ISO 3183 tube en acier erw

JIS G 3462

  • Size Range: 15.9mm to 139.8mm.
  • Les notes : STBA12, STBA13, STBA20, STBA22, STBA23, STBA24, STBA25 and STBA26.

UNIASEN JIS G3462 alloy steel tubes, designed for optimal performance in boiler and heat exchanger applications. These tubes are designed to facilitate efficient heat transfer from the inside to the outside, making them an excellent choice for high-temperature operations.

We offer U-bend tubes made through a precision cold bending process. Whether you need steel tubes for boilers, heat exchangers, or fired heaters, we have the steel grade to meet your specific needs.

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Spécifications

Standard JIS G3462
Procédure ERW, SMLS
Dimensions 15.9mm – 139.8mm
1/8″ – 5″
DN8 – DN400
Épaisseur 1.65mm – 25.4mm
SCH 10 – SCH 160
Longueur de l'unité 1,5 - 18 mètres
Qualité de l'acier JIS G3462 STBA12, JIS G3462 STBA23, JIS G3462 STBA13, JIS G3462 STBA24, JIS G3462 STBA20, JIS G3462 STBA25, JIS G3462 STBA22, JIS G3462 STBA26
Revêtement de surface Vernissage, noir, huilage, galvanisation à chaud
Type d'extrémité Coupe carrée, biseautée, filetée, rainurée
Méthode commune Raccord, bride, accouplement, collier, épaulement de tuyau, soudage
Usinage de tuyaux Soudage, cintrage, perçage de trous, poinçonnage, rétreint, effilage, évasement, expansion

Dimension

Diamètre extérieur spécifié et épaisseur de paroi autorisés
Specified Outside Diameter D mm (in.) Specified Wall Thickness t mm (in.)
Tailles spéciales des lampes a Tailles régulières
≥ 10,3 (0,405) à < 13,7 (0,540) - ≥ 1,7 (0,068) à ≤ 2,4 (0,094)
≥ 13,7 (0,540) à < 17,1 (0,675) - ≥ 2,2 (0,088) à ≤ 3,0 (0,118)
≥ 17,1 (0,675) à < 21,3 (0,840) - ≥ 2,3 (0,091) à ≤ 3,2 (0,125)
≥ 21,3 (0,840) à < 26,7 (1,050) - ≥ 2,1 (0,083) à ≤ 7,5 (0,294)
≥ 26,7 (1,050) à < 33,4 (1,315) - ≥ 2,1 (0,083) à ≤ 7,8 (0,308)
≥ 33,4 (1,315) à < 48,3 (1,900) - ≥ 2,1 (0,083) à ≤ 10,0 (0,394)
≥ 48,3 (1,900) à < 60,3 (2,375) - ≥ 2,1 (0,083) à ≤ 12,5 (0,492)
≥ 60.3 (2.375) à < 73.0 (2.875) ≥ 2,1 (0,083) à ≤ 3,6 (0,141) > 3,6 (0,141) à ≤ 14,2 (0,559)
≥ 73.0 (2.875) à < 88.9 (3.500) ≥ 2,1 (0,083) à ≤ 3,6 (0,141) > 3,6 (0,141) à ≤ 20,0 (0,787)
≥ 88,9 (3,500) à < 101,6 (4,000) ≥ 2,1 (0,083) à ≤ 4,0 (0,156) > 4,0 (0,156) à ≤ 22,0 (0,866)
≥ 101.6 (4.000) à < 168.3 (6.625) ≥ 2,1 (0,083) à ≤ 4,0 (0,156) > 4,0 (0,156) à ≤ 25,0 (0,984)
≥ 168,3 (6,625) à < 219,1 (8,625) ≥ 2,1 (0,083) à ≤ 4,0 (0,156) > 4,0 (0,156) à ≤ 40,0 (1,575)
≥ 219,1 (8,625) à < 273,1 (10,750) ≥ 3,2 (0,125) à ≤ 4,0 (0,156) > 4,0 (0,156) à ≤ 40,0 (1,575)
≥ 273.1 (10.750) à < 323.9 (12.750) ≥ 3,6 (0,141) à ≤ 5,2 (0,203) > 5,2 (0,203) à ≤ 45,0 (1,771)
≥ 323,9 (12,750) à < 355,6 (14,000) ≥ 4,0 (0,156) à ≤ 5,6 (0,219) > 5,6 (0,219) à ≤ 45,0 (1,771)
≥ 355.6 (14.000) à < 457 (18.000) ≥ 4,5 (0,177) à ≤ 7,1 (0,281) > 7,1 (0,281) à ≤ 45,0 (1,771)
≥ 457 (18.000) à < 559 (22.000) ≥ 4,8 (0,188) à ≤ 7,1 (0,281) > 7,1 (0,281) à ≤ 45,0 (1,771)
≥ 559 (22.000) à < 711 (28.000) ≥ 5,6 (0,219) à ≤ 7,1 (0,281) > 7,1 (0,281) à ≤ 45,0 (1,771)
≥ 711 (28.000) à < 864 (34.000) ≥ 5,6 (0,219) à ≤ 7,1 (0,281) > 7,1 (0,281) à ≤ 52,0 (2,050)
≥ 864 (34.000) à < 965 (38.000) - ≥ 5,6 (0,219) à ≤ 52,0 (2,050)
≥ 965 (38.000) à < 1422 (56.000) - ≥ 6.4 (0.250) à ≤ 52.0 (2.050)
≥ 1422 (56.000) à < 1829 (72.000) - ≥ 9,5 (0,375) à ≤ 52,0 (2,050)
≥ 1829 (72.000) à < 2134 (84.000) - ≥ 10,3 (0,406) à ≤ 52,0 (2,050)
NOTE Les valeurs normalisées pour le diamètre extérieur spécifié et l'épaisseur de paroi spécifiée des tuyaux sont données dans les normes ISO 4200 [7] et ASME B36.10M[8].
a Les tuyaux combinant le diamètre extérieur et l'épaisseur de paroi spécifiés sont définis comme des tuyaux légers spéciaux ; les autres combinaisons indiquées dans ce tableau sont définies comme des tuyaux de taille normale.

