Epoxy/FBE Coated Pipe Supplier| Pipe Coating Company

Rohrbeschichtung - Beschichtete Rohre -UNIASEN

Beschichtung von Kohlenstoffstahlrohren

UNIASEN offers various steel pipe coating services. Coated pipes are steel pipes with a special protective layer applied to both the inner and outer surfaces.

Common coatings include hot-dip galvanizing, polyethylene (PE) coating, polypropylene (PP) coating, and epoxy resin coating. These coatings offer corrosion resistance, wear resistance, insulation, and better mechanical strength. This boosts fluid transport efficiency and extends service life. We offer sizes with outer diameters of 1/8 inch and above, and our products comply with standards such as API 5L, ASTM A53, and ASTM A795.

We will customize the product according to your order. Please contact us directly for inquiries!

Jetzt zitieren!

Spezifikationen von beschichteten Rohren

Name	Beschichtete Rohre
Standard	API 5L, API 5CT, ASTM A53, ASTM A795, DIN 30670, DIN 30671, DIN 30678, JIS G 3422, CAN/CSA-Z245.21, NFA 49-710, ISO DIS21809-1
Größen	Außendurchmesser 1/8″ und mehr ( 10,3mm und mehr, DN6 und mehr)
	Dicke 1,65 mm und mehr (SCH 5S ~SCH XXS)
	Länge 6 Meter, 12 Meter, oder kundenspezifisch
Allgemeine Beschichtung	Ölen, Klar- und Schwarzlackierung
Korrosionsschutzbeschichtung	FBE-Beschichtung, PE-Beschichtung, PP-Beschichtung
Rohrende Prozess	Glattes Ende, abgeschrägtes Ende, Ende mit Gewinde, gerilltes Ende
Rohrverbindung	Winkel, T-Stück, Kreuz, Reduzierstück, Flansch, Kupplung, Schelle, Schulterring
Bearbeitender Service	Aufweiten, Bördeln, Stauchen, Konifizieren, Biegen, Schweißen, Bohren, Stanzen
Anwendungsbereiche	Erdöl, Beförderung, Photovoltaik, Solarenergie, Gebäudestruktur

Jetzt zitieren!

Types Of Coated Pipes

FBE-beschichtete Rohre

“FBE Coated Pipe” is a specific kind of “Epoxy Coated Pipe.” It employs a method called Fusion-Bonded Epoxy (FBE) through melt bonding. This creates a strong and lasting coating.

The Fusion Bonded Epoxy (FBE) coating protects pipe surfaces from corrosion. Using double or triple layers of FBE increases resistance to friction and abrasion. In 3-layer PE/PP coating systems, the FBE coating is employed as the priming layer.

In a process conducted at temperatures between 220 and 235°C, electrostatic epoxy powder is sprayed onto the pipe. Upon reaching the hot pipe surface, the epoxy powder melts, forming a uniform epoxy coating on the pipe.

Zweischichtige FBE-beschichtete Rohre

Zweischichtiges FBE wird in verschiedenen Einsatzszenarien verwendet. Dazu gehören Richtbohrungen, Abriebschutz für Straßen- und Flussüberquerungen sowie die Ummantelung von Öl-, Gas- und Wasserleitungsrohren.

Similar to the previously mentioned single-layer FBE coating, this coating is applicable across a broad range of outer diameters (ODs), ranging from 3.5″ to 48″.

In den meisten Fällen steht bei der äußeren Schicht die Abriebfestigkeit im Vordergrund. Sie dient als Schutz gegen Erosion.

2LPE beschichtete Rohre

Two-layer extruded polyethylene coating (2LPE) refers to a two-layer pipeline protection system. Mastic-based adhesives and polyethylene copolymers are used in the two-layer construction. This provides excellent corrosion prevention, especially at high temperatures.

2LPP beschichtete Rohre

The 2LPP System is a multi-layer powder coating system comprising two functional components. This anti-corrosion system consists of a layer of polypropylene followed by a high-performance fusion-bonded epoxy (FBE) coating.

3PE-beschichtete Rohre

Um die Nachteile der einzelnen Korrosionsschutzmethoden auszugleichen, vereint die dreischichtige Polyethylen (3PE)-Korrosionsschutzbeschichtung die Eigenschaften von Epoxidpulver FBE und der zweischichtigen PE-Beschichtung.

Das wichtigste Korrosionsschutzmittel ist FBE. PE schützt in erster Linie FBE (Beständigkeit gegen mechanische Beschädigungen) und hat eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen das Eindringen von Wasser.

