ASTM A135/A135M ERW-Stahlrohre

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ASTM A135 Elektrisch widerstandsgeschweißte Stahlrohre

ASTM A135/A135M ist eine von der American Society for Testing and Materials (ASTM) veröffentlichte Standardspezifikation. Sie gilt für elektrisch widerstandsgeschweißte Stahlrohre für den Transport von Gas, Dampf, Wasser oder anderen Flüssigkeiten.

Der Stahl kann in Blöcken oder im Stranggussverfahren gegossen werden, was Flexibilität in der Produktion ermöglicht. Sie sind in Einzellängen oder als Endlosrohre erhältlich. Beim Schweißen wird jegliches Fremdmaterial entfernt.

Der Herstellungsprozess erfolgt entweder im Sauerstoff- oder im Elektroofenverfahren und gewährleistet höchste Qualität.

Bei Rohren der Güteklasse B wird die Schweißnaht nach dem Schweißen wärmebehandelt. Dadurch wird sichergestellt, dass kein unveränderter Martensit zurückbleibt.

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Eine vollständige Reihe von Spezifikationen für Stahlrohre, um den Anforderungen verschiedener Projekte gerecht zu werden.

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Größen und andere Spezifikationen können individuell angepasst werden, um sicherzustellen, dass sie für das jeweilige Projekt geeignet sind.

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Schnelle Lieferung

Der Bestand an Rohrprodukten beläuft sich auf 20.000 Tonnen, die schnell umgeschlagen und pünktlich geliefert werden.

Astm A135-Güteklassen (Güteklasse A und Güteklasse B)

ASTM A135 Klasse A:

Rohre der Güteklasse A werden durch Widerstandsschweißen hergestellt, und die Schweißnähte müssen die Wasserdruckprüfung bestehen.

Diese Art von Rohren wird häufig für allgemeine Rohrleitungsanwendungen und Niederdruckhydrauliksysteme verwendet.

Die Schweißnaht von Rohren der Güteklasse A hat bestimmte Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften. Seine Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit sind jedoch etwas geringer als die von Rohren der Güteklasse B.

ASTM A135 Klasse B:

Rohre der Güteklasse B werden durch Schweißen hergestellt, und die Schweißnähte müssen die hydraulische Prüfung bestehen.

Rohre der Güteklasse B haben höhere Anforderungen an Schweißnaht und Festigkeit als Rohre der Güteklasse A.

Dieser Rohrtyp wird häufig in allgemeinen Niederdruckrohrleitungen und Brandschutzsystemen verwendet.

ASTM A135 Spezifikation

ASTM A135-Rohre werden im Sauerstoff- oder Elektroofenverfahren hergestellt. Der Stahl kann in Blöcken oder im Stranggussverfahren gegossen werden. Wir bieten viele Stahlsorten an. Sie haben unterschiedliche Oberflächenbeschichtungen, Endtypen und Verbindungsmethoden. Unser Produkt wird Ihren Anforderungen entsprechen.

Standard	ASTM A135
Verfahren	ERW
Abmessungen	26,7 mm - 762 mm
	2″ – 30″
	DN20 - DN750
Dicke	1,52 mm - 12,7 mm
Dicke	SCH 5S - SCH XXS
Einheit Länge	2.4 - 11.6m
Stahlsorte	ASTM A135 Gr. A/ASTM A135 Gr. B
Oberflächenbeschichtung	Ölen, Beschichten oder eine spezielle Beschichtung
Ende Typ	Glatt, abgeschrägt, mit Gewinde
Gemeinsame Methode	Fitting, Flansch, Kupplung, Schelle, Rohrschulter, Schweißen
Bearbeitung von Rohren	Schweißen, Biegen, Bohren, Stanzen, Gesenkschmieden, Konifizieren, Bördeln, Expandieren

ASTM A135 Abmessungen

Wir bieten zwei Stahlsorten für unsere genormten Stahlrohre nach ASTM A135 an:

Note A
Note B

Sorte A ist eine vielseitige Sorte, die sich für eine Vielzahl von Anwendungen eignet.

Die Sorte B wurde nach dem Schweißen wärmebehandelt und eignet sich daher für anspruchsvollere Anwendungen.

Zwischen Stahlrohren der Güteklasse A und der Güteklasse B gibt es keine offensichtlichen Unterschiede in Bezug auf das Herstellungsverfahren und das Aussehen. Der Hauptunterschied liegt in den Anforderungen an die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften. Beide Sorten erfüllen die erforderlichen chemischen und mechanischen Anforderungen und gewährleisten ein hochwertiges Produkt.

