Tubes en acier au carbone sont largement utilisés dans presque toutes les autres industries. Ils sont fabriqués en différents types et qualités pour répondre aux divers besoins industriels. En raison de leur résistance, de leur capacité de haute pression et de leur durabilité, les tuyaux en acier au carbone sont utilisés dans des secteurs très exigeants tels que le pétrole et le gaz, la construction et l'ingénierie mécanique.
Les tubes en acier au carbone sont classés en fonction de leur processus de fabrication, de leur utilisation et de leur qualité.
Dans cet article, nous aborderons les types de tubes en acier au carbone, leur processus de fabrication et leurs applications. Nous expliquerons les utilisations du processus de fabrication et répondrons à quelques questions pertinentes sur la fabrication des tubes en acier au carbone.
Comprenons comment sont fabriqués les tubes d'acier.
Fabrication de tubes en acier au carbone
Les tubes en acier au carbone sont fabriqués en utilisant tubes sans soudure et tuyaux soudés. Les deux sont différents non seulement en termes de fabrication, de prix, de propriétés et d'utilisations.
Les tuyaux sans soudure sont fabriqués à partir d'une seule pièce d'acier sans joints ni raccords, tandis que les tuyaux soudés sont fabriqués en assemblant deux pièces d'acier ou plus par soudage.
Les deux sont durables, mais les tuyaux sans soudure n'ont pas de points de soudure ni de joints, ce qui les rend résistants à la haute pression et leur confère une structure uniforme. Les tuyaux soudés sont également solides et durables, mais les points de soudure ou les joints faibles peuvent entraîner des défauts ou des coutures fragiles.
Voyons comment les deux types de tuyaux en acier au carbone sont fabriqués ; nous expliquerons le processus de fabrication des deux types.
Préparation du matériel
Le processus de fabrication des tubes en acier au carbone commence par la préparation du matériau. L'acier est le principal matériau utilisé pour sa fabrication, mais d'autres alliages peuvent exister en fonction du type de tube. Dans l'acier au carbone, les principaux éléments d'alliage sont le carbone et l'acier.
Le processus de fabrication des tuyaux en acier au carbone commence par le chauffage et la fabrication de lingots de fer et leur combinaison avec du coke.
Le coke est une substance riche en carbone obtenue en chauffant du charbon en l'absence d'air et en éliminant la majeure partie du carbone par projection d'oxygène. L'acier fondu contenant du carbone est versé dans un grand moule en fer, formant ainsi des lingots d'acier.
Une fois façonnés sous forme de feuilles, de tubes ou de tuyaux, ces lingots constituent le matériau de départ de la fabrication des tuyaux.
Les lingots sont ensuite façonnés en blooms ou en brames, en fonction du type de tuyau en acier au carbone que les fabricants produisent.
● Fleurir
Les lingots sont soumis à un processus de laminage rigoureux. Les galets de broyage sont montés sur des rainures opposées et se déplacent dans des directions opposées.
Le laminage étire et écrase les lingots en morceaux longs et fins. Les rouleaux retirent les lingots d'acier des deux côtés. Un manipulateur retourne périodiquement l'acier au cours de ce processus afin de garantir une structure uniforme.
Le processus est répété jusqu'à ce que les lingots de fer soient transformés en blooms qui servent de matière première pour la fabrication de tuyaux. Lorsque l'acier acquiert la forme souhaitée, il est coupé en morceaux plus courts.
● Dalle
Le processus de fabrication des brames est similaire à celui du bloom. Les lingots passent par des rouleaux empilés qui les étirent. Des rouleaux latéraux assurent la régularité de l'épaisseur de la brame. Le processus se poursuit jusqu'à ce que l'acier acquière la forme souhaitée et que ses extrémités irrégulières soient coupées pour lui donner une forme uniforme. Les brames sont chauffées à 22 000 C0Ils forment alors une couche d'oxyde sur leur surface.
Ce revêtement est éliminé par pulvérisation d'eau à haute pression et à l'aide d'un brise-copeaux. Les plaques sont transformées en bandes minces, étroites et plus longues, appelées "skelp". Le processus permet de transformer une plaque de 6 pouces en une bande mince d'un quart de mille de long.
Après l'étirement, la fleur et la plaque sont décapées. Le décapage consiste à plonger les pièces dans des cuves contenant de l'acide sulfurique pour les nettoyer. Une fois que le métal est propre, il est lavé à l'eau chaude et à l'eau froide et empilé proprement pour la fabrication de tuyaux.
Types de tubes en acier au carbone
Tubes soudés
Comme nous l'avons mentionné, les tubes soudés sont fabriqués à partir d'écailles. Les semelles sont coupées à la longueur souhaitée. La peau d'acier est chauffée et passée dans un rouleau, qui enroule les extrémités et les façonne pour former le tuyau. Même les tubes soudés existent en trois types distincts, et leur fabrication diffère.
1. Soudage par résistance électrique (ERW)
La peau d'acier est fondue et passe à travers des rouleaux, qui en enroulent les extrémités et leur donnent la forme d'un tuyau. Le tuyau est ensuite soumis à un processus de soudage au cours duquel des électrodes sont passées. Le métal résiste au courant et est fondu, formant le bain de soudure. Les bords entrent en contact et, lorsque l'acier se solidifie, les deux extrémités sont jointes.
2. Soudage à l'arc submergé en longitude (LSAW)
Ce type de tuyau est formé à partir de plaques d'acier et a un diamètre supérieur à 24 pouces avec une épaisseur de paroi élevée. Dans ce processus, la soudure et l'arc sont immergés dans un flux fusible.
3. Soudage par induction à haute fréquence
Il fonctionne presque comme le soudage par résistance électrique, mais utilise une bobine d'induction pour initier le courant. Les tuyaux HFI sont utilisés dans l'industrie du pétrole et du gaz en raison de la qualité de leur soudure.
