Spécification du tube sans soudure en acier allié ASTM A335

Tube en acier sans soudure_Tube de ligne API 5L sans soudure

ASTM A335

Aperçu des normes :

L'ASTM A335 est une spécification standard régissant les tuyaux sans soudure en acier allié ferritique utilisés à haute température. Cette spécification garantit que les matériaux utilisés peuvent résister à des conditions extrêmes telles que des pressions et des températures élevées.

Principaux matériaux :

Aciers alliés ferritiques tels que P5, P9, P11, P22 et P91.

Champ d'application :

Les tubes ASTM A335 sont principalement utilisés dans les secteurs de la production d'énergie, de la pétrochimie, du pétrole et du gaz pour les chaudières, les échangeurs de chaleur, les surchauffeurs et d'autres équipements exposés à des températures et des pressions élevées. C'est un choix idéal pour les applications critiques dans les usines industrielles et les raffineries.

Demande de devis

Spécification de l'ASTM A335

Standard	ASTM A335
Procédés de fabrication	SMLS (Etiré à froid sans soudure)
Procédés de fabrication	SMLS (sans soudure finie à chaud)
Diamètre extérieur	21.3mm - 610mm (1/2″ - 24″)
Épaisseur de la paroi	3,2 mm - 76 mm
Longueur du tuyau	6 mètres, 12 mètres ou sur mesure
Qualité de l'acier	ASTM A335 P1, ASTM A335 P5c, ASTM A335 P15, ASTM A335 P91, ASTM A335 P2, ASTM A335 P9, ASTM A335 P21, ASTM A335 P92, ASTM A335 P5, ASTM A335 P11, ASTM A335 P22, ASTM A335 P122, ASTM A335 P5b, ASTM A335 P12, ASTM A335 P23, ASTM A335 P911
Prévention de la corrosion	Laque, vernis, huile, galvanisation
Processus finaux	Coupe d'équerre, biseautage, filetage, rainurage
Traitement ultérieur	Soudage, cintrage, perçage de trous, poinçonnage, rétreint, effilage, évasement, expansion

Dimension

Tableau des dimensions des tubes en acier ANSI B36. 10 & 36.19
Nominal Taille du tube		A l'extérieur Diamètre (mm)	Épaisseur nominale de la paroi Tableau
NPS	DN	OD	SCH 20	SCH 30	SCH MST	SCH 40	SCH 60	SCH XS	SCH 80	SCH 100	SCH 120	SCH 140	SCH 160	SCH XXS
1/8	6	10.3	–	1.45	1.73	1.73	–	2.41	2.41	–	–	–	–	–
1/4	8	13.7	–	1.85	2.24	2.24	–	3.02	3.02	–	–	–	–	–
3/8	10	17.1	–	1.85	2.31	2.31	–	3.20	3.20	–	–	–	–	–
1/2	15	21.3	–	2.41	2.77	2.77	–	3.73	3.73	–	–	–	4.78	7.47
3/4	20	26.7	–	2.41	2.87	2.87	–	3.91	3.91	–	–	–	5.56	7.82
1	25	33.4	–	2.9	3.38	3.38	–	4.55	4.55	–	–	–	6.35	9.09
1 1/4	32	42.2	–	2.97	3.56	3.56	–	4.85	4.85	–	–	–	6.35	9.70
1 1/2	40	48.3	–	3.18	3.68	3.68	–	5.08	5.08	–	–	–	7.14	10.15
2	50	60.3	–	3.18	3.91	3.91	–	5.54	5.54	–	–	–	8.74	11.07
2 1/2	65	73	–	4.78	5.16	5.16	–	7.01	7.01	–	–	–	9.53	14.02
3	80	88.9	–	4.78	5.49	5.49	–	7.62	7.62	–	–	–	11.13	15.24
3 1/2	90	101.6	–	4.78	5.74	5.74	–	8.08	8.08	–	–	–	–	–
4	100	114.3	–	4.78	6.02	6.02	–	8.56	8.56	–	11.13	–	13.49	17.12
5	125	141.3	–	–	6.55	6.55	–	9.53	9.53	–	12.70	–	15.88	19.05
6	150	168.3	–	–	7.11	7.11	–	10.97	10.97	–	14.27	–	18.26	21.95
8	200	219.1	6.35	7.04	8.18	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	18.26	20.62	23.01	22.23
10	250	273.0	6.35	7.80	9.27	9.27	12.70	12.70	15.09	18.26	21.44	25.40	28.58	25.40
12	300	323.8	6.35	8.38	9.53	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
14	350	355.6	7.92	9.53	9.53	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71	–
16	400	406.4	7.92	9.53	9.53	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49	–
18	450	457	7.92	11.13	9.53	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34.93	39.67	45.24	–
20	500	508	9.53	12.70	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01	–
22	550	559	9.53	12.70	9.53	–	22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98	–
24	600	610	9.53	14.27	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54	–
26	650	660	12.70	–	9.53	–	–	12.70	–	–	–	–	–	–
28	700	711	12.70	15.88	9.53	–	–	12.70	–	–	–	–	–	–
30	750	762	12.70	15.88	9.53	–	–	12.70	–	–	–	–	–	–
32	800	813	12.70	15.88	9.53	17.48	–	12.70	–	–	–	–	–	–
34	850	864	12.70	15.88	9.53	17.48	–	12.70	–	–	–	–	–	–
36	900	914	12.70	15.88	9.53	19.05	–	12.70	–	–	–	–	–	–
38	950	965	–	–	9.53	–	–	12.70	–	–	–	–	–	–
40	1000	1016	–	–	9.53	–	–	12.70	–	–	–	–	–	–
42	1050	1067	–	–	9.53	–	–	12.70	–	–	–	–	–	–
44	1100	1118	–	–	9.53	–	–	12.70	–	–	–	–	–	–
46	1150	1168	–	–	9.53	–	–	12.70	–	–	–	–	–	–
48	1200	1219	–	–	9.53	–	–	12.70	–	–	–	–	–	–