The three-layer polyethylene coating technique imparts exceptional mechanical properties to meet the requirements of the coating material, allowing it to function at temperatures up to 50°C (for low- and medium-density polyethylene) or 70°C (for high-density polyethylene).

3PP beschichtete Rohre

Die dreischichtige Korrosionsschutzbeschichtung aus Polypropylen (3PP) besteht aus einer Anfangsschicht aus Epoxidpulver, einer Zwischenschicht aus Bindemittel und einer Außenschicht aus PP (Polypropylen).

The 3PP incorporates all of the benefits of the 3PE while significantly improving its temperature performance in service. The predominant use of 3PP coating is as an anti-corrosion layer for pipelines carrying high-temperature media. Additionally, it serves as a corrosion-resistant layer for pipelines in desert areas with elevated surface temperatures and prolonged exposure to sunlight.

Infolgedessen werden unterirdische Wasser-, Gas- und Ölleitungen an Orten mit hohen Oberflächentemperaturen und langer Tageslichtdauer immer beliebter.

Kostenloses Angebot anfordern

Was ist eine Rohrinnenbeschichtung?

Internal pipe coating is the process of applying specific paints to the internal surfaces of pipes. This coating forms a protective layer on the inside of the pipe and can serve a variety of purposes, including corrosion protection, reduced friction, and improved fluid transfer efficiency.

The internal coating of pipelines usually needs to consider factors such as chemical resistance, corrosion resistance, adhesion, and the influence on the transported substances of the coating. These coatings can be applied to the internal surface of pipes by different methods, such as spraying, brushing, coating, pouring, etc.

Jetzt zitieren!

Was ist eine externe Rohrbeschichtung?

Coatings for external pipelines must withstand a wide range of climatic conditions. Soil stress, soil-borne pollutants, and saltwater all pose significant difficulties to the performance of external pipeline coatings.

Coated pipelines for the oil and gas industry can be found worldwide. Pipelines can be installed above ground, underground, or immersed in fresh or saltwater.

Außenbeschichtungen müssen einheimischen Bakterien, anderer Flora, Abwässern und den bei der Kohlenwasserstoffverarbeitung verwendeten Chemikalien und Lösungsmitteln standhalten.

Pipelines gibt es in heißen Wüstenregionen, wo die Temperaturen oft über 100°F liegen, und in Alaska, wo die Temperaturen unter -76°F fallen können. Die unterirdischen Bedingungen in Permafrostgebieten, in denen die Bodentemperaturen selten über 32°F liegen, machen den unterirdischen Rohrleitungsbau zu einer Herausforderung und erfordern praktisch immer eine oberirdische Verlegung der Pipeline.

Jetzt zitieren!

Coated pipe manufacturing process

Verfahren zur Innenbeschichtung von Rohren

Prozess der externen Rohrbeschichtung

Warum ist die Rohrbeschichtung wichtig?

Korrosionsschutz

Over time, pipeline structures can be weakened by corrosion, leading to leaks and other failures and shortening the pipeline’s lifespan. The main purpose of pipeline coatings is to protect the pipe’s metal surface from corrosion. This coating acts as a protective barrier, preventing corrosive substances from coming into direct contact with the pipe material.

Verbesserte Leistung

Certain coatings can improve pipe performance. They offer supplementary characteristics, including heightened resistance to abrasion, impact, or chemicals. This is especially crucial in industrial settings. Pipes may be exposed to harsh substances or undergo abrasive processes.

Kosteneinsparungen

Pipe coatings are cost-effective in the long run. The coatings prevent pipe corrosion and aging, reducing the need for frequent repairs and replacements. This saves material and labor costs over the pipeline’s lifetime.

Verlängerte Lebensspanne

Pipe coatings can prevent corrosion and other forms of degradation. The pipes can withstand harsh environmental conditions, extending their lifespan without compromising their structural integrity.

Isolierung und Temperaturbeständigkeit

Pipe coatings can provide thermal insulation. They protect pipes from the effects of extreme temperatures and prevent heat loss or absorption. This is ideal for industries where temperature control is critical, such as the oil and gas pipeline industry.

Einhaltung von Vorschriften

In various industries, strict adherence to compulsory environmental and safety regulations is crucial. Coating pipes to meet specific standards ensures that companies adhere to regulatory requirements. It also helps them avoid penalties.

Kostenloses Angebot anfordern