ISO 3183 Stahlrohre für die Erdöl- und Erdgasindustrie

ISO 3183 Rohre

UNIASEN ist spezialisiert auf ISO 3183 Erdöl- und Erdgasindustrie - Stahlrohre für Pipeline-Transportsysteme. Diese hochwertigen Rohre sind sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Ausführung erhältlich und halten den anspruchsvollen Bedingungen der Pipeline-Transportsysteme in der Erdöl- und Erdgasindustrie stand.

Unsere Rohre entsprechen zwei Produktspezifikationsstufen (PSL 1 und PSL 2). Sie sind so konzipiert, dass sie die API Spec 5L, 46th Edition (2018) ergänzen, mit bestimmten Ausnahmen, die in diesem Dokument aufgeführt sind. Bitte beachten Sie, dass diese Norm nicht für Gussrohre gilt.

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ISO 3183 Spezifikation für Rohre

Standard	ISO 3183
Verfahren	ERW/HFW, SMLS, SSAW, LSAW
Abmessungen	10,3 mm - 2134 mm
	1/8″ – 84″
	DN6 - DN400
Dicke	1,7 mm - 52 mm
Dicke	SCH 5S, SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, STD, XXS, SCH60, SCH100, SCH120, SCH140, SCH1
Einheit Länge	3 - 18 mtr.
Stahlsorte	Gr. A, X56, X90, Gr. B, X60, X100, X42, X65, X120, X46, X70, X52, X80
Oberflächenbeschichtung	Schwarze Lackierung, Lackieren, Ölen, Feuerverzinkung
Oberflächenbeschichtung	FBE, 2PP, 3PP, 2PE, 3PE
Ende Typ	Glatt, abgeschrägt, mit Gewinde, gerillt, geschultert
Gemeinsame Methode	Fitting, Flansch, Kupplung, Schelle, Rohrschulter, Schweißen
Bearbeitung von Rohren	Schweißen, Biegen, Bohren, Stanzen, Gesenkschmieden, Konifizieren, Bördeln, Expandieren

ISO 3183 Rohrabmessung

Zulässiger spezifizierter Außendurchmesser und spezifizierte Wanddicke
Spezifizierter Außendurchmesser D mm (in.)	Spezifizierte Wanddicke t mm (in.)
Spezifizierter Außendurchmesser D mm (in.)	Spezielle Lichtgrößen a	Normale Größen
≥ 10,3 (0,405) bis < 13,7 (0,540)	-	≥ 1,7 (0,068) bis ≤ 2,4 (0,094)
≥ 13,7 (0,540) bis < 17,1 (0,675)	-	≥ 2,2 (0,088) bis ≤ 3,0 (0,118)
≥ 17,1 (0,675) bis < 21,3 (0,840)	-	≥ 2,3 (0,091) bis ≤ 3,2 (0,125)
≥ 21,3 (0,840) bis < 26,7 (1,050)	-	≥ 2,1 (0,083) bis ≤ 7,5 (0,294)
≥ 26,7 (1,050) bis < 33,4 (1,315)	-	≥ 2,1 (0,083) bis ≤ 7,8 (0,308)
≥ 33,4 (1,315) bis < 48,3 (1,900)	-	≥ 2,1 (0,083) bis ≤ 10,0 (0,394)
≥ 48,3 (1,900) bis < 60,3 (2,375)	-	≥ 2,1 (0,083) bis ≤ 12,5 (0,492)
≥ 60,3 (2,375) bis < 73,0 (2,875)	≥ 2,1 (0,083) bis ≤ 3,6 (0,141)	> 3,6 (0,141) bis ≤ 14,2 (0,559)
≥ 73,0 (2,875) bis < 88,9 (3,500)	≥ 2,1 (0,083) bis ≤ 3,6 (0,141)	> 3,6 (0,141) bis ≤ 20,0 (0,787)
≥ 88,9 (3,500) bis < 101,6 (4,000)	≥ 2,1 (0,083) bis ≤ 4,0 (0,156)	> 4,0 (0,156) bis ≤ 22,0 (0,866)
≥ 101,6 (4,000) bis < 168,3 (6,625)	≥ 2,1 (0,083) bis ≤ 4,0 (0,156)	> 4,0 (0,156) bis ≤ 25,0 (0,984)
≥ 168,3 (6,625) bis < 219,1 (8,625)	≥ 2,1 (0,083) bis ≤ 4,0 (0,156)	> 4,0 (0,156) bis ≤ 40,0 (1,575)
≥ 219.1 (8.625) bis < 273.1 (10.750)	≥ 3,2 (0,125) bis ≤ 4,0 (0,156)	> 4,0 (0,156) bis ≤ 40,0 (1,575)
≥ 273.1 (10.750) bis < 323.9 (12.750)	≥ 3,6 (0,141) bis ≤ 5,2 (0,203)	> 5,2 (0,203) bis ≤ 45,0 (1,771)
≥ 323,9 (12,750) bis < 355,6 (14,000)	≥ 4,0 (0,156) bis ≤ 5,6 (0,219)	> 5,6 (0,219) bis ≤ 45,0 (1,771)
≥ 355,6 (14.000) bis < 457 (18.000)	≥ 4,5 (0,177) bis ≤ 7,1 (0,281)	> 7,1 (0,281) bis ≤ 45,0 (1,771)
≥ 457 (18.000) bis < 559 (22.000)	≥ 4,8 (0,188) bis ≤ 7,1 (0,281)	> 7,1 (0,281) bis ≤ 45,0 (1,771)
≥ 559 (22.000) bis < 711 (28.000)	≥ 5,6 (0,219) bis ≤ 7,1 (0,281)	> 7,1 (0,281) bis ≤ 45,0 (1,771)
≥ 711 (28.000) bis < 864 (34.000)	≥ 5,6 (0,219) bis ≤ 7,1 (0,281)	> 7,1 (0,281) bis ≤ 52,0 (2,050)
≥ 864 (34.000) bis < 965 (38.000)	-	≥ 5,6 (0,219) bis ≤ 52,0 (2,050)
≥ 965 (38.000) bis < 1422 (56.000)	-	≥ 6,4 (0,250) bis ≤ 52,0 (2,050)
≥ 1422 (56.000) bis < 1829 (72.000)	-	≥ 9,5 (0,375) bis ≤ 52,0 (2,050)
≥ 1829 (72.000) bis < 2134 (84.000)	-	≥ 10,3 (0,406) bis ≤ 52,0 (2,050)
ANMERKUNG Standardisierte Werte für den spezifizierten Außendurchmesser und die spezifizierte Wanddicke von Rohren sind in ISO 4200 [7] und ASME B36.10M[8] angegeben.
a Rohre mit der Kombination aus angegebenem Außendurchmesser und angegebener Wanddicke werden als Rohre der Sondergröße "Leicht" definiert; andere in dieser Tabelle angegebene Kombinationen werden als Rohre der Normalgröße definiert.

