Différents tuyaux en acier sont utilisés dans notre vie quotidienne. Qu'il s'agisse de fluides ou de gaz, ils contribuent au processus de transport.
Parmi ceux-ci, les tubes ERW sont également bien connus en raison de leur rentabilité et de leur durabilité. Leur utilisation est en plein essor en raison de leurs caractéristiques. Cependant, certaines personnes se posent encore la question suivante : qu'est-ce que les tubes ERW ?
Cette question est fréquente chez les nouveaux venus dans le monde de la tuyauterie. Les tuyaux soudés par résistance électrique sont bien connus pour leur épaisseur constante et leur durabilité. Leur prix abordable augmente encore leur valeur.
Cependant, de nombreuses personnes ignorent beaucoup d'informations. C'est pourquoi je vais couvrir tous les détails concernant ces tuyaux. C'est parti !
Aperçu des tubes d'acier ERW
Les tubes ERW, ou tubes soudés par résistance électrique, sont un type de tube soudé par couture. Ils sont fabriqués à partir de bobines d'acier de haute qualité qui subissent un processus de formage. Une série de rouleaux transforme la bobine d'acier plate ou la boucle en une forme cylindrique. Les bords des tuyaux sont chauffés par un courant électrique pour les souder.
L'acier à faible teneur en carbone est généralement utilisé pour fabriquer Tubes ERW. De plus, certains fabricants utilisent l'acier inoxydable. Ces matériaux sont résistants à la corrosion.
Ils ne rouillent donc pas facilement lorsqu'ils sont utilisés pour le transport de liquides. Certains fabricants fournissent également des tuyaux avec un revêtement époxy lié par fusion. Ces revêtements supplémentaires sont excellents pour rendre les tuyaux inoxydables.
Comme vous le savez, il existe différents types de soudage qui varient en termes de qualité des soudures. Toutefois, ces tubes en acier ERW sont soudés à l'aide de courants électriques à haute fréquence. Ce courant fait fondre les bords des tubes et crée une soudure. Cette soudure n'est pas sans soudure et présente des lignes visibles. Ces tubes présentent de nombreux avantages. Tout d'abord, ils sont très durables.
La raison en est que la soudure produite par le courant est très robuste. Ces soudures sont aussi solides que les tuyaux, de sorte qu'elles peuvent supporter une pression élevée de tous les côtés. De plus, même après une longue année d'utilisation, ils ne fuient pas. Surtout, ces tuyaux sont peu coûteux par rapport à d'autres types de tuyaux. Ils sont donc très appréciés des clients à petit budget.
Processus de fabrication du tube d'acier ERW
Le processus de fabrication des tubes ERW est complexe. Il comporte de multiples étapes qui transforment la bobine d'acier plat en un tuyau. Nous allons nous plonger dans le processus de fabrication détaillé de ces tubes en quelques étapes simples.
1- Préparation des matières premières
Tout d'abord, vous devez vous procurer une longue bobine d'acier de haute qualité. Cette bobine doit être suffisamment longue pour permettre la fabrication d'une bonne longueur de tuyaux. N'oubliez pas qu'il existe plusieurs types d'acier. Ils varient en termes de teneur en carbone. Certains ont une faible teneur en carbone.
Il est préférable d'opter pour un acier à faible teneur en carbone, car il présente de nombreux avantages. Tout d'abord, cet acier est facile à souder et ne pose aucun problème. De plus, son processus de formage est également sûr. Il ne se fissure pas sous les rouleaux. Si vous choisissez un acier à haute teneur en carbone, il ne supportera pas le soudage. Il faudrait plus de courant pour produire une soudure, ce qui augmenterait les coûts de production.
Conseil rapide : Les tubes en acier dont la teneur en carbone est supérieure à 0,6% sont rigides. Les risques de fissuration lors du soudage sont élevés, ce qui entraîne un soudage inadéquat susceptible de se briser.
2- Le formage du feuillard d'acier
C'est l'une des étapes les plus critiques de la fabrication des tubes ERW. Les bobines d'acier plat passent d'abord par un processus d'ébarbage. Ces bandes d'acier ont des formes et des tailles irrégulières. Le processus d'ébarbage permet de couper ces irrégularités. Si ces bords ne sont pas coupés et lissés, la soudure produite par le soudage sera très faible.
Il convient donc d'analyser attentivement les bords des bandes. Si vous remarquez des irrégularités mineures, veillez à les corriger. Ce tuyau repose sur une soudure solide. Or, en raison de ces irrégularités sur les bords des bandes, la soudure pourrait être compromise. Cela affectera la qualité de l'ensemble du tuyau.
