Tubes d'acier LSAW VS DSAW

Introduction

Il est difficile d'imaginer comment l'industrie pétrolière et gazière fonctionnerait sans l'utilité des tubes en acier. Ils ont une utilité essentielle dans la construction et l'ingénierie structurelle. Parmi les différentes techniques de soudage de tuyaux utilisées dans l'industrie, les tuyaux en acier LSAW et DSAW semblent occuper une place particulière. Cela s'explique par l'incroyable solidité, la durabilité et la polyvalence de ce procédé.

Les deux processus sont similaires parce que les technique de soudage à l'arc submergé est utilisé dans les deux. Ils diffèrent grandement dans leurs processus de fabrication, leur utilisation et leurs performances.

Cet article aidera les ingénieurs, les entrepreneurs et les chefs de projet à trouver un équilibre entre la rentabilité, la sécurité et la productivité.

Comprendre les tubes d'acier LSAW

Soudage longitudinal à l'arc submergé (LSAW) commencent par plier des tôles d'acier pour leur donner une forme cylindrique. Un joint est ensuite soudé à l'aide d'une technique de soudage à l'arc submergé sur toute la longueur du cylindre. Les méthodes de formage les plus courantes du LSAW sont les suivantes UOE (formation en U, formation en O, expansion) et JCOE (J-forming, C-forming, O-forming, Expansion). Ces méthodes garantissent une excellente précision dimensionnelle et une grande solidité des soudures.

Caractéristiques

• Tubes soudés longitudinalement avec des soudures internes et externes à tous les niveaux.
• Les tubes LSAW sont adaptés à une utilisation avec une rectitude, un arrondi et une précision dimensionnelle considérables.
• Souvent disponibles dans des épaisseurs de paroi supérieures de 40 mm et plus.
• Les caractéristiques mécaniques sont homogènes grâce au formage contrôlé des plaques.

Applications

Les tubes LSAW sont très fiables et sont donc utilisés dans.. :

• Plates-formes de forage en mer.
• Systèmes d'approvisionnement en eau en milieu urbain.
• Tuyaux standard de haute qualité, dotés d'une construction très rigide pour l'écoulement de l'eau ou des fluides sous haute pression. Ces tubes rigides sont utilisés pour des applications onshore et offshore.

Comprendre les tubes d'acier DSAW

Les tubes DSAW sont soudés à l'intérieur et à l'extérieur par l'intermédiaire du système de soudage DSAW. méthode de soudage à l'arc doublement submergé. Contrairement à la classification LSAW, la classification DSAW englobe les soudures longitudinales et les soudures en spirale. (SSAW). Les plaques ou les bobines d'acier sont laminées et soudées en forme de tube, ce qui permet d'obtenir un joint robuste et sans soudure.

Caractéristiques du tube DSAW

• Profondeur la pénétration et l'augmentation de l'adhérence la force sont réalisées par soudage double face.
• Soude des diamètres plus importants, qui dépassent souvent 1500mm.
• Le procédé DSAW permet de fabriquer des tubes à parois épaisses jusqu'à 50 mm.
• Les méthodes et techniques de formage comprennent des approches flexibles, longitudinales et en spirale.

Applications du tube DSAW

Les caractéristiques uniques et les avantages économiques des tubes DSAW en font un choix privilégié pour l'utilisation dans.. :

• Fondations de construction et pieux de pont.
• Systèmes d'eau et d'égouts dans les zones urbaines.
• Oléoducs et gazoducs de basse à moyenne pression.
• Spirale DSAW pour les projets nécessitant des tuyaux longs et continus.

Principales différences entre LSAW et DSAW

1. Processus de fabrication

LSAW

Toujours réalisé par soudage longitudinal le produit formé par Méthodes UOE ou JCOEgarantissant l'uniformité et une grande précision dimensionnelle.

DSAW

En ce qui concerne la méthode de soudage et non la méthode de formage. Capable de des configurations longitudinales ou en spirale, ce qui permet une plus grande flexibilité géométrique.

2. Qualité et résistance des soudures

LSAW

Lorsqu'une soudure longitudinale de haute qualité est réalisée sur un tube, celui-ci atteint un degré impressionnant d'intégrité structurelle.

DSAW

Les soudures internes et externes supplémentaires augmentent la densité des soudures et les soudures en spirale donnent lieu à des joints plus longs, ce qui pourrait accroître le risque de défaillance sous très forte contrainte.

3. Coût et efficacité de la production

LSAW

Ces tuyaux sont plus cher en raison d'un façonnage complexe et d'un contrôle de qualité rigoureux. Cependant, il est idéal pour réaliser des projets de haute performance.

DSAW

Si ces tubes sont produits en grandes quantités, en particulier les types soudés en spirale, ils sont moins cher et plus rapide à produire. Ils sont donc économiques pour les projets d'infrastructure de masse.

4. Flexibilité géométrique

LSAW

Production de tuyaux à joint droit uniquement, généralement avec des longueurs de tuyaux plus courtes (environ 12 m).

DSAW

Une plus grande flexibilité est disponible pour les systèmes de pieux et de drainage, car les pièces individuelles plus longues sont plus faciles à utiliser. (jusqu'à 40 m sous forme de spirale) et des diamètres beaucoup plus importants peuvent être produits.

Avantages et limites

Avantages des tubes LSAW

• Les tubes LSAW présentent une précision et une cohérence dimensionnelles élevées.
• Ténacité, ductilité et résistance à la pression supérieures.
• Excellent pour les applications haute pression et offshore.
• Une variété d'épaisseurs de paroi et de diamètres est disponible.

Limites des tubes LSAW

• Tous les coûts de production doivent être supérieurs à ceux du procédé DSAW en spirale.
• Une plus grande quantité de soudure est nécessaire par section en raison de la longueur plus courte fournie pour chaque section.
• Mieux adapté aux applications à pression réduite.

Avantages des tubes DSAW

• La double pénétration des soudures confère à chaque connexion une force considérable.
• Capacité à construire des tuyaux de plus grand diamètre et de plus grande longueur.
• Plus rentable pour les projets à grande échelle infrastructures et construction

Limites des tubes DSAW

• Perte de résistance due à l'allongement des cordons de soudure en raison de la construction en spirale.
• Moins de précision dimensionnelle que le LSAW.

Conclusion

Les tubes en acier LSAW et DSAW sont essentiels aux projets industriels et d'infrastructure. En fonction des exigences du projet, ces tubes peuvent être utilisés de différentes manières.

Utiliser des tubes LSAW

• Lorsqu'il est nécessaire d'avoir des caractéristiques mécaniques constantes.
• Doit bien fonctionner sous haute pression, comme dans une plate-forme pétrolière offshore ou un long gazoduc.

Sélectionner les tubes DSAW

• Lorsque les considérations économiques sont importantes.
• Lorsqu'un diamètre plus important et une longueur de tuyau plus grande sont nécessaires, dans les systèmes de piliers de pont et de drainage.
• Lors du transport de fluides à basse pression.

En connaissant les différences entre les techniques de fabrication, les fabricants seront en mesure de choisir le type de tuyau le plus approprié. Cela les aidera à trouver le meilleur équilibre entre les performances, la sécurité et les questions de gestion financière.