AS/NZS 1163 Tube en acier au carbone à section creuse

Avantages et inconvénients des tubes en acier noir UNIASEN

AS1163 Profilés creux en acier de construction formés à froid

AS1163 est la norme pour les sections creuses en acier de construction formées à froid en Australie et en Nouvelle-Zélande. Elle spécifie les exigences relatives à la production et à la fourniture de profilés creux soudés par résistance électrique (ERW) utilisés dans les structures. Ces profilés creux de haute qualité sont fabriqués par formage à froid et ne nécessitent pas de traitement thermique. Vous avez le choix entre trois degrés de résistance : C250, C350 et C450. Ces qualités sont disponibles avec ou sans propriétés d'impact et sont idéales pour le soudage et une variété d'utilisations structurelles.

La norme AS 1163 est conçue pour fournir aux fabricants et aux fournisseurs une spécification cohérente pour déterminer les exigences de production des profilés creux en acier formés à froid et soudés par résistance électrique. Les dimensions, tolérances et autres propriétés pertinentes énumérées dans la norme sont compatibles avec les technologies et pratiques de fabrication actuelles.

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AS1163 Spécifications

Standard	AS/NZS 1163
Procédure	ERW (CHS), SECTION DE LA COLOMBIE (RHS, SHS)
Dimensions	13,5 mm - 610 mm, 2020 - 400400 mm
Épaisseur	2,3 mm - 12,7 mm, 1,6 - 16 mm
Longueur de l'unité	Aléatoire : 4 - 16mtrs (la longueur fixe doit être spécifiée au moment de la commande)
Qualité de l'acier	C250 C250L0, C350 C350L0, C450 C450L0
Revêtement de surface	NOPC. Vernissage, huilage, galvanisation à chaud, FBE, 2PP, 3PP, 2PE, 3PE
Type d'extrémité	Coupe carrée, lisse, biseautée, filetée, rainurée
Méthode commune	Raccord, bride, accouplement, collier, épaulement de tuyau, soudage
Usinage de tuyaux	Soudage, cintrage, perçage de trous, poinçonnage, rétreint, effilage, évasement, expansion

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Grades de tubes d'acier AS1163

Les désignations des nuances d'acier de la norme AS1163 (par exemple, C250) sont basées sur la limite d'élasticité minimale nominale de l'acier en MPa. Le préfixe "C" désigne les sections formées à froid. La norme se concentre sur les sections creuses en acier de construction formées à froid et ne couvre pas les matériaux formés à chaud. Le suffixe "L0" dans la nuance d'acier indique que des essais à basse température ont été réalisés.

AS1163 C250

L'AS1163 C250 a une limite d'élasticité minimale de 250 MPa et est généralement utilisé dans des environnements à faible contrainte tels que les structures agricoles ou les petits projets de construction tels que les hangars et les abris de voiture.

AS1163 C350

AS1163 C350 est une nuance largement utilisée dans l'AS1163 avec une limite d'élasticité minimale de 350 MPa, ce qui la rend idéale pour les constructions générales telles que les charpentes de bâtiments commerciaux, les entrepôts et les structures de soutien des ponts.

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AS1163 C450

AS1163 C450 est le grade de résistance le plus élevé spécifié dans AS/NZS 1163 et est utilisé dans des projets exigeants tels que les grands ponts, les charpentes d'immeubles de grande hauteur et les plates-formes industrielles.

AS1163 C250L0

L'AS1163 C250L0 passe les tests d'impact à 0°C (27 Joules) et convient aux structures légères dans des environnements à basse température tels que les châssis agricoles dans les régions froides.

Différents types de fabrication pour les tubes API 5L

AS1163 C350L0

C350L0 est la nuance basse température la plus utilisée et est idéale pour les bâtiments commerciaux et les supports de ponts dans les régions froides. Par exemple, dans les projets d'hiver à Auckland, le C350L0 SHS (section creuse carrée) est souvent utilisé pour les colonnes porteuses.

Transport hydraulique pour les applications de tubes LSAW

AS1163 C450L0

La norme AS1163 C450L0 est adaptée aux structures lourdes dans des conditions extrêmes, telles que les plates-formes offshore ou les installations minières dans les régions très froides.

Dimensions et tailles des tubes AS 1163

Diamètre extérieur (mm)	Sections creuses circulaires Épaisseur de la paroi (mm)
OD	Sections creuses circulaires Épaisseur de la paroi (mm)
42.2	3.2	4.0	4.9	-	-	-	-
48.3	3.2	4.0	5.4	-	-	-	-
60.3	3.6	4.5	5.4	-	-	-	-
76.1	2.3	3.2	3.6	4.5	5.9	-	-
88.9	2.6	3.2	4.0	4.8	5.0	5.5	5.9
101.6	2.6	3.2	4.0	5.0	-	-	-
114.3	3.2	3.6	4.5	5.4	4.8	6.0	-
139.7	3.0	3.5	5.0	5.4	-	-	-
165.1	3	3.5	5.0	5.4	-	-	-
168.3	4.8	6.4	7.1	-	-	-	-
219.1	4.8	6.4	8.2	-	-	-	-
273.1	4.8	6.4	9.3	-	-	-	-
323.9	6.4	9.5	12.7	-	-	-	-
355.6	6.4	9.5	12.7	-	-	-	-
406.4	6.4	9.5	12.7	-	-	-	-
457	6.4	9.5	12.7	-	-	-	-
508	6.4	9.5	12.7	-	-	-	-
610	6.4	9.5	12.7	-	-	-	-

