ISO 3183 erw Stahlrohr

JIS G3454 Kohlenstoffstahl-Rohr

UNIASEN ist ein führender Hersteller von hochwertigen JIS G3454 Rohre aus Kohlenstoffstahl. Unsere Rohre aus Kohlenstoffstahl werden streng nach japanischen Industriestandards hergestellt und halten einem Druck von bis zu 350 °C stand. Sie finden breite Anwendung bei der Herstellung von Automobilen, Hydrauliksystemen und Präzisionsmaschinenteilen.

Die JIS G3454 Rohre aus Kohlenstoffstahl bieten wir zwei Güten an, STPG 410 und STPG 370, die beide für Hochdruckanwendungen geeignet sind. STPG 410 ist für seine hervorragende Zugfestigkeit und Streckgrenze bekannt und eignet sich für Hochdruckanwendungen, während STPG 370 mit seiner ausgezeichneten Dehnbarkeit und Zähigkeit besonders für Maschinen- und Automobilteile geeignet ist. Beide Stähle sind mit Korrosionsschutzbeschichtungen versehen, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Die entworfenen Endtypen und Verbindungen machen die Installation einfach und sicher.

UNIASEN engagiert sich für die Bereitstellung von Hochleistungs JIS G3454 Rohre aus Kohlenstoffstahl. Sie erfüllen die unterschiedlichsten industriellen Anforderungen und sorgen für einen reibungslosen Ablauf Ihres Projekts.

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JIS G3454 Spezifikation

Standard JIS G3454
Verwendung Rohre aus Kohlenstoffstahl für Druckanwendungen
Stahlsorte STPG370(STPG38), STPG410(STPG42), STPG410(STPG42)
Herstellungsverfahren Nahtlos, ERW
OD Bereich 15A-350A oder mehr
WT-Bereich SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80
Rohrende PE, BE, Gewinde, gerillt
Oberfläche der Rohre Öl, Vanish, Schwarz, Rot, Verzinkt, 3PE