Sans couture Tube en acier
Les tubes sans soudure sont fabriqués à partir de billettes, qui sont fondues et moulées en formes rondes, appelées ronds. Les ronds sont ensuite chauffés jusqu'à ce qu'ils deviennent blancs dans le four et laminés sous haute pression.
Le rond chauffé est ensuite laminé, ce qui l'étire à l'extérieur et forme un trou à l'intérieur en forme de tuyau. Une pointe de perçage en forme de balle est passée à travers les cylindres de laminage pour former un trou uniforme et précis. Cependant, la forme peut être irrégulière jusqu'à ce qu'elle soit passée à travers une série de rouleaux jusqu'à ce qu'elle forme un diamètre extérieur standard et une épaisseur contrôlée des parois.
Après avoir été fabriqués, les deux types de tuyaux sont passés dans une machine de traitement. Ils peuvent également être fixés à des joints pour assembler deux ou plusieurs tuyaux. La machine inscrit au pochoir les données et les informations relatives au tuyau.
Contrôle de la qualité et inspection
Pour garantir la constance de la qualité, du diamètre et de l'épaisseur de la paroi, les tubes en acier au carbone doivent subir plusieurs tests et inspections après leur fabrication.
Malgré les essais mécaniques et l'inspection visuelle, les tuyaux passent par des machines de mesure. Ces machines vérifient le diamètre et l'épaisseur de la paroi.
Les tubes métalliques finis sont ensuite inspectés à l'aide de machines à rayons X afin de garantir leur qualité et leur précision.
Des machines à rayons X spéciales sont utilisées pour inspecter le diamètre, l'épaisseur de la paroi et sa consistance. Les rayons X sont contrôlés pour s'assurer que l'épaisseur est conforme aux normes, et ils peuvent également refléter les déformations et les défauts internes de la soudure s'il y en a.
Traitement final
Même après leur fabrication, les tubes en acier au carbone ne sont pas prêts. Ils nécessitent un post-traitement pour s'assurer qu'ils sont résistants à la corrosion et à l'oxydation.
Le post-traitement comprend le nettoyage de la surface. Les tubes en acier au carbone sont revêtus de différents matériaux pour les rendre résistants à la corrosion.
La laque noire est utilisée pour donner une finition noire ou foncée aux tuyaux en acier au carbone noir. Elle protège les tuyaux de la corrosion et de la corrosion atmosphérique.
L'application de couches d'huile prévient également les processus de corrosion et d'oxydation. Elle crée une barrière entre l'acier et l'oxygène. Outre les huiles, des vernis ou des revêtements époxy sont appliqués sur les tuyaux en acier. Les tuyaux en acier sont également immergés dans un bain de zinc fondu pour les rendre très résistants à la corrosion.
En outre, plusieurs autres normes prévoient différents revêtements en fonction du type d'acier, de tuyau et d'utilisation industrielle. Non seulement ces finitions renforcent la résistance des tuyaux, mais elles les rendent durables et esthétiquement attrayants.
Livraison
Après le traitement final, les tuyaux sont méticuleusement inspectés pour garantir la qualité du revêtement et des tuyaux. Ils sont emballés dans des caisses en bois, en plastique ou en acier, soigneusement empilées avec des protections spéciales.
Un système de logistique et de transport bien coordonné est lié à la livraison des tuyaux à leur destination. Le processus de stockage, de transport et de livraison est planifié de manière à ce que les tuyaux arrivent à destination en toute sécurité.
Applications des tubes en acier au carbone
Les tubes en carbone sont utilisés dans plusieurs secteurs, notamment le pétrole, le gaz, la construction, la fabrication d'acier, l'industrie métallurgique et l'ingénierie mécanique, pour n'en citer que quelques-uns.
L'application de ces tuyaux dépend de leur type, de leur construction, de leur taille et de leur matériau. Par exemple, les tuyaux sans soudure sont plus chers que les tuyaux soudés. Ils sont utilisés dans les industries qui exigent une plus grande précision et une plus grande résistance des tuyaux.
Ils peuvent résister à des pressions élevées par rapport aux tuyaux soudés. L'absence de joints soudés signifie qu'ils ont moins de points de pression. Ils sont utilisés dans les secteurs du pétrole et du gaz, de la production d'électricité, de la construction et des infrastructures pour la construction de grands ponts et bâtiments.
Les tuyaux soudés peuvent avoir des joints soudés faibles. Ils sont utilisés dans les industries où la résistance à la pression est moindre. Les industries telles que l'approvisionnement en eau, les pieux de distribution et le soutien des fondations en génie mécanique, les clôtures ou les systèmes de tuyauterie sous pression qui utilisent des tuyaux soudés. Ils sont également utilisés dans les secteurs industriels et manufacturiers.
Conclusion
Les tubes en acier au carbone constituent l'épine dorsale de presque toutes les industries. La fabrication de l'acier au carbone est une procédure complexe qui nécessite toutes les étapes de contrôle et de soin. Grâce à une technologie de haute qualité dans la fabrication de l'acier au carbone et au maintien de l'assurance qualité, les tuyaux sont durables, solides et résistants à la pression. L'utilisation et la demande de ces tuyaux dans tous les secteurs d'activité ne cessent de croître.
Uniasen est l'un des meilleurs fournisseurs d'acier au carbone dans le monde. Nous avons largement fourni des produits en acier de qualité, y compris des tubes tels que Tubes en acier ERW, Tubes sans soudure, tube creux, revêtementset raccords dans le monde entier. Nous fournissons tous les types de tubes en acier au carbone, en maintenant des normes élevées de qualité et de performance pour nos clients. L'industrie a des clients variés.