\u00e9liorent \u00e9galement l'efficacit\u00e9 de l'\u00e9coulement. Les normes r\u00e9glementaires imposent cette combinaison. Voyons en quoi les rev\u00eatements externes et internes diff\u00e8rent et de quelle mani\u00e8re :<\/span><\/p>\n Rev\u00eatements ext\u00e9rieurs :<\/b><\/p>\n Ces rev\u00eatements sont appliqu\u00e9s sur la surface ext\u00e9rieure des tuyaux et les prot\u00e8gent des menaces ext\u00e9rieures telles que la terre, l'eau de mer et les dommages m\u00e9caniques. La terre, corrosive par nature, peut se pr\u00e9senter sous forme de boue ou de sable et peut causer de graves dommages. En outre, les roches, les min\u00e9raux, les bact\u00e9ries et l'humidit\u00e9 aggravent \u00e9galement les dommages. C'est l\u00e0 que les rev\u00eatements externes, lorsqu'ils sont appliqu\u00e9s avec le syst\u00e8me CP, emp\u00eachent la corrosion de la conduite et maintiennent l'int\u00e9grit\u00e9 structurelle. Il convient de noter que, m\u00eame si la couche primaire se d\u00e9grade, la couche CP prot\u00e8ge toujours le tuyau en acier nu.<\/span><\/p>\n Rev\u00eatements internes :<\/b><\/p>\n Les rev\u00eatements internes sont appliqu\u00e9s \u00e0 l'int\u00e9rieur pour prot\u00e9ger le tuyau de la corrosion caus\u00e9e par le produit transport\u00e9. Il peut s'agir de CO\u2082, de H\u2082S, d'eau ou de solides. C'est pourquoi, au lieu de rev\u00eatements minces \u00e0 base de solvants, on applique g\u00e9n\u00e9ralement des rev\u00eatements solides r\u00e9sistants \u00e0 la corrosion. Ces rev\u00eatements forment un film protecteur dense qui emp\u00eache le mouillage. Ils contribuent \u00e0 bloquer la corrosion et \u00e0 r\u00e9duire les frottements, ce qui permet au fluide de circuler plus facilement.<\/span><\/p>\n La principale raison de la d\u00e9faillance des pipelines est la \"corrosion\". Elle commence \u00e0 petite \u00e9chelle et se d\u00e9veloppe dans l'isolation, les conditions humides, le sol ou les d\u00e9p\u00f4ts. Pour y rem\u00e9dier, vous devez comprendre les types de corrosion les plus courants et la mani\u00e8re dont les rev\u00eatements peuvent y rem\u00e9dier. En voici quelques-uns :<\/span><\/p>\n 1) Corrosion uniforme (g\u00e9n\u00e9rale)<\/b><\/p>\n Il s'agit du type de corrosion le plus courant, caus\u00e9 par des conditions d'humidit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e. Elle peut \u00e9galement se produire lorsque les m\u00e9taux sont expos\u00e9s \u00e0 une quantit\u00e9 excessive d'eau, de pluie, d'oxyg\u00e8ne, d'alcalis ou d'acides. En cons\u00e9quence, l'\u00e9paisseur de la paroi du mat\u00e9riau se rel\u00e2che au fil du temps sur la surface expos\u00e9e. Il en r\u00e9sulte une r\u00e9duction de la capacit\u00e9 de charge et un affaiblissement de l'ensemble du mat\u00e9riau.<\/span><\/p>\n Ici, le rev\u00eatement prot\u00e8ge contre la corrosion en formant une couche. Il s\u00e9pare l'acier de l'oxyg\u00e8ne, de l'eau et des ions. En r\u00e9sum\u00e9, moins de contact signifie moins de corrosion.<\/span><\/p>\n 2) Corrosion par piq\u00fbres<\/b><\/p>\n Une forme de corrosion tr\u00e8s agressive qui se forme dans des milieux contenant du chlorure, comme l'exposition \u00e0 l'eau de mer. Elle d\u00e9compose le film, cr\u00e9ant des trous profonds, apparemment petits \u00e0 la surface, mais qui peuvent en fait s'\u00e9tendre \u00e0 des cavit\u00e9s \u00e9troites, provoquant des fuites.<\/span><\/p>\n Les rev\u00eatements polym\u00e8res denses sont parfaits pour ce type de corrosion, car ils se diffusent lentement. Si le rev\u00eatement r\u00e9siste aux dommages, il r\u00e9duit \u00e9galement les points d'initiation de la corrosion. Dans le m\u00eame temps, une bonne couverture continue des bords peut s'av\u00e9rer efficace.