Qu'est-ce que la norme ASTM A106 ?
1. Champ d'application de la norme ASTM A106
La norme ASTM A106 est l'une des normes de production pour les tuyaux en acier sans soudure. Elle se réfère en particulier aux tuyaux sans soudure utilisés pour le transport de gaz et de liquides sur une longue distance. Les tuyaux conformes à la norme ASTM A106 sont très performants dans des conditions de haute température et de haute pression.
2. Application de la norme ASTM A106
L'ASTM A106 est un type de tuyau sans soudure qui convient au biseautage, au filetage, au bridage, au rainurage et à d'autres opérations de formage similaires, ainsi qu'au cintrage et au soudage. Lorsque ces tuyaux doivent être assemblés, ils sont couramment utilisés dans les raffineries de pétrole et de gaz, pour le transport de l'air et des fluides, pour la transmission des boues minérales, ainsi que pour les chaudières et la construction. Ces tubes sont également largement utilisés dans les applications industrielles en raison de leurs excellentes performances dans des conditions de haute température et de haute pression.
Méthode de fabrication de la norme ASTM A106
1. Laminage à chaud
Pour fabriquer les tuyaux standard ASTM A106, nous commençons par des barres d'acier solides qui sont découpées en billettes d'un poids précis. Ensuite, elles sont chargées et chauffées dans un four à sole rotative alimenté au gaz naturel et chauffées jusqu'à ce qu'elles soient entre 1250℃ et 1280℃. L'acier chauffé est ensuite acheminé vers le perceur à barillet qui transforme le matériau en une efflorescence creuse. Ce résultat est obtenu grâce à un processus connu sous le nom d'effet de gestion. Ensuite, le bloom creux entre dans le laminoir de finition de première qualité pour être allongé. Il est ensuite poussé dans un four à induction pour être réchauffé à une température homogène avant d'être transféré à l'usine de réduction d'étirement où le diamètre extérieur des tubes ASTM A106 est réduit pour répondre aux besoins spécifiques du client final.
2. Traitement thermique
C'est à cette étape que nous assurons la dureté et la résistance du tube d'acier. Cela commence dans le four d'austénisation où le tuyau est réchauffé à une température supérieure à la température de transformation de l'austénite. Il entre ensuite dans le processus de trempe où des jets d'eau sont utilisés pour refroidir rapidement les tuyaux d'environ 900℃ à la température ambiante, ce qui provoque une transformation de phase rapide dans l'acier. La phase Marin Siddik qui en résulte dans le tube d'acier ASTM A106 est très forte et cassante, de sorte que le tube est ensuite réchauffé à une température inférieure à son point de transformation dans le four de trempe pour récupérer la ductilité de l'acier et ajuster les propriétés mécaniques pour sortir de la gamme requise. Le tube passe ensuite dans la machine de redimensionnement pour atteindre les tolérances dimensionnelles requises avant le redressage. Dans la machine à redresser, le redressage final nécessite une ovalisation. Le tube est laissé dans son état final avant d'être contrôlé et testé.
3. Finition
Notre ligne automatisée effectue des tests et des vérifications strictes pour s'assurer que le tube d'acier ASTM A106 répond à notre niveau de qualité et aux exigences spécifiques de nos clients. Tout d'abord, un test hydrostatique est effectué pour s'assurer qu'il répondra aux exigences de pression spécifiées avant d'être soumis à une inspection électromagnétique visant à détecter les défauts à l'intérieur et à l'extérieur. Le contrôle par ultrasons utilise ensuite une énergie sonore à haute fréquence pour mesurer l'épaisseur de la paroi. Le tube est ensuite revêtu et biseauté pour faciliter le démarrage du processus de filetage. Pendant le filetage, le tube reste dans une position fixe tandis qu'une tête rotative automatisée se met au travail. Tous les filetages sont ensuite inspectés visuellement et soumis à un contrôle dimensionnel automatisé à l'aide d'un équipement d'inspection de pointe. Un équipement spécialisé automatisé est ensuite utilisé pendant le couplage et le remplissage pour obtenir le joint final ASTM A106 du tuyau et du couplage. Ensuite, un test de dérive est effectué pour s'assurer qu'il n'y aura pas d'obstruction dans le tuyau. Les tuyaux sont ensuite laqués et/ou vernis pour éviter la corrosion pendant le stockage ou le transport. Ensuite, le pesage de mesure et le marquage au pochoir sont mis en œuvre pour identifier chaque tuyau sur la base de la chaleur et du numéro de tuyau, y compris toutes les exigences de marquage pour se conformer à notre technologie de traçage des tuyaux. Enfin, le tube est automatiquement mis en paquet et prêt à être livré au centre de service qui lui a été attribué, avant d'être distribué au client.
Quelle est la différence entre la norme ASTM A106 et la norme ASME SA106 ?
Il existe plusieurs façons et méthodes de classer les différents tuyaux, et l'une d'entre elles est la norme de production. Lors de l'achat de tubes sans soudure, il est courant de trouver sur le marché les normes ASTM A106 et ASME SA106. Y a-t-il une différence entre elles ? Non. Il n'y a pas de différence entre les matériaux des normes A106 et SA106. La différence réside dans le fait que ces deux normes proviennent de deux organisations différentes et qu'elles utilisent une manière différente de nommer la norme. Dans l'édition officielle de l'ASEM II, le chapitre sur les matériaux confirme que la norme SA106 est la même que la norme ASTM A106. Il n'y a donc pas lieu de confondre les différents noms, car les clauses de la norme sont les mêmes.
Quelle est la différence entre la norme ASTM A333 et la norme ASTM A106 ?
La norme ASTM A333 est une autre norme courante dans l'industrie des tuyaux, mais les normes A333 et A106 sont très différentes. La norme ASTM A333 s'applique à la fois aux tuyaux sans soudure et aux tuyaux soudés, et les tuyaux conformes à cette norme sont généralement destinés à un service à basse température. Les tuyaux A333 sont couramment utilisés dans la construction ou l'exploitation sous -45℃, et leur durabilité est bonne dans des conditions cryogéniques. En revanche, la norme A106 ne s'applique qu'aux tuyaux sans soudure, et plus particulièrement aux services à haute température. Les tuyaux A106 peuvent être utilisés comme pipelines pour le pétrole et le gaz, l'eau, l'air et le transport de chauffage à une température inférieure à 430℃.
Quelle est la différence entre la norme API 5L et la norme ASTM A106 ?
La norme API 5L et la norme ASTM A106 sont toutes deux fréquemment utilisées dans l'industrie des tuyaux. Certains clients peuvent choisir l'une d'entre elles en fonction des exigences techniques, tandis que d'autres peuvent demander deux normes lors de l'achat, en particulier pour les matériaux en stock. L'API 5L est une norme pour les tuyaux sans soudure et les tuyaux soudés, et cette norme est principalement utilisée dans l'industrie du pétrole et du gaz. Bien que les normes API 5L et A106 puissent toutes deux s'appliquer aux tuyaux sans soudure, les normes APhas offrent une plus large gamme de niveaux de résistance. Outre Gr. A et Gr. B, l'API 5L inclut des matériaux plus résistants, tels que X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 et X80. En outre, les exigences de qualité de l'API 5L sont beaucoup plus strictes, en particulier pour les matériaux PSL-2.