LSAW Stahlrohre Hersteller und Fabrik aus China

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Kohlenstoffstahl LSAW-Rohr Hersteller

LSAW-Stahlrohre (Longitudinal Submerged Arc Welded), LSAW-, DSAW- oder SAWL-Rohre. Es handelt sich um ein hochwertiges geschweißtes Rohr, das sich durch seine gerade Naht auszeichnet. LSAW-Rohre werden hergestellt, indem Stahlbleche zu einem Zylinder geformt und durch beidseitiges Unterpulverschweißen zusammengeschweißt werden. Dieses Verfahren verleiht den Rohren große Festigkeit und Haltbarkeit.

UNIASEN bietet hochwertige LSAW-Stahlrohre zu wettbewerbsfähigen Preisen an, die den Anforderungen von Branchen wie Öl und Gas, Wassertransport und Infrastrukturprojekten gerecht werden und eine zuverlässige Leistung für Ihre kritischen Anwendungen bieten.

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Spezifikationen von LSAW-Stahlrohren

Name	LSAW-Stahlrohre (Unterpulverschweißen in Längsrichtung)
Standard	API 5L, ASTM A53, EN10025, DIN17100, JIS G3101, ASTM A252AWWA C200-97
Klasse	GR.A, GR.B, GR.1, GR.2, GR.3, X42, X46, X52, X56, X60, X70, Q235, Q345, S355J0H, S355JR
Größen	Außendurchmesser: 8″ ~ 64″( 219,1mm ~1626mm, DN200~ DN1600)
	Dicke: 6mm ~ 75mm(SCH 5S~SCH XXS)
	Länge: 3m-18m
Oberflächenbeschichtung	Lackieren, Ölen, Feuerverzinken (FBE, 2PP, 3PP, 2PE, 3PE)
Ende Typ	Glatt, abgeschrägt, mit Gewinde, gerillt
Gemeinsame Methode	Fitting, Flansch, Kupplung, Schelle, Rohrschulter, Schweißen
Bearbeitung von Rohren	Schweißen, Biegen, Bohren, Stanzen, Gesenkschmieden, Konifizieren, Bördeln, Expandieren

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UOE und JCOE LSAW-Rohr Spezifikationen

Parameter	UOE LSAW-Rohr	JCOE LSAW-Rohr
Außendurchmesser	Φ508mm - 1118mm (20″ - 44″)	Φ406mm - 1626mm (16″ - 64″)
Wanddicke	6,0mm - 25,4mm (1/4″ - 1″)	6,0mm - 75mm (1/4″ - 3″)
Länge	9m - 12,3m (30′ - 40′)	3m - 12,5m (10′ - 41′)
Qualitätsstandards	API, DNV, ISO, DEP, EN, ASTM, DIN, BS, JIS, GB, CSA	API, DNV, ISO, DEP, EN, ASTM, DIN, BS, JIS, GB, CSA
Klassen	API 5L A-X90, GB/T9711 L190-L625	API 5L A-X100, GB/T9711 L190-L690

Was sind LSAW-Rohre?

LSAW-Stahlrohre (SAWL) werden durch Schweißen warmgewalzter Stahlplatten hergestellt. Dies geschieht nach dem JCOE- oder UOE-Formverfahren.

Das LSAW-Verfahren verwendet ein doppeltes Unterpulverschweißverfahren, bei dem sowohl Wechsel- als auch Gleichstrom verwendet wird, um einen geschlossenen Strompfad zu bilden, der verhindert, dass der Draht mit dem Metall in Berührung kommt, was zu einer hervorragenden Schweißqualität und einer unübertroffenen Haltbarkeit der Rohre führt.

LSAW-Rohre werden häufig auf Baustellen und in anderen anspruchsvollen Situationen eingesetzt.

Merkmale von LSAW-Stahlrohren

lsaw-Rohrhersteller-LSAW-Stahlrohr Merkmale

Großer Durchmesser

Unsere LSAW-Rohre sind dafür bekannt, dass sie in großen Durchmessern hergestellt werden können. Diese Rohre sind gut geeignet, um in bestimmten Situationen viele Flüssigkeiten oder Gase zu transportieren.

Dicke Wanddicke

UNIASEN LSAW-Stahlrohre sind mit dicken Wandstärken erhältlich. Sie eignen sich für Hochdruckanwendungen, wie z. B. in der Öl- und Gasindustrie.