<\/span><\/p>\n 3) Corrosion caverneuse (corrosion sous d\u00e9p\u00f4t ou en zone blind\u00e9e)<\/b><\/p>\n La corrosion caverneuse se produit en raison de l'appauvrissement en oxyg\u00e8ne dans les zones confin\u00e9es et stagnantes. Il s'agit notamment des zones de sous-d\u00e9p\u00f4t, des boulons, des joints de recouvrement et des joints d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9. Elle se propage rapidement, affaiblissant les joints et les fixations. C'est pourquoi elle est difficile \u00e0 traiter, car elle cr\u00e9e des conditions agressives une fois qu'elle a commenc\u00e9.<\/span><\/p>\n Le rev\u00eatement permet de sceller les espaces \u00e9troits, de combler les asp\u00e9rit\u00e9s de la surface et de fermer les voies d'acc\u00e8s. Les rev\u00eatements \u00e0 faible perm\u00e9abilit\u00e9 r\u00e9duisent les mouvements d'humidit\u00e9. En m\u00eame temps, un rev\u00eatement appropri\u00e9 des joints et des syst\u00e8mes appliqu\u00e9s sur le terrain sont essentiels pour les zones soud\u00e9es o\u00f9 la corrosion par crevasses se produit.<\/span><\/p>\n 4) Corrosion galvanique (corrosion de m\u00e9taux diff\u00e9rents)<\/b><\/p>\n La principale cause de corrosion galvanique est la r\u00e9action \u00e9lectrochimique entre deux m\u00e9taux dissemblables coupl\u00e9s dans un \u00e9lectrolyte. Dans ce cas, l'un des m\u00e9taux agit comme une cathode et l'autre comme une anode, tandis que le m\u00e9tal le moins noble se corrode rapidement.<\/span><\/p>\n L'utilisation de rev\u00eatements sacrificiels peut contribuer \u00e0 pr\u00e9venir la corrosion galvanique. Il utilise un m\u00e9tal comme le zinc, de sorte que le m\u00e9tal de base est pr\u00e9serv\u00e9 de la corrosion. En bref, le rev\u00eatement interrompt le chemin \u00e9lectrique \u00e0 travers l'\u00e9lectrolyte. Pour les conduites enterr\u00e9es, le rev\u00eatement, associ\u00e9 \u00e0 un syst\u00e8me de protection cathodique, peut donner de bons r\u00e9sultats. En effet, le syst\u00e8me de protection cathodique peut rem\u00e9dier \u00e0 des d\u00e9fauts mineurs.<\/span><\/p>\n Epoxy avec Fusion Bonded (FBE)<\/b><\/p>\n Les \u00e9poxydes fusionn\u00e9s (FBE) sont des \u00e9poxydes thermodurcissables et sont utilis\u00e9s comme rev\u00eatements externes pour les tuyaux. Ils sont pulv\u00e9ris\u00e9s sur l'acier chaud. La poudre fond, s'\u00e9coule et durcit, formant une couche protectrice dure. Cette couche peut avoir une \u00e9paisseur de 14 \u00e0 16 mils. Elle peut r\u00e9sister \u00e0 des conditions difficiles sous terre et sous l'eau.<\/span><\/p>\n Leurs principaux atouts sont une forte adh\u00e9rence, une r\u00e9sistance aux produits chimiques et une r\u00e9sistance \u00e0 la temp\u00e9rature. Toutes ces propri\u00e9t\u00e9s leur permettent de se distinguer dans diverses applications, notamment dans les usines de traitement chimique et dans les transports de p\u00e9trole et de gaz.<\/span><\/p>\n 3PE\/3PP (poly\u00e9thyl\u00e8ne\/polypropyl\u00e8ne \u00e0 trois couches)<\/b><\/p>\n En mati\u00e8re de r\u00e9sistance aux chocs, les rev\u00eatements 3PE\/3PP se distinguent. Ces rev\u00eatements sont \u00e0 trois couches, ce qui implique :<\/span><\/p>\n Ils combinent les avantages du FBE et du poly\u00e9thyl\u00e8ne\/polypropyl\u00e8ne. Par cons\u00e9quent, le rev\u00eatement est tr\u00e8s r\u00e9sistant aux chocs et poss\u00e8de une r\u00e9sistance sup\u00e9rieure \u00e0 la temp\u00e9rature. Les rev\u00eatements 3PE\/3PP conviennent mieux aux pipelines enterr\u00e9s depuis longtemps dans des sols agressifs ou dans des applications \u00e0 haute r\u00e9sistance.<\/span><\/p>\n 2PE\/2PP (deux couches)<\/b><\/p>\n Il s'agit du m\u00eame syst\u00e8me que le syst\u00e8me \u00e0 3 couches, sauf qu'une couche est \u00e9limin\u00e9e. Il s'agit le plus souvent d'un adh\u00e9sif et d'une couche de poly\u00e9thyl\u00e8ne ou de polypropyl\u00e8ne. La couche sup\u00e9rieure offre une grande r\u00e9sistance aux chocs et la base pr\u00e9vient la corrosion. Cette combinaison donne donc de bons r\u00e9sultats dans les applications de canalisations enterr\u00e9es.<\/span><\/p>\n Cependant, la couche 2PE\/2PP est une option rentable.<\/span><\/p>\n \u00c9mail au goudron de houille (CTE)<\/b><\/p>\n Utilis\u00e9 depuis des d\u00e9cennies, l'\u00e9mail au goudron de houille (CTE) a une longue histoire dans les applications de canalisations enterr\u00e9es. Ces rev\u00eatements forment une couche thermodurcissable qui est durcie avec de la r\u00e9sine et un durcisseur. Apr\u00e8s avoir \u00e9t\u00e9 appliqu\u00e9s en plusieurs couches sur des tuyaux en acier chauds, ils durcissent pour former un rev\u00eatement protecteur dur qui r\u00e9siste aux \u00e9l\u00e9ments ext\u00e9rieurs.<\/span><\/p>\n Les rev\u00eatements en \u00e9mail de goudron de houille (CTE) sont g\u00e9n\u00e9ralement rentables. Le durcissement de l'\u00e9mail au goudron de houille prend un peu plus de temps (5 \u00e0 7 jours) car le rev\u00eatement peut avoir une \u00e9paisseur de 15 \u00e0 35 milli\u00e8mes de pouce. Parfois, on proc\u00e8de \u00e0 un durcissement forc\u00e9, qui dure 8 heures \u00e0 haute temp\u00e9rature. Ces rev\u00eatements sont chimiquement r\u00e9sistants et peuvent avoir une dur\u00e9e de vie plus longue, ce qui fait qu'ils sont surtout utilis\u00e9s pour les r\u00e9parations.<\/span><\/p>\n Polyur\u00e9thane (PU)<\/b><\/p>\n Les rev\u00eatements en polyur\u00e9thane (PU) sont courants et peuvent \u00eatre utilis\u00e9s sur les conduites en surface et comme rev\u00eatements internes. Comme ces rev\u00eatements sont solides, flexibles, r\u00e9sistants aux UV, \u00e0 l'abrasion et aux chocs, ils trouvent des applications dans diverses industries, telles que la construction et l'automobile. Les rev\u00eatements en PU durcissent rapidement, ce qui permet d'augmenter les taux de production.<\/span><\/p>\n Leurs inconv\u00e9nients sont la sensibilit\u00e9 \u00e0 la temp\u00e9rature dans certaines variations et les conditions d'humidit\u00e9. Ces facteurs affectent la qualit\u00e9 du rev\u00eatement.<\/span><\/p>\n Galvanisation \u00e0 chaud<\/b><\/p>\n M\u00eame si le tuyau est durable et r\u00e9sistant \u00e0 la corrosion, la galvanisation joue un r\u00f4le essentiel. La galvanisation \u00e0 chaud consiste \u00e0 immerger le tuyau dans du zinc en fusion, ce qui lui conf\u00e8re une couche protectrice. Cette m\u00e9thode offre une meilleure protection contre la corrosion.<\/span><\/p>\n La galvanisation \u00e0 chaud pr\u00e9sente plusieurs avantages. Elle est rentable, facile et ne n\u00e9cessite qu'un pr\u00e9traitement minimal. Elle s'applique principalement aux conduites en surface et ne fonctionne pas bien pour les conduites enterr\u00e9es. En effet, le sol agressif peut consommer le zinc.<\/span><\/p>\n La fabrication de tuyaux rev\u00eatus est un processus long qui comporte plusieurs \u00e9tapes. S'il est r\u00e9alis\u00e9 correctement, le rev\u00eatement peut durer plus longtemps et offrir une meilleure protection contre la corrosion. Cependant, des conditions incorrectes peuvent ne pas correspondre aux objectifs de long\u00e9vit\u00e9 des conduites.