ISO 3183 Tubes en acier des industries du pétrole et du gaz naturel

Tuyaux ISO 3183

UNIASEN est spécialisée dans la norme ISO 3183 Industries du pétrole et du gaz naturel - Tubes en acier pour systèmes de transport par pipeline. Disponibles en version sans soudure ou soudée, ces tubes de haute qualité résistent aux conditions exigeantes des systèmes de transport par pipeline dans l'industrie du pétrole et du gaz.

Nos tuyaux suivent deux niveaux de spécification de produit (PSL 1 et PSL 2). Ils sont conçus pour compléter la norme API Spec 5L, 46e édition (2018), avec certaines exceptions détaillées dans ce document. Veuillez noter que cette norme ne s'applique pas aux tuyaux moulés.

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Spécification des tubes ISO 3183

Standard	ISO 3183
Procédure	ERW/HFW, SMLS, SSAW, LSAW
Dimensions	10,3 mm - 2134 mm
	1/8″ – 84″
	DN6 - DN400
Épaisseur	1,7 mm - 52 mm
Épaisseur	SCH 5S, SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, STD, XXS, SCH60, SCH100, SCH120, SCH140, SCH1
Longueur de l'unité	3 - 18 mètres
Qualité de l'acier	Gr. A, X56, X90, Gr. B, X60, X100, X42, X65, X120, X46, X70, X52, X80
Revêtement de surface	Laquage noir, vernissage, huilage, galvanisation à chaud
Revêtement de surface	FBE, 2PP, 3PP, 2PE, 3PE
Type d'extrémité	Normal, biseauté, fileté, rainuré，Épaisé
Méthode commune	Raccord, bride, accouplement, collier, épaulement de tuyau, soudage
Usinage de tuyaux	Soudage, cintrage, perçage de trous, poinçonnage, rétreint, effilage, évasement, expansion

ISO 3183 Dimension des tubes

Diamètre extérieur spécifié et épaisseur de paroi autorisés
Diamètre extérieur spécifié D mm (in.)	Épaisseur de paroi spécifiée t mm (in.)
Diamètre extérieur spécifié D mm (in.)	Tailles spéciales des lampes a	Tailles régulières
≥ 10,3 (0,405) à < 13,7 (0,540)	-	≥ 1,7 (0,068) à ≤ 2,4 (0,094)
≥ 13,7 (0,540) à < 17,1 (0,675)	-	≥ 2,2 (0,088) à ≤ 3,0 (0,118)
≥ 17,1 (0,675) à < 21,3 (0,840)	-	≥ 2,3 (0,091) à ≤ 3,2 (0,125)
≥ 21,3 (0,840) à < 26,7 (1,050)	-	≥ 2,1 (0,083) à ≤ 7,5 (0,294)
≥ 26,7 (1,050) à < 33,4 (1,315)	-	≥ 2,1 (0,083) à ≤ 7,8 (0,308)
≥ 33,4 (1,315) à < 48,3 (1,900)	-	≥ 2,1 (0,083) à ≤ 10,0 (0,394)
≥ 48,3 (1,900) à < 60,3 (2,375)	-	≥ 2,1 (0,083) à ≤ 12,5 (0,492)
≥ 60.3 (2.375) à < 73.0 (2.875)	≥ 2,1 (0,083) à ≤ 3,6 (0,141)	> 3,6 (0,141) à ≤ 14,2 (0,559)
≥ 73.0 (2.875) à < 88.9 (3.500)	≥ 2,1 (0,083) à ≤ 3,6 (0,141)	> 3,6 (0,141) à ≤ 20,0 (0,787)
≥ 88,9 (3,500) à < 101,6 (4,000)	≥ 2,1 (0,083) à ≤ 4,0 (0,156)	> 4,0 (0,156) à ≤ 22,0 (0,866)
≥ 101.6 (4.000) à < 168.3 (6.625)	≥ 2,1 (0,083) à ≤ 4,0 (0,156)	> 4,0 (0,156) à ≤ 25,0 (0,984)
≥ 168,3 (6,625) à < 219,1 (8,625)	≥ 2,1 (0,083) à ≤ 4,0 (0,156)	> 4,0 (0,156) à ≤ 40,0 (1,575)
≥ 219,1 (8,625) à < 273,1 (10,750)	≥ 3,2 (0,125) à ≤ 4,0 (0,156)	> 4,0 (0,156) à ≤ 40,0 (1,575)
≥ 273.1 (10.750) à < 323.9 (12.750)	≥ 3,6 (0,141) à ≤ 5,2 (0,203)	> 5,2 (0,203) à ≤ 45,0 (1,771)
≥ 323,9 (12,750) à < 355,6 (14,000)	≥ 4,0 (0,156) à ≤ 5,6 (0,219)	> 5,6 (0,219) à ≤ 45,0 (1,771)
≥ 355.6 (14.000) à < 457 (18.000)	≥ 4,5 (0,177) à ≤ 7,1 (0,281)	> 7,1 (0,281) à ≤ 45,0 (1,771)
≥ 457 (18.000) à < 559 (22.000)	≥ 4,8 (0,188) à ≤ 7,1 (0,281)	> 7,1 (0,281) à ≤ 45,0 (1,771)
≥ 559 (22.000) à < 711 (28.000)	≥ 5,6 (0,219) à ≤ 7,1 (0,281)	> 7,1 (0,281) à ≤ 45,0 (1,771)
≥ 711 (28.000) à < 864 (34.000)	≥ 5,6 (0,219) à ≤ 7,1 (0,281)	> 7,1 (0,281) à ≤ 52,0 (2,050)
≥ 864 (34.000) à < 965 (38.000)	-	≥ 5,6 (0,219) à ≤ 52,0 (2,050)
≥ 965 (38.000) à < 1422 (56.000)	-	≥ 6.4 (0.250) à ≤ 52.0 (2.050)
≥ 1422 (56.000) à < 1829 (72.000)	-	≥ 9,5 (0,375) à ≤ 52,0 (2,050)
≥ 1829 (72.000) à < 2134 (84.000)	-	≥ 10,3 (0,406) à ≤ 52,0 (2,050)
NOTE Les valeurs normalisées pour le diamètre extérieur spécifié et l'épaisseur de paroi spécifiée des tuyaux sont données dans les normes ISO 4200 [7] et ASME B36.10M[8].
a Les tuyaux combinant le diamètre extérieur et l'épaisseur de paroi spécifiés sont définis comme des tuyaux légers spéciaux ; les autres combinaisons indiquées dans ce tableau sont définies comme des tuyaux de taille normale.