3- Le procédé de soudage
Les tuyaux de forme cylindrique sont soumis au processus de soudage. Les bords des tuyaux sont liés et la soudure reste visible au niveau du joint. Ce soudage est effectué à l'aide d'un courant électrique de résistance à haute fréquence. Ce processus de soudage est très important pour obtenir des tuyaux de la taille souhaitée.
Le soudage permet de fabriquer des tuyaux continus. Un aspect que je déteste dans ce soudage est qu'il laisse des traces et que les soudures restent visibles. C'est la raison pour laquelle on parle de soudage à la molette. Comme vous le savez, le processus de soudage nécessite un produit d'apport. Toutefois, pour le soudage par résistance électrique, vous n'aurez pas besoin de filtre. Au lieu de cela, le rouleau presseur appuiera sur les bords des tuyaux et réalisera une soudure.
4- Traitement thermique
J'ai mentionné au début que ces tubes ERW sont très durables et robustes. Le traitement thermique est la principale raison de leur durabilité. Les tubes sont chauffés à une température élevée, puis refroidis dans l'air, ce qui entraîne un changement de température important.
Ce traitement thermique ou changement de température améliore la structure du grain. En outre, il améliore également l'uniformité du matériau. De ce fait, la résistance des tuyaux augmente. C'est pourquoi les tubes ERW sont capables de supporter des flux à haute pression. Vous n'aurez aucun problème de durabilité.
Coup d'œil rapide : Le traitement thermique permet également de renforcer les soudures. Les résidus présents sur les soudures sont également éliminés par la chaleur. Le traitement thermique est donc considéré comme une étape incontournable.
5- Dimensionnement et découpe
Après le traitement thermique, les tubes sont prêts à l'emploi. Les fabricants les coupent à travers des laminoirs de calibrage. Ces laminoirs sont très efficaces et garantissent le diamètre et la rondeur exacts des tubes. Vous pouvez couper un tube ERW en autant de morceaux que vous le souhaitez, en fonction de vos besoins. Il n'y a pas de limites au dimensionnement de ces tubes.
6- Inspection et contrôle de la qualité
Les systèmes de contrôle de la qualité sont essentiels à chaque processus de fabrication. Ils constituent une sorte de contrôle de qualité supplémentaire. Ils garantissent que les clients ne reçoivent pas de tuyaux défectueux. Pour ce faire, une équipe spécialisée est mise en place pour inspecter les tuyaux. Cette équipe vérifie si tous les critères de qualité sont respectés.
S'ils trouvent quelque chose qui ne va pas, ils rejettent le tuyau. Seuls les tubes approuvés par l'équipe de contrôle de la qualité sont envoyés sur le marché. Le fabricant de tubes ERW prend le processus d'inspection très au sérieux. Une mauvaise qualité nuit à la réputation de l'entreprise.
Avantages du tube d'acier ERW
Les tubes ERW présentent de nombreux avantages. Parmi ceux-ci, la durabilité et la rentabilité figurent en tête de liste. Avec ces tuyaux, vous ne serez pas confronté à des problèmes tels que des fuites, etc. Voici la liste de leurs avantages potentiels :
- Efficacité de production élevée : Le processus de production des tubes ERW est très efficace. Il n'utilise pas de grandes quantités de carburant ou de matières premières de qualité supérieure. Au final, il permet d'obtenir des tubes très lisses et durables. Vous pouvez produire autant de tuyaux que vous le souhaitez. Il n'y a pas de restriction sur la quantité de production.
- Finition de surface lisse : Les fabricants utilisent des fraises à passage de peau pour améliorer la finition de la surface. Ainsi, les bords de ces tubes sont très lisses. Grâce à ce lissage, le processus de soudage devient plus pratique. En outre, certains fabricants appliquent un revêtement sur ces tuyaux pour les protéger contre la rouille.
- Épaisseur uniforme : C'est la caractéristique que j'aime le plus. Tous les tubes ERW ont des épaisseurs uniformes et sans aspérités. Cela est dû au fait que les rouleaux donnent une forme parfaite. Grâce à cette uniformité, les risques de fuite sont réduits. Le traitement thermique renforce encore leur résistance mécanique.
- Polyvalence et facilité d'utilisation : Les tubes ERW peuvent être utilisés dans différentes industries. Ils ne sont pas limités en termes d'objectifs et de possibilités d'utilisation. De nombreuses personnes les utilisent pour le transport de l'eau, du pétrole et du verre. Ils sont également utilisés dans la construction, la plomberie et l'agriculture. De plus, ils sont très flexibles. Il est facile d'en obtenir de toutes les tailles et de toutes les longueurs.
