Nahtlose Stahlrohre_Nahtlose API 5L Leitungsrohre

ASTM A335

Standard-Übersicht:

ASTM A335 ist eine Standardspezifikation für nahtlose Rohre aus ferritischem, legiertem Stahl für den Einsatz bei hohen Temperaturen. Diese Spezifikation stellt sicher, dass die verwendeten Materialien extremen Bedingungen wie hohem Druck und hohen Temperaturen standhalten können.

Wichtigste Materialien:

Ferritisch legierte Stähle wie P5, P9, P11, P22 und P91.

Umfang der Anwendung:

ASTM A335-Rohre werden hauptsächlich in der Energieerzeugung, der Petrochemie sowie der Öl- und Gasindustrie für Kessel, Wärmetauscher, Überhitzer und andere Anlagen verwendet, die hohen Temperaturen und Drücken ausgesetzt sind. Es ist eine ideale Wahl für kritische Anwendungen in Industrieanlagen und Raffinerien.

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Spezifikation der ASTM A335

Standard ASTM A335
Herstellungsverfahren SMLS (Kaltgezogen nahtlos)
SMLS (Nahtlos warmgefertigt)
Außendurchmesser 21,3mm - 610mm (1/2″ - 24″)
Wanddicke 3,2 mm - 76 mm
Länge des Rohrs 6 Meter, 12 Meter oder kundenspezifisch
Stahlsorte ASTM A335 P1, ASTM A335 P5c, ASTM A335 P15, ASTM A335 P91, ASTM A335 P2, ASTM A335 P9, ASTM A335 P21, ASTM A335 P92, ASTM A335 P5, ASTM A335 P11, ASTM A335 P22, ASTM A335 P122, ASTM A335 P5b, ASTM A335 P12, ASTM A335 P23, ASTM A335 P911
Korrosionsschutz Lack, Firnis, Ölen, Galvanisieren
Prozesse beenden Vierkantschnitt, Anfasen, Gewindeschneiden, Einstechen
Weiterverarbeitung Schweißen, Biegen, Bohren, Stanzen, Gesenkschmieden, Konifizieren, Bördeln, Expandieren

Dimension

Tabelle der Abmessungen von Stahlrohren ANSI B36. 10 & 36.19
Nominell
Größe der Rohre
Außerhalb
Durchmesser
(mm)
Nennwanddicke Tabelle
NPS DN OD SCH
20
SCH
30
SCH
STD
SCH
40
SCH
60
SCH
XS
SCH
80
SCH
100
SCH
120
SCH
140
SCH
160
SCH
XXS
1/8 6 10.3 1.45 1.73 1.73 2.41 2.41
1/4 8 13.7 1.85 2.24 2.24 3.02 3.02
3/8 10 17.1 1.85 2.31 2.31 3.20 3.20
1/2 15 21.3 2.41 2.77 2.77 3.73 3.73 4.78 7.47
3/4 20 26.7 2.41 2.87 2.87 3.91 3.91 5.56 7.82
1 25 33.4 2.9 3.38 3.38 4.55 4.55 6.35 9.09
1 1/4 32 42.2 2.97 3.56 3.56 4.85 4.85 6.35 9.70
1 1/2 40 48.3 3.18 3.68 3.68 5.08 5.08 7.14 10.15
2 50 60.3 3.18 3.91 3.91 5.54 5.54 8.74 11.07
2 1/2 65 73 4.78 5.16 5.16 7.01 7.01 9.53 14.02
3 80 88.9 4.78 5.49 5.49 7.62 7.62 11.13 15.24
3 1/2 90 101.6 4.78 5.74 5.74 8.08 8.08
4 100 114.3 4.78 6.02 6.02 8.56 8.56 11.13 13.49 17.12
5 125 141.3 6.55 6.55 9.53 9.53 12.70 15.88 19.05
6 150 168.3 7.11 7.11 10.97 10.97 14.27 18.26 21.95
8 200 219.1 6.35 7.04 8.18 8.18 10.31 12.70 12.70 15.09 18.26 20.62 23.01 22.23
10 250 273.0 6.35 7.80 9.27 9.27 12.70 12.70 15.09 18.26 21.44 25.40 28.58 25.40
12 300 323.8 6.35 8.38 9.53 10.31 14.27 12.70 17.48 21.44 25.40 28.58 33.32 25.40
14 350 355.6 7.92 9.53 9.53 11.13 15.09 12.70 19.05 23.83 27.79 31.75 35.71
16 400 406.4 7.92 9.53 9.53 12.70 16.66 12.70 21.44 26.19 30.96 36.53 40.49
18 450 457 7.92 11.13 9.53 14.27 19.05 12.70 23.83 29.36 34.93 39.67 45.24
20 500 508 9.53 12.70 9.53 15.09 20.62 12.70 26.19 32.54 38.10 44.45 50.01
22 550 559 9.53 12.70 9.53 22.23 12.70 28.58 34.93 41.28 47.63 53.98
24 600 610 9.53 14.27 9.53 17.48 24.61 12.70 30.96 38.89 46.02 52.37 59.54
26 650 660 12.70 9.53 12.70
28 700 711 12.70 15.88 9.53 12.70
30 750 762 12.70 15.88 9.53 12.70
32 800 813 12.70 15.88 9.53 17.48 12.70
34 850 864 12.70 15.88 9.53 17.48 12.70
36 900 914 12.70 15.88 9.53 19.05 12.70
38 950 965 9.53 12.70
40 1000 1016 9.53 12.70
42 1050 1067 9.53 12.70
44 1100 1118 9.53 12.70
46 1150 1168 9.53 12.70
48 1200 1219 9.53 12.70

Chemischer Bedarf

Chemische Anforderungen
Klasse UNS
BenennungA
Zusammensetzung, %
Kohlenstoff Mangan Phosphor
max
Schwefel
max
Silizium Chrom Molybdän Andere
P1 K11522 0.10-0.20 0.30-0.80 0.025 0.025 0.10-0.50 . . . 0.44-0.65
P2 K11547 0.10-0.20 0.30-0.61 0.025 0.025 0.10-0.30 0.50-0.81 0.44-0.65
P5 K41545 0,15 max 0.30-0.60 0.025 0.025 0,50 max 4.00-6.00 0.45-0.65
P5b K51545 0,15 max 0.30-0.60 0.025 0.025 1.00-2.00 4.00-6.00 0.45-0.65
P5c K41245 0,12 max 0.30-0.60 0.025 0.025 0,50 max 4.00-6.00 0.45-0.65 ...B
P9 S50400 0,15 max 0.30-0.60 0.025 0.025 0.25- 1.00 8.00- 10.00 0.90- 1.10
P11 K11597 0.05-0.15 0.30-0.60 0.025 0.025 0.50- 1.00 1.00- 1.50 0.44-0.65
P12 K11562 0.05-0.15 0.30-0.61 0.025 0.025 0,50 max 0.80- 1.25 0.44-0.65
P15 K11578 0.05-0.15 0.30-0.60 0.025 0.025 1.15- 1.65 . . . 0.44-0.65
P21 K31545 0.05-0.15 0.30-0.60 0.025 0.025 0,50 max 2.65-3.35 0.80- 1.06
P22 K21590 0.05-0.15 0.30-0.60 0.025 0.025 0,50 max 1.90-2.60 0.87- 1.13
P23 K41650 0.04-0. 10 0.10-0.60 0,030 max 0,010 max 0,50 max 1.90-2.60 0.05-0.30 V 0.20-0.30
Cb 0,02-0,08
B 0.0005-0.006
N 0,030 max
AI 0,030 max
W 1.45-1.75
P91 K91560 0.08-0.12 0.30-0.60 0.02 0.01 0.20-0.50 8.00-9.50 0.85- 1.05 V 0. 18-0.25
N 0.03-0.07
Ni 0,40 max
Al 0,04 max
Cb 0,06-0,10
P92 K92460 0.07-0.13 0.30-0.60 0.02 0.01 0,50 max 8.50-9.50 0.30-0.60 V 0. 15-0.25
N 0.03-0.07
Ni 0,40 max
Al 0,04 max
Cb 0,04-0,09
W 1.5-2.00
B 0.001-0.006
P122 K92930 0.07-0.14 0,70 max 0.02 0.01 0,50 max 10.00-12.50 0.25-0.60 V 0.15-0.30
W 1.50-2.50
Cu 0,30- 1,70
Cb 0,04-0,10
B 0.0005-0.005
N 0.040-0. 100
Ni 0,50 max
Al 0,040 max
P911 K91061 0.09-0.13 0.30-0.60 0,020 max 0,01 max 0.10-0.50 8.50-10.50 0.90-1.10 V 0.18-0.25
Ni 0,40 max
Cb 0,060-0,10
B 0.0003-0.006
N 0.04-0.09
Al 0,04 max
W 0.90- 1.10
Eine neue Bezeichnung, die in Übereinstimmung mit Practice E 527 und SAE J1086, Practice for Numbering Metals and Alloys (UNS), festgelegt wurde.
B Die Güteklasse P 5c muss einen Titangehalt von mindestens dem 4-fachen des Kohlenstoffgehalts und höchstens 0,70 % oder einen Columbiumgehalt vom 8- bis 10-fachen des Kohlenstoffgehalts aufweisen.

Mechanische Anforderung

Die mechanischen Anforderungen für unsere ASTM A335/A335M-Standardstahlrohre umfassen Quer- oder Längszugprüfungen, Abflachungstests und Härte- oder Biegeprüfungen.

Diese Prüfungen stellen sicher, dass unsere Rohre den mechanischen Beanspruchungen im Betrieb standhalten. Sie stellen auch sicher, dass unsere Rohre die nötige Härte und Flexibilität haben, um Biege-, Bördel- und ähnlichen Umformvorgängen standzuhalten.

Mechanische Eigenschaften Klasse
P1, P2 P12 P23 P91 P92, P911 P122 Alle anderen
Zugfestigkeit, min:
ksi 55 60 74 85 90 90 60
MPa 380 415 510 585 620 620 415
Streckgrenze, min:
ksi 30 32 58 60 64 58 30
MPa 205 220 400 415 440 400 205

Stahlsorten

Wir bieten unsere genormten Stahlrohre nach ASTM A335/A335M in verschiedenen Stahlsorten an, darunter die Güteklassen P2 und P12. Diese Güten werden in einem Grobkornschmelzverfahren hergestellt, das robuste und zuverlässige Rohre ergibt.

Jede Stahlsorte hat einzigartige Eigenschaften und Vorteile, so dass Sie diejenige wählen können, die Ihren Anforderungen am besten entspricht. Ganz gleich, ob Sie ein Rohr mit hoher Zugfestigkeit, ausgezeichneter Duktilität oder hervorragender Korrosionsbeständigkeit benötigen, wir haben die Stahlsorte, die Ihre Anforderungen erfüllt.

Produktionstoleranz

Unsere genormten Stahlrohre nach ASTM A335/A335M erfüllen strenge mechanische Anforderungen. Dazu gehören Quer- oder Längsspannungsprüfungen, Abflachungstests und Härte- oder Biegeprüfungen.

Diese Tests gewährleisten, dass unsere Rohre den mechanischen Belastungen standhalten, denen sie während des Betriebs ausgesetzt sind. Sie stellen auch sicher, dass unsere Rohre die nötige Härte und Flexibilität haben, um Biege-, Bördel- und ähnlichen Umformvorgängen standzuhalten.

Indem wir diese mechanischen Anforderungen erfüllen, stellen wir sicher, dass unsere Rohre auch unter anspruchsvollen Bedingungen zuverlässig und langlebig sind.

Warum UNIASEN wählen?

  • Unsere ASTM A335/A335M-Standardstahlrohre erfüllen die strengen Anforderungen an die chemische Zusammensetzung. Dadurch wird sichergestellt, dass unsere Rohre hohen Temperaturen standhalten können.

  • Unsere ASTM A335/A335M-Standardstahlrohre gibt es in vielen Größen. Sie reichen von Rohren mit kleinem Durchmesser für komplexe Systeme bis hin zu Rohren mit großem Durchmesser für industrielle Anwendungen. Sie erfüllen die unterschiedlichen Bedürfnisse unserer Kunden.

  • Unsere ASTM A335/A335M-Standardstahlrohre werden mit detaillierten Spezifikationen geliefert, einschließlich Abmessungen, Produktionsverfahren, Stahlsorten, Oberflächenbeschichtungen, Endtypen, Verbindungsmethoden und Verarbeitungsdienstleistungen.

  • Die Endtypen und Verbindungsmethoden ermöglichen eine einfache und sichere Installation. Dies gewährleistet eine reibungslose Integration in Ihren Betrieb.

  • Die Bearbeitungsdienste können maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Bedürfnisse bieten.

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