LSAW-Stahlrohre (Longitudinal Submerged Arc Welded Pipe), DSAW-Rohre, SAWL-Rohre
LSAW-Stahlrohre (Longitudinal Double Submerge Arc Welding) sind eine Art geschweißter Rohre. Es ist bekannt für seine gerade Naht.
Diese Rohre werden durch Biegen von Stahlblechen in eine Zylinderform hergestellt. Anschließend werden sie über die gesamte Länge des Rohrs geschweißt.
Sie werden verwendet in:
LSAW-Stahlrohre (SAWL) werden durch Schweißen warmgewalzter Stahlplatten hergestellt. Dies geschieht nach dem JCOE- oder UOE-Formverfahren.
LSAW (Longitudinales Doppelunterpulverschweißen) ist ein Schweißverfahren zum Verbinden verschiedener Metallteile. LSAW-Rohre unterscheiden sich von Rohren, die mit anderen SAW-Verfahren hergestellt werden. Es werden sowohl Wechsel- als auch Gleichströme verwendet.
Die Gleichspannung sorgt dafür, dass der Strom in einem geschlossenen Pfad fließt und der resultierende Effekt gleich Null ist. Dadurch kommt der Strom nicht mit Metall in Berührung. Dadurch bleibt die Qualität der Rohre unübertroffen. Diese Rohre werden auch auf Baustellen eingesetzt.
Unsere LSAW-Stahlrohre sind dafür bekannt, dass sie in großen Durchmessern hergestellt werden können. Diese Rohre sind gut geeignet, um in bestimmten Situationen eine Menge Flüssigkeiten oder Gase zu transportieren.
UNIASEN LSAW-Stahlrohre sind mit dicken Wandstärken erhältlich. Sie eignen sich für Hochdruckanwendungen, wie z. B. in der Öl- und Gasindustrie.
LSAW-Rohre sind eine gute Wahl für Projekte, bei denen Flüssigkeiten oder Gase über große Entfernungen transportiert werden müssen. Das liegt daran, dass sie in großen Längen hergestellt werden können, was Kosten spart.
LSAW-Stahlrohre sind gut korrosionsbeständig und eignen sich daher für den Einsatz in rauen Umgebungen.
Das UOE-Verfahren wird zur Herstellung von maßgenauen LSAW-Rohren eingesetzt.
Zunächst werden die Stahlplatten vorbereitet und mit einer U-Presse oder durch Kaltwalzen in U-Form gebracht.
Der nächste Schritt besteht darin, die U-förmigen Platten in O-Form zu bringen, indem die offenen Enden nach innen gebogen werden.
Diese O-förmigen Platten werden dann in Längsrichtung geschweißt, um eine glatte Naht zu erhalten.
Danach werden die O-förmigen Rohre mit hydraulischen oder mechanischen Verfahren aufgeweitet. Diese Methode ist sehr effektiv und wird schon seit langem angewandt.
Das JCOE-Rohr ist eine besondere Art von Rohr. Es wird hergestellt, indem zwei Rohre in J-Form verbunden werden. Dann werden sie in eine C-Form und eine O-Form gebogen. Zum Schluss werden die Kanten mit einem Lichtbogen zusammengeschweißt.
Das JCOE-Rohr hat die gleiche Funktion wie herkömmliche Rohre. Aber es hat eine bessere Qualität, ist einfacher zu verarbeiten und leichter zu transportieren.
Dadurch entsteht ein quadratischer oder rechteckiger Kanal. Er ist nach innen gerichtet und nimmt das umwickelte Kernmaterial auf. Der Kanal hat auch eine gekrümmte Oberfläche, die nach außen zeigt.
Der Körper wird durch Hochdruck-Luftzylinder expandiert, um die Abmessungen zu kontrollieren.
LSAW-Rohre werden häufig in Öl- und Gaspipelines verwendet. Sie benötigen Rohre mit sehr großen Durchmessern, dicken Wänden und hoher Festigkeit. Dies ist notwendig, um Kohlenwasserstoffe über lange Strecken zu transportieren. In der Zwischenzeit werden LSAW-Rohre für viele Anwendungen empfohlen. Dazu gehören: tragende Pfähle, kombinierte Wandpfähle, Wasseraufbereitung, der Wärmesektor, Brückenbau und andere. Spezifische Anwendungen in den folgenden Branchen:
LSAW-Rohre werden in großem Umfang auf Ölfeldern, bei der Erdgasförderung und in Pipelinesystemen eingesetzt.
LSAW-Rohre können in großen Wasserschutzprojekten wie Stauseen, Kanälen und städtischen Wasserversorgungssystemen eingesetzt werden.
Einschließlich Brückentragwerke, Brückenpfeiler und Brückendecks.
Zum Beispiel für große Gebäude, Handelszentren und Industrieanlagen. Die hohe Festigkeit und Haltbarkeit von LSAW-Rohren eignen sich für Gebäudestrukturen.
Beide Arten von Rohren verwenden die SAW-Technik. Ihre Herstellungsmethoden sind jedoch unterschiedlich.
Beim SSAW-Verfahren werden die Bleche zu einer Spirale geformt und dann entlang ihrer Länge geschweißt, um die Naht zu erzeugen.
LSAW biegt Stahlplatten in eine zylindrische Form und schweißt sie dann.
LSAW-Rohre sind für Baustellen besser geeignet, weil sie steif sind.
Im Gegensatz dazu sind SSAW-Rohre aufgrund ihrer Spiralform flexibel.
Beide Arten von Rohren haben jedoch ihre jeweiligen Vor- und Nachteile.