Kostengünstig

LSAW-Rohre sind eine gute Wahl für Projekte, bei denen Flüssigkeiten oder Gase über große Entfernungen transportiert werden müssen. Das liegt daran, dass sie in großen Längen hergestellt werden können, was Kosten spart.

LSAW-Rohr Hersteller und Lieferant - LSAW-Stahlrohr Merkmale

Widerstandsfähig gegen Korrosion

LSAW-Stahlrohre sind gut korrosionsbeständig und eignen sich daher für den Einsatz in rauen Umgebungen.

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UOE LSAW-Rohrumformverfahren

Das UOE-Verfahren wird zur Herstellung von maßgenauen LSAW-Rohren verwendet. Es beginnt mit der Vorbereitung hochwertiger Stahlplatten, die zunächst an den Kanten mit einer speziellen Presse vorgebogen werden. Anschließend werden die Bleche mit einer U-Presse oder durch Kaltwalzen in eine U-Form gebracht, gefolgt von einem O-Formungsschritt, bei dem die offenen Enden nach innen gebogen werden, um ein rundes Rohr zu erhalten. Die O-förmigen Platten werden dann in Längsrichtung durch Unterpulverschweißen verschweißt, wodurch eine nahtlose und hochwertige Verbindung entsteht. Abschließend werden die Rohre mit hydraulischen oder mechanischen Verfahren aufgeweitet, um den gewünschten Durchmesser zu erreichen und die Festigkeit zu erhöhen.

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JCOE LSAW-Rohrumformverfahren

Das JCOE-Herstellungsverfahren verwendet eine präzise mehrstufige Umformtechnik. Zunächst wird das Stahlblech auf einer JCO-Umformmaschine gestanzt, die Hälfte des Stahlblechs wird in eine J-Form und die andere Hälfte in eine C-Form gepresst. Anschließend wird das Stahlblech von der Mitte aus zu einem offenen O-förmigen Rohrrohling gepresst. Anschließend werden die Kanten im Unterpulverschweißverfahren in Längsrichtung geschweißt, um glatte und dauerhafte Nähte zu gewährleisten. Anschließend wird das Rohr mit Hilfe von Hochdruckzylindern aufgeweitet, um präzise Abmessungen zu erzielen und die strukturelle Integrität zu verbessern. JCOE-Rohre sind von besserer Qualität, leichter zu verarbeiten und einfacher zu transportieren als Standardrohre.

UNIASENs Produktionslinie für LSAW-Rohre

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Anwendungen von LSAW-Rohren

LSAW-Rohre werden häufig in Öl- und Gaspipelines verwendet. Sie benötigen Rohre mit sehr großen Durchmessern, dicken Wänden und hoher Festigkeit. Dies ist notwendig, um Kohlenwasserstoffe über lange Strecken zu transportieren. In der Zwischenzeit werden LSAW-Rohre für viele Anwendungen empfohlen. Dazu gehören: tragende Pfähle, kombinierte Wandpfähle, Wasseraufbereitung, der Wärmesektor, Brückenbau und andere. Spezifische Anwendungen in den folgenden Branchen:

Öl- und Gastransport

LSAW-Rohre werden in großem Umfang auf Ölfeldern, bei der Erdgasförderung und in Pipelinesystemen eingesetzt.

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Hydraulische Beförderung

LSAW-Rohre können in großen Wasserschutzprojekten wie Stauseen, Kanälen und städtischen Wasserversorgungssystemen eingesetzt werden.

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Brückenbau

Einschließlich Brückentragwerke, Brückenpfeiler und Brückendecks.

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Gebäude-Strukturen

Zum Beispiel für große Gebäude, Handelszentren und Industrieanlagen. Die hohe Festigkeit und Haltbarkeit von LSAW-Rohren eignen sich für Gebäudestrukturen.

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LSAW-Stahlrohre VS SSAW-Stahlrohre

Beide Arten von Rohren verwenden die SAW-Technik. Ihre Herstellungsmethoden sind jedoch unterschiedlich. Beim SSAW-Verfahren werden die Bleche zu einer Spirale geformt und dann entlang ihrer Länge geschweißt, um die Naht herzustellen. Beim LSAW-Verfahren werden die Stahlbleche in eine zylindrische Form gebogen und dann verschweißt. LSAW-Rohre sind besser für Baustellen geeignet, weil sie steif sind. Im Gegensatz dazu sind SSAW-Rohre aufgrund ihrer Spiralform flexibel. Weitere Unterschiede sind wie folgt: