JIS G3454 Carbon Steel Pipes Supplier

Tube en acier au carbone JIS G3454

UNIASEN est un fabricant de premier plan de produits de haute qualité. Tubes en acier au carbone JIS G3454. Nos tubes en acier au carbone sont fabriqués en stricte conformité avec les normes industrielles japonaises et peuvent résister à des pressions allant jusqu'à 350°C. Ils sont largement utilisés dans la fabrication d'automobiles, de systèmes hydrauliques et de pièces de machines de précision.

Le Tubes en acier au carbone JIS G3454 que nous proposons comprennent deux qualités, STPG 410 et STPG 370, toutes deux adaptées aux services à haute pression. Le STPG 410 est connu pour son excellente résistance à la traction et sa limite d'élasticité, qui conviennent aux applications à haute pression, tandis que le STPG 370 est particulièrement adapté aux machines et aux pièces automobiles en raison de son excellente ductilité et de sa ténacité. Les deux aciers sont dotés de revêtements anticorrosion qui garantissent leur durabilité et leur longévité. Les types d'extrémités et les joints conçus rendent l'installation facile et sûre.

UNIASEN s'engage à fournir des produits de haute performance. Tubes en acier au carbone JIS G3454. Ils répondent à divers besoins industriels et garantissent le bon déroulement de votre projet.

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Spécification JIS G3454

Standard	JIS G3454
Utilisation	Tubes en acier au carbone pour service sous pression
Qualité de l'acier	STPG370(STPG38), STPG410(STPG42), STPG410(STPG42)
Procédés de fabrication	Sans soudure, ERW
Gamme OD	15A-350A ou plus
Gamme WT	SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80
Extrémité du tube	PE, BE, fileté, rainuré
Surface du tube	Huile, Vanish, Noir, Rouge, Galvanisé, 3PE