Exigence chimique

The chemical composition of our JIS G 3462 alloy steel pipes is strictly controlled to ensure durability and efficiency. We carefully maintain the balance of alloying elements such as carbon, manganese, phosphorus, sulfur, silicon and molybdenum to provide the steel pipes with excellent heat resistance, strength and corrosion resistance.

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Exigences mécaniques

Our JIS G 3462 alloy steel pipes can withstand the demanding conditions of high-temperature applications. These steel pipes have high tensile strength, yield strength and elongation, ensuring their durability and reliability. The hardness and impact resistance of the steel pipes are also optimized to resist deformation and damage under high temperature and pressure.

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Tube en acier sans soudure ASTM A106

Désignation du grade C Si Mn P S Cr Mo
STBA 12 0.10 to 0.20 0,10 à 0,50 0,30 à 0,80 0,035 max. 0,035 max. 0,45 à 0,65
STBA 13 0,15 à 0,25 0,10 à 0,50 0,30 à 0,80 0,035 max. 0,035 max. 0,45 à 0,65
STBA 20 0.10 to 0.20 0,10 à 0,50 0,30 à 0,60 0,035 max. 0,035 max. 0.50 to 0.80 0.40 to 0.65
STBA 22 0.15 max. 0.50 max. 0,30 à 0,60 0,035 max. 0,035 max. 0.80 to 1.25 0,45 à 0,65
STBA 23 0.15 max. 0,50 à 1,00 0,30 à 0,60 0,030 max. 0,030 max. 1.00 to 1.50 0,45 à 0,65
STBA 24 0.15 max. 0.50 max. 0,30 à 0,60 0,030 max. 0,030 max. 1.90 to 2.60 0.87 to 1.13
STBA 25 0.15 max. 0.50 max. 0,30 à 0,60 0,030 max. 0,030 max. 4.00 to 6.00 0,45 à 0,65
STBA 26 0.15 max. 0.25 to 1.00 0,30 à 0,60 0,030 max. 0,030 max. 8.00 to 10.00 0.90 to 1.10
Désignation du grade Résistance à la traction N/mm2 Limite d'élasticité ou contrainte d'épreuve N/mm2
STBA 12 380 min. 205 min.
STBA 13 410 min.
STBA 20
STBA 22
STBA 23
STBA 24
STBA 25
STBA 26
NOTE:1 N/mm2=1 MPa