<\/span><\/p>\n Pr\u00e9traitement de la surface des tubes en acier : <\/b>Tout d'abord, la surface du tube d'acier est nettoy\u00e9e et profil\u00e9e. Cette premi\u00e8re \u00e9tape implique un sablage abrasif, qui permet aux couches sup\u00e9rieures de bien adh\u00e9rer.<\/span><\/p>\n Application du rev\u00eatement : <\/b>Il existe plusieurs m\u00e9thodes pour appliquer des rev\u00eatements sur les tubes en acier. Les diff\u00e9rentes techniques d'application comprennent la pulv\u00e9risation, l'immersion, l'\u00e9lectrostatique et le laminage. Le type de rev\u00eatement, les types de corrosion et l'\u00e9tat des tuyaux d\u00e9terminent la technique \u00e0 appliquer pour garantir l'int\u00e9grit\u00e9 \u00e0 long terme et le bon fonctionnement. Apr\u00e8s le rev\u00eatement, les tuyaux sont durcis.<\/span><\/p>\n Inspection de la qualit\u00e9 : <\/b>Enfin, l'inspection et le contr\u00f4le de la qualit\u00e9 sont effectu\u00e9s. Cette \u00e9tape implique l'utilisation d'outils et de techniques de d\u00e9tection des d\u00e9fauts pour identifier les d\u00e9fauts et \u00e9valuer l'uniformit\u00e9 de la couverture du rev\u00eatement.<\/span><\/p>\n Maintenant que vous avez lu l'article, vous savez peut-\u00eatre que ces rev\u00eatements jouent un r\u00f4le cl\u00e9 dans la protection des tuyaux en acier contre la corrosion et dans l'allongement de leur dur\u00e9e de vie. Ces rev\u00eatements doivent \u00eatre appliqu\u00e9s sur les surfaces externes et internes du tuyau. En effet, l'environnement ext\u00e9rieur, le sable, les roches, les min\u00e9raux et l'eau affectent la surface ext\u00e9rieure du tuyau, mais les produits internes transport\u00e9s corrodent \u00e9galement le tuyau. Ces dommages internes et externes affaiblissent l'int\u00e9grit\u00e9 structurelle et causent de graves dommages, ce qui entra\u00eene des r\u00e9parations co\u00fbteuses. Il convient donc de choisir le bon rev\u00eatement de canalisation en fonction du type de corrosion.<\/span><\/p>\n Si vous \u00eates \u00e0 la recherche d'un professionnel fabricant de tubes rev\u00eatus<\/a> UNIASEN est le premier fabricant chinois de rev\u00eatements anticorrosion de haute qualit\u00e9. Avec une gamme de rev\u00eatements qui peuvent potentiellement renforcer l'int\u00e9grit\u00e9 structurelle, l'efficacit\u00e9 du flux hydraulique et la dur\u00e9e de vie, nous pouvons r\u00e9pondre \u00e0 vos besoins. 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En raison de leur structure souterraine, ils sont constamment expos\u00e9s \u00e0 des environnements difficiles qui entra\u00eenent la corrosion, l'abrasion, la rouille, etc. Cela peut affaiblir la structure et les r\u00e9parations peuvent \u00eatre co\u00fbteuses. ...<\/p>","protected":false},"author":10,"featured_media":6151,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-6147","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog"],"yoast_head":"\nRev\u00eatements externes et rev\u00eatements internes<\/b><\/h2>\n
![\"Rev\u00eatements](\"https:\/\/uniasen.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/External-Coatings-vs.-Internal-Coatings.webp\")
<\/p>\nTypes de corrosion courants et m\u00e9canismes de protection des rev\u00eatements<\/b><\/h2>\n
![\"Types](\"https:\/\/uniasen.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Common-pipe-Corrosion-Types.webp\")
<\/p>\nPrincipaux types de rev\u00eatements de tuyaux disponibles\u00a0<\/b><\/h2>\n
![\"Epoxy](\"https:\/\/uniasen.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Epoxies-with-Fusion-Bonded-FBE.webp\")
<\/p>\n\n
Processus de fabrication des tubes rev\u00eatus<\/b><\/h2>\n
Conclusion<\/b><\/h2>\n
Choisir un fabricant professionnel de tubes rev\u00eatus - UNIASEN<\/b><\/h2>\n