Exigence chimique

Exigences chimiques
Grade	UNS DésignationA	Composition, %
Grade	UNS DésignationA	Carbone	Manganèse	Phosphore max	Soufre max	Silicium	Chrome	Molybdène	Autres
P1	K11522	0.10-0.20	0.30-0.80	0.025	0.025	0.10-0.50	. . .	0.44-0.65	…
P2	K11547	0.10-0.20	0.30-0.61	0.025	0.025	0.10-0.30	0.50-0.81	0.44-0.65	…
P5	K41545	0,15 max	0.30-0.60	0.025	0.025	0,50 max	4.00-6.00	0.45-0.65	…
P5b	K51545	0,15 max	0.30-0.60	0.025	0.025	1.00-2.00	4.00-6.00	0.45-0.65	…
P5c	K41245	0,12 max	0.30-0.60	0.025	0.025	0,50 max	4.00-6.00	0.45-0.65	...B
P9	S50400	0,15 max	0.30-0.60	0.025	0.025	0.25- 1.00	8.00- 10.00	0.90- 1.10	…
P11	K11597	0.05-0.15	0.30-0.60	0.025	0.025	0.50- 1.00	1.00- 1.50	0.44-0.65	…
P12	K11562	0.05-0.15	0.30-0.61	0.025	0.025	0,50 max	0.80- 1.25	0.44-0.65	…
P15	K11578	0.05-0.15	0.30-0.60	0.025	0.025	1.15- 1.65	. . .	0.44-0.65	…
P21	K31545	0.05-0.15	0.30-0.60	0.025	0.025	0,50 max	2.65-3.35	0.80- 1.06	…
P22	K21590	0.05-0.15	0.30-0.60	0.025	0.025	0,50 max	1.90-2.60	0.87- 1.13	…
P23	K41650	0.04-0. 10	0.10-0.60	0,030 max	0,010 max	0,50 max	1.90-2.60	0.05-0.30	V 0.20-0.30 Cb 0,02-0,08 B 0.0005-0.006 N 0,030 max AI 0,030 max W 1.45-1.75
P91	K91560	0.08-0.12	0.30-0.60	0.02	0.01	0.20-0.50	8.00-9.50	0.85- 1.05	V 0. 18-0.25 N 0.03-0.07 Ni 0,40 max Al 0,04 max Cb 0,06-0,10
P92	K92460	0.07-0.13	0.30-0.60	0.02	0.01	0,50 max	8.50-9.50	0.30-0.60	V 0. 15-0.25 N 0.03-0.07 Ni 0,40 max Al 0,04 max Cb 0,04-0,09 W 1.5-2.00 B 0.001-0.006
P122	K92930	0.07-0.14	0,70 max	0.02	0.01	0,50 max	10.00-12.50	0.25-0.60	V 0.15-0.30 W 1.50-2.50 Cu 0,30- 1,70 Cb 0,04-0,10 B 0.0005-0.005 N 0.040-0. 100 Ni 0,50 max Al 0,040 max
P911	K91061	0.09-0.13	0.30-0.60	0,020 max	0,01 max	0.10-0.50	8.50-10.50	0.90-1.10	V 0.18-0.25 Ni 0,40 max Cb 0,060-0,10 B 0.0003-0.006 N 0.04-0.09 Al 0,04 max W 0.90- 1.10
Nouvelle désignation établie conformément à la norme E 527 et à la norme SAE J1086, Practice for Numbering Metals and Alloys (UNS). B La qualité P 5c doit avoir une teneur en titane au moins égale à 4 fois la teneur en carbone et au plus égale à 0,70 % ; ou une teneur en columbium au moins égale à 8 à 10 fois la teneur en carbone.