Chemische Anforderungen an ISO 3183-Rohre

Chemische Zusammensetzung für Rohre mit t≤25 mm（0.984in）
Stahlsorte	Mass Fraction，basierend auf Wärme- und Produktanalysen %maximal									Kohlenstoffäquivalent % max
–	C	Si	Mn	P	S	V	Nb	Ti	Andere	CEIIW	CEPcm
Nahtlose und geschweißte Rohre
L245NE oder BNE	0.18	0.4	1.2	0.025	0.015	–	–	–	–	0.42	0.25
L290NE oder X42NE	0.19	0.4	1.2	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	–	0.42	0.25
L360NE oder X52NE	0.22	0.45	1.4	0.025	0.015	0.1	0.05	0.04	–	0.43	0.25
L415NE oder X60NE	0.23	0.45	1.4	0.025	0.015	0.1	0.05	0.04	–	Wie vereinbart	Wie vereinbart
Nahtlose Rohre
L360QE oder X52QE	0.18	0.45	1.5	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	–	0.42	0.25
L415QE oder X60QE	0.18	0.45	1.7	0.025	0.015	0.09	0.06	0.05	–	0.43	0.25
L450QE oder X65QE	0.18	0.45	1.7	0.025	0.015	0.1	0.06	0.07	–	0.43	0.25
L485QE oder X70QE	0.18	0.45	1.8	0.025	0.015	0.11	0.06	0.07	–	0.43	0.25
L555QE oder X80QE	0.18	0.45	1.9	0.025	0.015	0.11	0.07	0.07	–	Wie vereinbart	Wie vereinbart
Geschweißtes Rohr
L245ME oder BME	0.18	0.45	1.2	0.025	0.015	0.05	0.05	–	–	0.4	0.25
L290ME oder X42ME	0.18	0.45	1.3	0.025	0.015	0.05	0.05	–	–	0.4	0.25
L360ME oder X52ME	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.06	0.06	0.05	–	0.41	0.25
L415ME oder X60ME	0.12	0.45	1.6	0.025	0.015	0.09	0.08	0.07	–	0.42	0.25
L450ME oder X65ME	0.12	0.45	1.6	0.025	0.015	0.09	0.08	0.07	–	0.43	0.25
L485ME oder X70ME	0.12	0.45	1.7	0.025	0.015	0.11	0.08	0.07	–	0.43	0.25
L555ME oder X80ME	0.12	0.45	1.8	0.025	0.015	0.11	0.08	0.07	–	0.43	0.25

Mechanische Anforderungen an ISO 3183-Rohre

Stahlsorte	Rohrkörper aus SMLS und geschweißte Rohre						Schweißnaht von HFW，SAW und COW-Rohren
	Streckgrenze Rt0,5 MPa（psi）		Zugfestigkeit Rm MPa（psi）		Ratio Rt0,5/Rm	Dehnung Af %	Zugfestigkeit Rm MPa（psi）
	min	max	min	max	max	min	min
L245NE oder BNE	245 （35500）	440 （63800）	415 （60200）	655 （95000）	0.8	22	415 （60200）
L245ME oder BME	245 （35500）	440 （63800）	415 （60200）	655 （95000）	0.85	22	415 （60200）
L290NE oder X42NE L290ME oder X42ME	290 （42100）	440 （63800）	415 （60200）	655 （95000）	0.85	21	415 （60200）
L360NE oder X52NE L360ME oder X52ME	360 （52200）	510 （74000）	460 （66700）	760 （110200）	0.85	20	460 （66700）
L360QE oder X52QE	360 （52200）	510 （74000）	460 （66700）	760 （110200）	0.88	20	460 （66700）
L415NE oder X60NE L415ME oder X60ME	415 （60200）	565 （81900）	520 （75400）	760 （110200）	0.85	18	520 （75400）
L415QE oder X60QE	415 （60200）	565 （81900）	520 （75400）	760 （110200）	0.88	18	520 （75400）
L450QE oder X65QE	450 （65300）	570 （82700）	535 （77600）	760 （110200）	0.9	18	535 （77600）
L450ME oder X65ME	450 （65300）	570 （82700）	535 （77600）	760 （110200）	0.87	18	535 （77600）
L485QE oder X70QE L485ME oder X70ME	485 （70300）	605 （92100）	570 （82700）	760 （110200）	0.9	18	570 （82700）
L555QE oder X80QE L555ME oder X80ME	555 （79800）	675 （97900）	625 （90600）	825 （100200）	0.9	18	625 （90600）

ISO 3183

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