Abmessungen der JIS G3454

Zulässiger spezifizierter Außendurchmesser und spezifizierte Wanddicke
Spezifizierter Außendurchmesser
D
mm (in.)
Spezifizierte Wanddicke
t
mm (in.)
Spezielle Lichtgrößen a Normale Größen
≥ 10,3 (0,405) bis < 13,7 (0,540) - ≥ 1,7 (0,068) bis ≤ 2,4 (0,094)
≥ 13,7 (0,540) bis < 17,1 (0,675) - ≥ 2,2 (0,088) bis ≤ 3,0 (0,118)
≥ 17,1 (0,675) bis < 21,3 (0,840) - ≥ 2,3 (0,091) bis ≤ 3,2 (0,125)
≥ 21,3 (0,840) bis < 26,7 (1,050) - ≥ 2,1 (0,083) bis ≤ 7,5 (0,294)
≥ 26,7 (1,050) bis < 33,4 (1,315) - ≥ 2,1 (0,083) bis ≤ 7,8 (0,308)
≥ 33,4 (1,315) bis < 48,3 (1,900) - ≥ 2,1 (0,083) bis ≤ 10,0 (0,394)
≥ 48,3 (1,900) bis < 60,3 (2,375) - ≥ 2,1 (0,083) bis ≤ 12,5 (0,492)
≥ 60,3 (2,375) bis < 73,0 (2,875) ≥ 2,1 (0,083) bis ≤ 3,6 (0,141) > 3,6 (0,141) bis ≤ 14,2 (0,559)
≥ 73,0 (2,875) bis < 88,9 (3,500) ≥ 2,1 (0,083) bis ≤ 3,6 (0,141) > 3,6 (0,141) bis ≤ 20,0 (0,787)
≥ 88,9 (3,500) bis < 101,6 (4,000) ≥ 2,1 (0,083) bis ≤ 4,0 (0,156) > 4,0 (0,156) bis ≤ 22,0 (0,866)
≥ 101,6 (4,000) bis < 168,3 (6,625) ≥ 2,1 (0,083) bis ≤ 4,0 (0,156) > 4,0 (0,156) bis ≤ 25,0 (0,984)
≥ 168,3 (6,625) bis < 219,1 (8,625) ≥ 2,1 (0,083) bis ≤ 4,0 (0,156) > 4,0 (0,156) bis ≤ 40,0 (1,575)
≥ 219.1 (8.625) bis < 273.1 (10.750) ≥ 3,2 (0,125) bis ≤ 4,0 (0,156) > 4,0 (0,156) bis ≤ 40,0 (1,575)
≥ 273.1 (10.750) bis < 323.9 (12.750) ≥ 3,6 (0,141) bis ≤ 5,2 (0,203) > 5,2 (0,203) bis ≤ 45,0 (1,771)
≥ 323,9 (12,750) bis < 355,6 (14,000) ≥ 4,0 (0,156) bis ≤ 5,6 (0,219) > 5,6 (0,219) bis ≤ 45,0 (1,771)
≥ 355,6 (14.000) bis < 457 (18.000) ≥ 4,5 (0,177) bis ≤ 7,1 (0,281) > 7,1 (0,281) bis ≤ 45,0 (1,771)
≥ 457 (18.000) bis < 559 (22.000) ≥ 4,8 (0,188) bis ≤ 7,1 (0,281) > 7,1 (0,281) bis ≤ 45,0 (1,771)
≥ 559 (22.000) bis < 711 (28.000) ≥ 5,6 (0,219) bis ≤ 7,1 (0,281) > 7,1 (0,281) bis ≤ 45,0 (1,771)
≥ 711 (28.000) bis < 864 (34.000) ≥ 5,6 (0,219) bis ≤ 7,1 (0,281) > 7,1 (0,281) bis ≤ 52,0 (2,050)
≥ 864 (34.000) bis < 965 (38.000) - ≥ 5,6 (0,219) bis ≤ 52,0 (2,050)
≥ 965 (38.000) bis < 1422 (56.000) - ≥ 6,4 (0,250) bis ≤ 52,0 (2,050)
≥ 1422 (56.000) bis < 1829 (72.000) - ≥ 9,5 (0,375) bis ≤ 52,0 (2,050)
≥ 1829 (72.000) bis < 2134 (84.000) - ≥ 10,3 (0,406) bis ≤ 52,0 (2,050)
ANMERKUNG Standardisierte Werte für den spezifizierten Außendurchmesser und die spezifizierte Wanddicke von Rohren sind in ISO 4200 [7] und ASME B36.10M[8] angegeben.
a Rohre mit der Kombination aus angegebenem Außendurchmesser und angegebener Wanddicke werden als Rohre der Sondergröße "Leicht" definiert; andere in dieser Tabelle angegebene Kombinationen werden als Rohre der Normalgröße definiert.

JIS G3454 Chemische Anforderungen

Symbol für
Klasse
C Si Mn P S
STPG370 0,25 max. 0,35 max. 0,30 bis 0,90 0,040 max. 0,040 max.
STPG410 0,30 max. 0,35 max. 0,30 bis 1,00 0,040 max. 0,040 max.
Andere als die in dieser Tabelle angegebenen Legierungselemente können nach Bedarf hinzugefügt werden.

Mechanische Anforderungen der JIS G3454

Zugfestigkeit, Streckgrenze oder Prüfspannung, und Dehnung
Symbol für
Klasse
Zugfestigkeit
Stärke

N/mm2

Streckgrenze oder Proof

N/mm2

Dehnung %
Prüflinge Nr.11
Prüfkörper Nr.12
Prüfkörper Nr.5 Prüfkörper Nr.4
Parallel zur Rohrachse Senkrecht zur Rohrachse Parallel zur Rohrachse Senkrecht zur Rohrachse
STPG370 370 min. 215 min. 30 min. 25 min. 28 min. 23 min.
STPG410 410 min. 245 min. 25 min. 20 min. 24 min. 19 min.
ANMERKUNG: 1 N/mm2=1 MPa

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