AS/NZS 1163 Tube en acier au carbone à section creuse

AS/NZS 1163

La norme AS/NZS 1163 couvre les sections creuses en acier de construction formées à froid. Il s'agit d'un produit haut de gamme qui répond aux normes rigoureuses de l'Australie et de la Nouvelle-Zélande.

Ces sections creuses sont fabriquées par formage à froid et soudage par résistance électrique. Cela garantit la meilleure qualité pour une utilisation structurelle.

Les profilés creux en acier sont disponibles en trois catégories de résistance. Vous pouvez les obtenir avec ou sans propriétés de résistance aux chocs. Ils se prêtent bien au soudage et se forment à froid sans traitement thermique.

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AS 1163 Spécifications

Standard	AS/NZS 1163
Procédure	ERW (CHS), SECTION DE LA COLOMBIE (RHS, SHS)
Dimensions	13,5 mm - 610 mm, 2020 - 400400 mm
Épaisseur	2,3 mm - 12,7 mm, 1,6 - 16 mm
Longueur de l'unité	Aléatoire : 4 - 16mtrs (la longueur fixe doit être spécifiée au moment de la commande)
Qualité de l'acier	C250 C250L0, C350 C350L0, C450 C450L0
Revêtement de surface	NOPC. Vernissage, huilage, galvanisation à chaud, FBE, 2PP, 3PP, 2PE, 3PE
Type d'extrémité	Coupe carrée, lisse, biseautée, filetée, rainurée
Méthode commune	Raccord, bride, accouplement, collier, épaulement de tuyau, soudage
Usinage de tuyaux	Soudage, cintrage, perçage de trous, poinçonnage, rétreint, effilage, évasement, expansion

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Dimensions du tube AS 1163

Diamètre extérieur (mm)	Sections creuses circulaires Épaisseur de la paroi (mm)
OD	Sections creuses circulaires Épaisseur de la paroi (mm)
42.2	3.2	4.0	4.9	-	-	-	-
48.3	3.2	4.0	5.4	-	-	-	-
60.3	3.6	4.5	5.4	-	-	-	-
76.1	2.3	3.2	3.6	4.5	5.9	-	-
88.9	2.6	3.2	4.0	4.8	5.0	5.5	5.9
101.6	2.6	3.2	4.0	5.0	-	-	-
114.3	3.2	3.6	4.5	5.4	4.8	6.0	-
139.7	3.0	3.5	5.0	5.4	-	-	-
165.1	3	3.5	5.0	5.4	-	-	-
168.3	4.8	6.4	7.1	-	-	-	-
219.1	4.8	6.4	8.2	-	-	-	-
273.1	4.8	6.4	9.3	-	-	-	-
323.9	6.4	9.5	12.7	-	-	-	-
355.6	6.4	9.5	12.7	-	-	-	-
406.4	6.4	9.5	12.7	-	-	-	-
457	6.4	9.5	12.7	-	-	-	-
508	6.4	9.5	12.7	-	-	-	-
610	6.4	9.5	12.7	-	-	-	-

Taille (mm)	Sections creuses carrées Épaisseur de paroi (mm)
20 x 20	1.6	–	–	–	–	–
25 x 25	1.6	2.0	2.5	3.0	–	–
30 x 30	1.6	2.0	–	–	–	–
35 x 35	1.6	2.0	2.5	3.0	–	–
40 x 40	1.6	2.0	2.5	4.0	–	–
50 x 50	1.6	2.0	2.5	3.0	4.0	–
65 x 65	2.0	2.5	3.0	–	–	–
75 x 75	2.5	3.0	3.5	4.0	5.0	6.0
89 x 89	3.5	5.0	6.0	–	–	–
100 x 100	3.0	4.0	5.0	6.0	9.0	–
125 x 125	4.0	5.0	6.0	9.0	–	–
150 x 150	5.0	6.0	9.0	–	–	–
200 x 200	5.0	6.0	9.0	–	–	–
250 x 250	6.0	9.0	–	–	–	–

Exigences chimiques des matériaux AS 1163

Nous avons des contrôles de qualité stricts. Ils permettent de conserver les composants chimiques intacts. Vous obtenez ainsi un produit qui fonctionne de manière constante et fiable.

COMPOSITION CHIMIQUE
Notes (voir Note 1)	Composition chimique (analyse de la coulée ou du produit) (voir note 2) % max.
Notes (voir Note 1)	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Al (voir note 3)	Ti	Micro-alliage éléments	CE (voir note 4)
C250, C250L0	0.12	0.05	0.50	0.03	0.03	0.15	0.10	0.10	0.04	0.03 (voir note 5)	0.25
C350, C350L0	0.20	0.25	1.60	0.03	0.03	0.30	0.10	0.10	0.04	0.15 (voir note 6)	0.43
C450, C450L0	0.20	0.25 (voir note 7)	1.70	0.03	0.03	0.30	0.35	0.10	0.04	0.15 (voir note 6)	0.43
NOTES : 1 L'utilisation de techniques de fabrication par modification des sulfures pour ces qualités est autorisée. 2 Les éléments suivants peuvent être présents dans les limites indiquées : (a) Cuivre 0 .25%. (b) Nickel 0 .25% . 3 Les limites spécifiées concernent l'aluminium soluble ou total. 4 L'équivalent carbone (EC) est calculé à partir de l'équation suivante : 5 S'applique uniquement au niobium et au vanadium. Toutefois, le niobium supérieur à 0,010% n'est pas autorisé. 6 S'applique uniquement au niobium, au vanadium et au titane. Toutefois, le vanadium supérieur à 0 . 10% n'est pas autorisé. 7 Pour les sections creuses circulaires (CHS), la limite du silicium doit être de 0,45.

Exigences mécaniques des matériaux AS1163

Nos processus de contrôle de la qualité garantissent que ces caractéristiques sont conservées pendant la production. Vous obtenez ainsi un produit qui répond aux exigences de votre projet.

EXIGENCES EN MATIÈRE D'ESSAI DE TRACTION
Grade	Minimum Rendement RésistanceMPa	Minimum Tensile RésistanceMPa	Allongement minimal en proportion de la longueur de la jauge de 5.65√So (voir note) %
			Sections creuses circulaires do/t			Sections creuses rectangulaires b/t, d/t
			≤15	>15≤ 30	>30	≤15	>15 ≤30	>30
C250, C250L0	250	320	18	20	22	14	16	18
C350, C350L0	350	430	16	18	20	12	14	16
C450, C450L0	450	500	12	14	16	10	12	14
NOTE： Ces limites s'appliquent à la face sur laquelle l'essai de traction est effectué. En d'autres termes, pour l'acier inoxydable, l'utilisation du rapport b/t ou d/t dépend de la face sur laquelle l'éprouvette est prélevée. Pour les SHS, il n'y a qu'un seul rapport (car b = d).

EXIGENCES DE L'ESSAI D'IMPACT CHARPY V-NOTCH
Grade	Test température°C	Énergie minimale absorbée, J
		Taille de l'éprouvette
		10 mm × 10 mm		10 mm × 7,5 mm		10 mm × 5 mm
		Moyenne de 3 tests	Individuel test	Moyenne de 3 tests	Individuel test	Moyenne de 3 tests	Individuel test
C250L0 C350L0 C450L0	0	27	20	22	16	18	13

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