Exigences mécaniques

Les exigences mécaniques pour nos tubes en acier standard ASTM A335/A335M comprennent des essais de traction transversale ou longitudinale, des essais d'aplatissement et des essais de dureté ou de pliage.

Ces essais permettent de s'assurer que nos tubes peuvent résister aux contraintes mécaniques rencontrées en service. Ils garantissent également que nos tubes ont la dureté et la flexibilité nécessaires pour résister au cintrage, au pliage et à d'autres opérations de formage similaires.

Propriétés mécaniques	Grade
Propriétés mécaniques	P1, P2	P12	P23	P91	P92, P911	P122	Tous les autres
Résistance à la traction, min :
ksi	55	60	74	85	90	90	60
MPa	380	415	510	585	620	620	415
Limite d'élasticité, min :
ksi	30	32	58	60	64	58	30
MPa	205	220	400	415	440	400	205

Grades d'acier

Nous proposons nos tubes d'acier normalisés ASTM A335/A335M dans différentes nuances d'acier, y compris les nuances P2 et P12. Ces nuances sont produites en utilisant une méthode de fusion à gros grains, qui permet d'obtenir des tuyaux robustes et fiables.

Chaque nuance d'acier possède des propriétés et des avantages uniques, ce qui vous permet de choisir celle qui répond le mieux à vos besoins. Que vous ayez besoin d'un tube à haute résistance à la traction, d'une excellente ductilité ou d'une résistance supérieure à la corrosion, nous avons la nuance d'acier qui répondra à vos exigences.

Tolérance de production

Nos tubes d'acier normalisés ASTM A335/A335M répondent à des exigences mécaniques strictes. Il s'agit notamment d'essais de traction transversale ou longitudinale, d'essais d'aplatissement et d'essais de dureté ou de pliage.

Ces essais permettent de s'assurer que nos tubes peuvent résister aux contraintes mécaniques qu'ils rencontreront au cours de leur utilisation. Ils garantissent également que nos tubes ont la dureté et la flexibilité nécessaires pour résister au cintrage, au pliage et à d'autres opérations de formage similaires.

En répondant à ces exigences mécaniques, nous nous assurons que nos tuyaux peuvent vous fournir un service fiable et durable, même dans des conditions exigeantes.

Pourquoi choisir UNIASEN ?

Nos tubes en acier standard ASTM A335/A335M répondent à des exigences strictes en matière de composition chimique. Cela garantit que nos tubes peuvent résister à des températures élevées.
Nos tubes en acier standard ASTM A335/A335M sont disponibles dans de nombreuses dimensions. Ils vont des tubes de petit diamètre pour les systèmes complexes aux tubes de grand diamètre pour les utilisations industrielles. Ils répondent aux divers besoins de nos clients.
Nos tubes en acier standard ASTM A335/A335M sont accompagnés de spécifications détaillées comprenant les dimensions, les procédures de production, les nuances d'acier, les revêtements de surface, les types d'extrémités, les méthodes de raccordement et les services de traitement.
Les types d'extrémités et les méthodes de connexion permettent une installation facile et sûre. Cela garantit une intégration harmonieuse dans vos opérations.
Les services d'usinage peuvent fournir des solutions personnalisées pour répondre à vos besoins.