Taille (mm)	Sections creuses carrées Épaisseur de paroi (mm)
20 x 20	1.6	–	–	–	–	–
25 x 25	1.6	2.0	2.5	3.0	–	–
30 x 30	1.6	2.0	–	–	–	–
35 x 35	1.6	2.0	2.5	3.0	–	–
40 x 40	1.6	2.0	2.5	4.0	–	–
50 x 50	1.6	2.0	2.5	3.0	4.0	–
65 x 65	2.0	2.5	3.0	–	–	–
75 x 75	2.5	3.0	3.5	4.0	5.0	6.0
89 x 89	3.5	5.0	6.0	–	–	–
100 x 100	3.0	4.0	5.0	6.0	9.0	–
125 x 125	4.0	5.0	6.0	9.0	–	–
150 x 150	5.0	6.0	9.0	–	–	–
200 x 200	5.0	6.0	9.0	–	–	–
250 x 250	6.0	9.0	–	–	–	–

Exigences chimiques des matériaux AS1163

Nous avons des contrôles de qualité stricts. Ils permettent de conserver les composants chimiques intacts. Vous obtenez ainsi un produit qui fonctionne de manière constante et fiable.

COMPOSITION CHIMIQUE
Notes (voir Note 1)	Composition chimique (analyse de la coulée ou du produit) (voir note 2) % max.
Notes (voir Note 1)	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Al (voir note 3)	Ti	Micro-alliage éléments	CE (voir note 4)
C250, C250L0	0.12	0.05	0.50	0.03	0.03	0.15	0.10	0.10	0.04	0.03 (voir note 5)	0.25
C350, C350L0	0.20	0.25	1.60	0.03	0.03	0.30	0.10	0.10	0.04	0.15 (voir note 6)	0.43
C450, C450L0	0.20	0.25 (voir note 7)	1.70	0.03	0.03	0.30	0.35	0.10	0.04	0.15 (voir note 6)	0.43
NOTES : 1 L'utilisation de techniques de fabrication par modification des sulfures pour ces qualités est autorisée. 2 Les éléments suivants peuvent être présents dans les limites indiquées : (a) Cuivre 0 .25%. (b) Nickel 0 .25% . 3 Les limites spécifiées concernent l'aluminium soluble ou total. 4 L'équivalent carbone (EC) est calculé à partir de l'équation suivante : 5 S'applique uniquement au niobium et au vanadium. Toutefois, le niobium supérieur à 0,010% n'est pas autorisé. 6 S'applique uniquement au niobium, au vanadium et au titane. Toutefois, le vanadium supérieur à 0 . 10% n'est pas autorisé. 7 Pour les sections creuses circulaires (CHS), la limite du silicium doit être de 0,45.

Exigences mécaniques des matériaux AS1163

Nos processus de contrôle de la qualité garantissent que ces caractéristiques sont conservées pendant la production. Vous obtenez ainsi un produit qui répond aux exigences de votre projet.

EXIGENCES EN MATIÈRE D'ESSAI DE TRACTION
Grade	Minimum Rendement RésistanceMPa	Minimum Tensile RésistanceMPa	Allongement minimal en proportion de la longueur de la jauge de 5.65√So (voir note) %
			Sections creuses circulaires do/t			Sections creuses rectangulaires b/t, d/t
			≤15	>15≤ 30	>30	≤15	>15 ≤30	>30
C250, C250L0	250	320	18	20	22	14	16	18
C350, C350L0	350	430	16	18	20	12	14	16
C450, C450L0	450	500	12	14	16	10	12	14
NOTE： Ces limites s'appliquent à la face sur laquelle l'essai de traction est effectué. En d'autres termes, pour l'acier inoxydable, l'utilisation du rapport b/t ou d/t dépend de la face sur laquelle l'éprouvette est prélevée. Pour les SHS, il n'y a qu'un seul rapport (car b = d).

EXIGENCES DE L'ESSAI D'IMPACT CHARPY V-NOTCH
Grade	Test température°C	Énergie minimale absorbée, J
		Taille de l'éprouvette
		10 mm × 10 mm		10 mm × 7,5 mm		10 mm × 5 mm
		Moyenne de 3 tests	Individuel test	Moyenne de 3 tests	Individuel test	Moyenne de 3 tests	Individuel test
C250L0 C350L0 C450L0	0	27	20	22	16	18	13

Pourquoi choisir UNIASEN ?

Depuis sa création en 1998, UNIASEN (Tianjin) Co. est devenu un fabricant de premier plan de tubes en acier au carbone. Avec plus de 20 ans d'expérience dans l'industrie, nous avons acquis une bonne réputation en matière de précision et de qualité.

En tant que l'un des plus grands stocks de produits en acier au carbone en Chine, nous servons des clients dans plus de 50 pays, avec des services de traitement avancés, des revêtements de surface et des types d'extrémité personnalisés pour garantir la durabilité des produits et leur parfaite adéquation aux applications structurelles.

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