Dimension de JIS G3454

Diamètre extérieur spécifié et épaisseur de paroi autorisés
Diamètre extérieur spécifié D mm (in.)	Épaisseur de paroi spécifiée t mm (in.)
Diamètre extérieur spécifié D mm (in.)	Tailles spéciales des lampes a	Tailles régulières
≥ 10,3 (0,405) à < 13,7 (0,540)	-	≥ 1,7 (0,068) à ≤ 2,4 (0,094)
≥ 13,7 (0,540) à < 17,1 (0,675)	-	≥ 2,2 (0,088) à ≤ 3,0 (0,118)
≥ 17,1 (0,675) à < 21,3 (0,840)	-	≥ 2,3 (0,091) à ≤ 3,2 (0,125)
≥ 21,3 (0,840) à < 26,7 (1,050)	-	≥ 2,1 (0,083) à ≤ 7,5 (0,294)
≥ 26,7 (1,050) à < 33,4 (1,315)	-	≥ 2,1 (0,083) à ≤ 7,8 (0,308)
≥ 33,4 (1,315) à < 48,3 (1,900)	-	≥ 2,1 (0,083) à ≤ 10,0 (0,394)
≥ 48,3 (1,900) à < 60,3 (2,375)	-	≥ 2,1 (0,083) à ≤ 12,5 (0,492)
≥ 60.3 (2.375) à < 73.0 (2.875)	≥ 2,1 (0,083) à ≤ 3,6 (0,141)	> 3,6 (0,141) à ≤ 14,2 (0,559)
≥ 73.0 (2.875) à < 88.9 (3.500)	≥ 2,1 (0,083) à ≤ 3,6 (0,141)	> 3,6 (0,141) à ≤ 20,0 (0,787)
≥ 88,9 (3,500) à < 101,6 (4,000)	≥ 2,1 (0,083) à ≤ 4,0 (0,156)	> 4,0 (0,156) à ≤ 22,0 (0,866)
≥ 101.6 (4.000) à < 168.3 (6.625)	≥ 2,1 (0,083) à ≤ 4,0 (0,156)	> 4,0 (0,156) à ≤ 25,0 (0,984)
≥ 168,3 (6,625) à < 219,1 (8,625)	≥ 2,1 (0,083) à ≤ 4,0 (0,156)	> 4,0 (0,156) à ≤ 40,0 (1,575)
≥ 219,1 (8,625) à < 273,1 (10,750)	≥ 3,2 (0,125) à ≤ 4,0 (0,156)	> 4,0 (0,156) à ≤ 40,0 (1,575)
≥ 273.1 (10.750) à < 323.9 (12.750)	≥ 3,6 (0,141) à ≤ 5,2 (0,203)	> 5,2 (0,203) à ≤ 45,0 (1,771)
≥ 323,9 (12,750) à < 355,6 (14,000)	≥ 4,0 (0,156) à ≤ 5,6 (0,219)	> 5,6 (0,219) à ≤ 45,0 (1,771)
≥ 355.6 (14.000) à < 457 (18.000)	≥ 4,5 (0,177) à ≤ 7,1 (0,281)	> 7,1 (0,281) à ≤ 45,0 (1,771)
≥ 457 (18.000) à < 559 (22.000)	≥ 4,8 (0,188) à ≤ 7,1 (0,281)	> 7,1 (0,281) à ≤ 45,0 (1,771)
≥ 559 (22.000) à < 711 (28.000)	≥ 5,6 (0,219) à ≤ 7,1 (0,281)	> 7,1 (0,281) à ≤ 45,0 (1,771)
≥ 711 (28.000) à < 864 (34.000)	≥ 5,6 (0,219) à ≤ 7,1 (0,281)	> 7,1 (0,281) à ≤ 52,0 (2,050)
≥ 864 (34.000) à < 965 (38.000)	-	≥ 5,6 (0,219) à ≤ 52,0 (2,050)
≥ 965 (38.000) à < 1422 (56.000)	-	≥ 6.4 (0.250) à ≤ 52.0 (2.050)
≥ 1422 (56.000) à < 1829 (72.000)	-	≥ 9,5 (0,375) à ≤ 52,0 (2,050)
≥ 1829 (72.000) à < 2134 (84.000)	-	≥ 10,3 (0,406) à ≤ 52,0 (2,050)
NOTE Les valeurs normalisées pour le diamètre extérieur spécifié et l'épaisseur de paroi spécifiée des tuyaux sont données dans les normes ISO 4200 [7] et ASME B36.10M[8].
a Les tuyaux combinant le diamètre extérieur et l'épaisseur de paroi spécifiés sont définis comme des tuyaux légers spéciaux ; les autres combinaisons indiquées dans ce tableau sont définies comme des tuyaux de taille normale.

JIS G3454 Exigences chimiques

Symbole de Grade	C	Si	Mn	P	S
STPG370	0,25 max.	0,35 max.	0,30 à 0,90	0,040 max.	0,040 max.
STPG410	0,30 max.	0,35 max.	0,30 à 1,00	0,040 max.	0,040 max.
D'autres éléments d'alliage que ceux indiqués dans ce tableau peuvent être ajoutés selon les besoins.

Exigences mécaniques de la norme JIS G3454

La résistance à la traction，la limite d'élasticité ou la contrainte d'épreuve，et l'allongement
Symbole de Grade	Tensile La force N/mm2	Point de rendement ou preuve N/mm2	Élongation %
			Épreuves n° 11 Éléments d'essai n° 12	Éléments d'essai n° 5	Éléments d'essai n° 4
			Parallèle à l'axe du tube	Perpendiculaire à l'axe du tuyau	Parallèle à l'axe du tube	Perpendiculaire à l'axe du tuyau
STPG370	370 min.	215 min.	30 min.	25 min.	28 min.	23 min.
STPG410	410 min.	245 min.	25 min.	20 min.	24 min.	19 min.
NOTE : 1 N/mm2=1 MPa