- Coût et accessibilité : Ces tuyaux sont très abordables par rapport à leurs homologues. Le prix inférieur de ces tuyaux est dû au fait que les matières premières sont peu coûteuses. De plus, la simplicité du processus de fabrication les rend encore moins coûteux. Par conséquent, le client obtient des tuyaux à des prix rapidement abordables.
Applications du tube d'acier ERW
Les tubes ERW sont très polyvalents. Leur utilisation ne connaît pas de limites. Ils sont présents dans presque tous les secteurs. L'utilisation la plus courante est le transport de liquides et de gaz.
Voici la liste des industries qui utilisent ces tubes ERW :
Industries | Applications |
La construction | Structures des bâtiments (colonnes, poutres) |
Transport | Oléoducs, gazoducs et oléoducs |
Automobile | Systèmes d'échappement |
Machines et équipements | Chaudières et échangeurs de chaleur |
La liste pourrait être plus longue en ce qui concerne l'utilisation de ces tuyaux. Cependant, je n'ai énuméré que quelques-unes des industries les plus importantes où ces tuyaux sont utilisés. Vous les verrez dans de nombreux domaines et secteurs. Ils se distinguent par leur facilité de production et leur faible coût. C'est pourquoi les personnes disposant d'un budget serré préfèrent les acheter.
Comparaison avec d'autres types de tubes en acier
Je souhaite que vous compreniez ces tubes ERW plus en détail. C'est pourquoi je vais les comparer à d'autres types de tuyaux. Cela vous aidera à mieux comprendre en quoi ce tuyau est différent des autres.
1- Tubes d'acier ERW et sans soudure
Contrairement aux tubes ERW, ces tubes en acier sans soudure ne comportent pas de soudures. Ils sont fabriqués à partir d'une billette solide, qui est extrudée au lieu d'être soudée.
Les tuyaux en acier sans soudure sont robustes et durables. La raison en est qu'ils ne comportent pas de soudures qui pourraient les rendre sensibles à la rouille. Cependant, ils sont coûteux.
2- Tubes d'acier soudés par résistance et tubes d'acier soudés en spirale
Ces tuyaux en spirale sont une option inférieure aux tuyaux sans soudure. La tôle d'acier est soudée en spirale et la soudure reste visible. C'est le résultat de cette soudure qui donne ce tuyau.
Cependant, les soudures présentes sur ces tubes les rendent plus faibles. Rappelons que leur prix est inférieur à celui des tubes sans soudure, mais supérieur à celui des tubes ERW.
Normes de qualité et certifications
Il existe de nombreuses règles strictes normes. Les tubes ERW doivent respecter ces normes. Les tubes qui ne sont pas conformes à ces normes sont considérés comme peu fiables. N'oubliez pas que chaque norme de qualité a ses propres critères et lignes directrices en matière de qualité.
Les tubes ERW doivent répondre à leurs critères. Différentes organisations élaborent ces normes. Voici la liste des normes avec leurs organisations.
Normes API | Organisation |
Normes API | American Petroleum Institute (en anglais) |
Normes EN | Comité européen de normalisation |
Normes ISO | Organisation internationale de normalisation |
Normes ASTM | Une société très connue, l'American Society for Testing and Materials |
FAQ
Q1 : Quelles sont les différences entre les tubes ERW et les tubes sans soudure ?
Les tubes ERW sont le résultat d'un soudage par résistance électrique. Cette soudure les rend plus fragiles. En revanche, les tuyaux sans soudure n'ont pas de joints. Ils sont fabriqués par extrusion de la billette d'acier. Il est plus cher et plus durable.
Q2 : À quoi sert le tube ERW ?
Les tubes ERW ont de nombreuses utilisations. Ils peuvent transporter des liquides et des gaz et sont utilisés pour les travaux de construction. Leur utilisation dans l'industrie automobile est également en plein essor.
Q3 : Quels sont les avantages des tubes ERW ?
ERW sont généralement moins coûteux et plus durables. Ils sont très flexibles et peuvent être de n'importe quelle taille et de n'importe quelle longueur, de sorte qu'ils répondront efficacement à vos besoins. Les autres tubes et tuyaux sont coûteux et ne conviennent pas aux personnes soucieuses de leur budget.
Conclusion
Les tubes ERW sont sans aucun doute d'excellentes options. Ils sont peu coûteux et offrent une bonne durabilité. Ce que j'apprécie dans ces tuyaux, c'est leur polyvalence. Vous pouvez les utiliser dans presque tous les secteurs ou industries sans aucune hésitation. Dans cet article, j'ai expliqué tous les tenants et aboutissants de ces tuyaux.