BS 3059 Carbon Steel Boiler Tubes Supplier

Tube en acier sans soudure_Tube de ligne API 5L sans soudure

BS 3059 Tube de chaudière en acier au carbone

Aperçu des normes :

La norme BS 3059 est principalement utilisée pour les spécifications des tuyaux en acier destinés aux chaudières à haute pression et aux échangeurs de chaleur. Elle définit les normes techniques et de qualité pour les tuyaux en acier sans soudure et soudés. Ces tuyaux sont destinés à des environnements à haute température et à haute pression.

Matériau principal :

Acier au carbone ou acier faiblement allié

Champ d'application :

Cette norme s'applique aux tubes de chaudières, aux tubes d'échangeurs de chaleur et aux équipements industriels. Elle est destinée à être utilisée dans des conditions de haute température et de haute pression, notamment dans les centrales électriques, les usines chimiques et les raffineries.

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Spécification du tube de chaudière BS 3059

Standard	BS3059
Procédure	HFS, CFS, ERW, AI
Dimensions	Diamètre extérieur ≤127mm
Épaisseur	W.T.≤12.5mm
Longueur de l'unité	3 - 12mtrs mètres
Qualité de l'acier	320 sans soudure, 320 avec soudure
Revêtement de surface	Laquage noir, vernissage, huilage, galvanisation à chaud, FBE, 2PP, 3PP, 2PE, 3PE
Type d'extrémité	Normal, biseauté, fileté, rainuré，Épaisé
Méthode commune	Raccord, bride, accouplement, collier, épaulement de tuyau, soudage
Usinage de tuyaux	Soudage, cintrage, perçage de trous, poinçonnage, rétreint, effilage, évasement, expansion

Dimension du tube de chaudière BS 3059

A l'extérieur
Diamètre

Epaisseur du tube （mm）

2.0

2.3

2.6

2.9

3.2

3.6

4.0

4.5

5.0

5.6

6.3

7.1

8.0

8.8

10.0

11.0

12.5

25.4

●

26.9

●

31.8

●

33.7

●

42.4

●

44.5

●

48.3

●

60.3

●

63.5

●

76.1

●

82.5

●

88.9

●

101.6

●

114.3

●

127

●

Exigences chimiques des tubes de chaudière BS 3059

Qualité de l'acier	Méthode de fabrication	Composition chimique (analyse de la poche) (voir notes 1 et 2)							Propriétés mécaniques à température ambiante (voir note 3)
		C	Mn		Si		P	S	Re	Rm		A	Constante d'essai d'aplatissement C	Essai d'expansion de la dérive : augmentation de D
		max.	min.	max.	min.	max.	max.	max.	min.	min.	max.	min.		Rapport d/D
		max.	min.	max.	min.	max.	max.	max.	min.	min.	max.	min.		≤ 0.6	>0.6 ≤ 0.8	>0.8
		%	%	%	%	%	%	%	N/mm2a	N/mm2	N/mm2	%	–	%	%	%
320	Sans soudure Soudé	0.16	0.30	0.70	0.10	0.35	0.04	0.04	195	320	480	25	0.10	12	15	19
320	Sans soudure Soudé	0.16b	0.30	0.70	–	0.35	0.04	0.04	195	320	480	25	0.10	12	15	19
NOTE 1 Les éléments non cités dans le tableau ne sont pas ajoutés intentionnellement dans le but de terminer la chaleur. NOTE 2 Pour les écarts admissibles sur l'analyse des produits, voir le tableau 3. NOTE 3 Re est la limite d'élasticité. Aux fins d'acceptation, on peut utiliser soit la limite supérieure d'élasticité ReH, soit la contrainte d'épreuve 0,5 % (allongement total)Rt0,5 (voir 13.1). Rm est la résistance à la traction. A est le pourcentage d'allongement après rupture sur une longueur de jauge Lo = 5,65 √So . (So est la surface de section transversale originale de la longueur de jauge). d est le diamètre intérieur. D est le diamètre extérieur. a 1 N/mm2 = 1 MPa. b Pour l'acier cerclé ou semi-cadenassé, le C max. est de 0,19 %.

Exigences mécaniques des tubes de chaudière BS 3059

Qualité de l'acier	Méthode de fabrication	Composition chimique (analyse de la poche) (voir notes 1 et 2)							Propriétés mécaniques à température ambiante (voir note 3)
		C	Mn		Si		P	S	Re	Rm		A	Constante d'essai d'aplatissement C	Essai d'expansion de la dérive : augmentation de D
		max.	min.	max.	min.	max.	max.	max.	min.	min.	max.	min.		Rapport d/D
		max.	min.	max.	min.	max.	max.	max.	min.	min.	max.	min.		≤ 0.6	>0.6 ≤ 0.8	>0.8
		%	%	%	%	%	%	%	N/mm2a	N/mm2	N/mm2	%	–	%	%	%
320	Sans soudure Soudé	0.16	0.30	0.70	0.10	0.35	0.04	0.04	195	320	480	25	0.10	12	15	19
320	Sans soudure Soudé	0.16b	0.30	0.70	–	0.35	0.04	0.04	195	320	480	25	0.10	12	15	19
NOTE 1 Les éléments non cités dans le tableau ne sont pas ajoutés intentionnellement dans le but de terminer la chaleur. NOTE 2 Pour les écarts admissibles sur l'analyse des produits, voir le tableau 3. NOTE 3 Re est la limite d'élasticité. Aux fins d'acceptation, on peut utiliser soit la limite supérieure d'élasticité ReH, soit la contrainte d'épreuve 0,5 % (allongement total)Rt0,5 (voir 13.1). Rm est la résistance à la traction. A est le pourcentage d'allongement après rupture sur une longueur de jauge Lo = 5,65 √So . (So est la surface de section transversale originale de la longueur de jauge). d est le diamètre intérieur. D est le diamètre extérieur. a 1 N/mm2 = 1 MPa. b Pour l'acier cerclé ou semi-cadenassé, le C max. est de 0,19 %.

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