Exigences chimiques des tubes ISO 3183

Composition chimique pour tubes avec t≤25 mm（0.984in）
Qualité de l'acier	Fraction de masse，basée sur l'analyse de la chaleur et des produits %maximum									Équivalent carbone % max
–	C	Si	Mn	P	S	V	Nb	Ti	Autres	CEIIW	CEPcm
Tubes sans soudure et soudés
L245NE ou BNE	0.18	0.4	1.2	0.025	0.015	–	–	–	–	0.42	0.25
L290NE ou X42NE	0.19	0.4	1.2	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	–	0.42	0.25
L360NE ou X52NE	0.22	0.45	1.4	0.025	0.015	0.1	0.05	0.04	–	0.43	0.25
L415NE ou X60NE	0.23	0.45	1.4	0.025	0.015	0.1	0.05	0.04	–	Comme convenu	Comme convenu
Tube sans soudure
L360QE ou X52QE	0.18	0.45	1.5	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	–	0.42	0.25
L415QE ou X60QE	0.18	0.45	1.7	0.025	0.015	0.09	0.06	0.05	–	0.43	0.25
L450QE ou X65QE	0.18	0.45	1.7	0.025	0.015	0.1	0.06	0.07	–	0.43	0.25
L485QE ou X70QE	0.18	0.45	1.8	0.025	0.015	0.11	0.06	0.07	–	0.43	0.25
L555QE ou X80QE	0.18	0.45	1.9	0.025	0.015	0.11	0.07	0.07	–	Comme convenu	Comme convenu
Tube soudé
L245ME ou BME	0.18	0.45	1.2	0.025	0.015	0.05	0.05	–	–	0.4	0.25
L290ME ou X42ME	0.18	0.45	1.3	0.025	0.015	0.05	0.05	–	–	0.4	0.25
L360ME ou X52ME	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.06	0.06	0.05	–	0.41	0.25
L415ME ou X60ME	0.12	0.45	1.6	0.025	0.015	0.09	0.08	0.07	–	0.42	0.25
L450ME ou X65ME	0.12	0.45	1.6	0.025	0.015	0.09	0.08	0.07	–	0.43	0.25
L485ME ou X70ME	0.12	0.45	1.7	0.025	0.015	0.11	0.08	0.07	–	0.43	0.25
L555ME ou X80ME	0.12	0.45	1.8	0.025	0.015	0.11	0.08	0.07	–	0.43	0.25

Exigences mécaniques des tubes ISO 3183

Qualité de l'acier	Corps des tubes SMLS et des tubes soudés						Soudure de tubes HFW，SAW et COW
	Limite d'élasticité Rt0,5 MPa（psi）		Résistance à la traction Rm MPa（psi）		Ratio Rt0,5/Rm	Élongation Af %	Résistance à la traction Rm MPa（psi）
	min	max	min	max	max	min	min
L245NE ou BNE	245 （35500）	440 （63800）	415 （60200）	655 （95000）	0.8	22	415 （60200）
L245ME ou BME	245 （35500）	440 （63800）	415 （60200）	655 （95000）	0.85	22	415 （60200）
L290NE ou X42NE L290ME ou X42ME	290 （42100）	440 （63800）	415 （60200）	655 （95000）	0.85	21	415 （60200）
L360NE ou X52NE L360ME ou X52ME	360 （52200）	510 （74000）	460 （66700）	760 （110200）	0.85	20	460 （66700）
L360QE ou X52QE	360 （52200）	510 （74000）	460 （66700）	760 （110200）	0.88	20	460 （66700）
L415NE ou X60NE L415ME ou X60ME	415 （60200）	565 （81900）	520 （75400）	760 （110200）	0.85	18	520 （75400）
L415QE ou X60QE	415 （60200）	565 （81900）	520 （75400）	760 （110200）	0.88	18	520 （75400）
L450QE ou X65QE	450 （65300）	570 （82700）	535 （77600）	760 （110200）	0.9	18	535 （77600）
L450ME ou X65ME	450 （65300）	570 （82700）	535 （77600）	760 （110200）	0.87	18	535 （77600）
L485QE ou X70QE L485ME ou X70ME	485 （70300）	605 （92100）	570 （82700）	760 （110200）	0.9	18	570 （82700）
L555QE ou X80QE L555ME ou X80ME	555 （79800）	675 （97900）	625 （90600）	825 （100200）	0.9	18	625 （90600）