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ASTM A178

Aperçu des normes : 

L'ASTM A178 spécifie les exigences pour les tubes de chaudière et de surchauffeur en acier au carbone et en acier au carbone et au manganèse, soudés par résistance électrique (ERW). 

Matériau principal : 

Les principaux matériaux sont l'acier au carbone et l'acier au carbone et au manganèse. Les qualités désignées sont les suivantes : Grade A, Grade C et Grade D. 

Champ d'application : 

Cette norme s'applique principalement aux hautes températures et aux hautes pressions. Elle concerne des éléments tels que les chaudières, les surchauffeurs et les échangeurs de chaleur. 

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Spécification de l'ASTM A178

Standard ASTM A178/A178M
Procédure ERW
Dimensions 12,7mm-127mm, 1/2″-5″
Épaisseur 0,9 mm - 9,1 mm
Longueur de l'unité 3 - 12 mètres
Qualité de l'acier ASTM A178 Gr. A, ASTM A178 Gr. C, ASTM A178 Gr. D
Revêtement de surface Laquage noir, vernissage, huilage, galvanisation à chaud, FBE, 2PP, 3PP, 2PE, 3PE
Type d'extrémité Normal, biseauté, fileté, rainuré,Épaisé
Méthode commune Raccord, bride, accouplement, collier, épaulement de tuyau, soudage
Usinage de tuyaux Soudage, cintrage, perçage de trous, poinçonnage, rétreint, effilage, évasement, expansion

Grades d'acier de l'ASTM A178

Nous proposons des tubes pour chaudières ASTM A178 dans trois grades d'acier différents :

Grade A (acier à faible teneur en carbone)

Principalement utilisés pour les tubes de chaudières et de surchauffeurs à basse température et à moyenne pression.

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Grade C (acier à teneur moyenne en carbone)

Convient aux tubes de chaudières et de surchauffeurs à haute température et à haute pression.

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Grade D (acier carbone-manganèse)

Convient aux tubes de chaudières et de surchauffeurs à haute température et à haute pression.

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Dimensions

Diamètre extérieur: 1⁄2 à 5 po [12,7 à 127 mm]
Épaisseur de la paroi: 0,035 à 0,360 in. [0,9 à 9,1 mm]
Des tubes ayant d'autres dimensions peuvent être fournis, à condition qu'ils soient conformes à toutes les autres exigences de la présente spécification.

Exigence chimique

Exigences chimiques
Élément Composition, %
Grade A, acier à faible teneur en carbone Grade C, acier à teneur moyenne en carbone Grade D, acier au carbone et au manganèse
Carbone 0 06-0 18 0 35 max 0 27 max
Manganèse 0.27-0.63 0,80 max 1.00- 1.50
Phosphore, max 0 035 0 035 0 030
Soufre, max 0.035 0.035 0.015
Silicium 0. 10 min

Exigences mécaniques

Exigences en matière de traction
Propriétés mécaniques Grade A Grade C Grade D
Résistance à la traction, min, ksi [MPa] 47 [325] 60 [415] 70 [485]
Limite d'élasticité, min, ksi [MPa] 26 [180] 37 [255] 40 [275]
Allongement en 2 in. ou 50 mm, min, % 35 30 30
Pour les essais de bandes longitudinales, une déduction pour chaque diminution de 1⁄32-in. [0,8 mm] de l'épaisseur de la paroi en dessous de 5⁄16 in. [8 mm] de l'allongement minimal de base des points de pourcentage suivants. 1.50A 1.50A
A Voir le tableau 3 pour les valeurs minimales calculées.
Valeurs minimales d'allongement
Épaisseur de la paroi Allongement en 2 in. ou 50 mm, min, %A
OD en. mm
5⁄16 -0.312 8 30
9⁄32 -0.281 7.2 29
1⁄4 -0.25 6.4 27
7⁄32 -0.219 5.6 26
3⁄16 -0.188 4.8 24
5⁄32 -0.156 4 22
1⁄8 -0.125 3.2 21
3⁄32 -0.094 2.4 20
1⁄16 -0.062 1.6 18
A Les exigences calculées en matière d'allongement doivent être arrondies au nombre entier le plus proche.

Pourquoi choisir UNIASEN ?

  • Les tubes ASTM A178 pour chaudières sont disponibles dans des dimensions adaptées à vos besoins. Ils peuvent être fabriqués selon de nombreux procédés, y compris le soudage par résistance électrique.
  • Les revêtements de surface améliorent la résistance à la corrosion, et une variété de types d'extrémités et de méthodes d'assemblage est disponible. Nos services de traitement garantissent que les tubes sont prêts à être installés immédiatement.
  • Les tubes pour chaudières ASTM A178 Grade C et D d'UNIASEN répondent aux exigences de traction. Cela garantit que les tubes peuvent résister aux environnements difficiles des chaudières et des surchauffeurs.
  • Nos tubes sont soumis à des tests rigoureux, y compris l'aplatissement, le bordage, l'étirement, etc., pour vérifier leur intégrité mécanique.
  • Chaque aspect de la production est étroitement surveillé et contrôlé. Cela inclut les dimensions et la composition chimique.
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