TABELLE X1.1 Abmessungen, Nenngewichte (Massen) und Prüfdrücke für leichtwandige Stahlrohre
NPS	DN	Außerhalb Durchmesser, in. [mm]	Zeitplan 10		Prüfdruck, psi [MPa]A
NPS	DN	Außerhalb Durchmesser, in. [mm]	Spezifiziert Wand DickeA in. [mm]	Gewicht (Masse) Pro Einheit Länge lb/ft [kg/m]	Note A	Note B
3⁄4	20	1.050 [26.7]	0.083 [2. 11]	0.86 [1.28]	2500 [17 200]	2500 [17 200]
1	25	1.315 [33.4]	0. 109 [2.77]	1.41 [2.09]	2500 [17 200]	2500 [17 200]
11⁄4	32	1.660 [42.2]	0. 109 [2.77]	1.81 [2.69]	2400 [16 500]	2500 [17 200]
11⁄2	40	1.900 [48.3]	0. 109 [2.77]	2.09 [3. 11]	2100 [14 500]	2400 [16 500]
2	50	2.375 [60.3]	0. 109 [2.77]	2.64 [3.93]	1700 [11 700]	1900 [13 100]
21⁄2	65	2.875 [73.0]	0. 120 [3.05]	3.53 [5.26]	1500 [10 300]	1700 [11 700]
3	80	3.500 [88.9]	0. 120 [3.05]	4.34 [6.46]	1200 [8 200]	1400 [9 600]
31⁄2	90	4.000 [101.6]	0. 120 [3.05]	4.98 [7.41]	1000 [6 900]	1200 [8 200]
4	100	4.500 [114.3]	0. 120 [3.05]	5.62 [8.37]	900 [6 200]	1100 [7 600]
5	125	5.563 [141.3]	0. 134 [3.40]	7.78 [11.58]	850 [5 900]	1000 [6 900]
A Die Prüfdrücke werden nach der folgenden Gleichung berechnet (müssen aber 2500 psi oder [17 200 KPa] nicht überschreiten): P=2St/D Wo: P = Druck, psi [kPa], S = Oberspannung 60 % der spezifizierten Mindeststreckgrenze, psi [kPa], t = speziﬁzierte Wanddicke, in. [mm], und D = speziﬁzierter Außendurchmesser, in. [mm].

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Chemischer Bedarf

Chemische Anforderungen
Element	Zusammensetzung, max, %
Element	Note A	Note B
Kohlenstoff	0.25	0.3
Mangan	0.95	1.20
Phosphor	0.035	0.035
Schwefel	0.035	0.035

Mechanische Anforderung

Mechanische AnforderungenUnsere ASTM A135/A135M Stahlrohre werden zahlreichen Tests unterzogen. Diese Tests umfassen Zugprüfungen, Abflachungstests und hydrostatische Prüfungen. Sie können sich für eine zerstörungsfreie elektrische Prüfung entscheiden. Sie können entweder die elektromagnetische Prüfung (Wirbelstrom) oder die Ultraschallprüfung verwenden. Sie ist eine Alternative zur hydrostatischen Prüfung.

Anforderungen an die Zugfestigkeit
Mechanische Eigenschaften	Note A	Note B
Zugfestigkeit, min, ksi [MPa]	48 [330]	60 [415]
Streckgrenze, min, ksi [MPa]	30 [205]	35 [240]
Dehnung in 2 in. oder [50 mm], min, %: Für Rohre mit einer speziﬁzierten Wanddicke von 5⁄16 in. [7,9 mm] oder mehr, wenn die Prüfung mit einem Längsstreifenprobestück erfolgt.	35	30
Für Rohre mit einer speziﬁzierten Wanddicke von weniger als 5⁄16 in. [7,9 mm], wenn mit einer Längsstreifenprobe geprüft wird.	A	B
Für Rohre jeder Größe, wenn die Prüfung mit einem Längsprüfkörper in voller Größe erfolgt.	35	30
A Die Mindestdehnung wird nach der folgenden Gleichung bestimmt, wobei der berechnete Wert auf den nächsten Prozentwert gerundet wird:
E＝56t+16,5 [E＝2.2t+16.5]
wo: E=Dehnung in 2 Zoll oder [50 mm], Minimum, %, und t=angegebene Wandstärke, in. [mm]. B Die Mindestdehnung wird nach der folgenden Gleichung bestimmt, wobei der berechnete Wert auf den nächsten Prozentwert gerundet wird:
E＝48t+14 [E＝1.9t+14]
wo: E=Dehnung in 2 Zoll oder [50 mm], Minimum, %, und t=angegebene Wandstärke, in. [mm].

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ASTM A135 gegenüber ASTM A53

Herstellungsverfahren:

ASTM A135: Geschweißte oder nahtlose Herstellung, Schweißnähte werden einer hydraulischen Prüfung unterzogen.

ASTM A53: Es kann im Warmwalz- oder Kaltziehverfahren hergestellt werden. Diese Verfahren erhöhen die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Materialeigenschaften:

ASTM A135: Geschweißte Rohre, Güteklasse A und Güteklasse B sind üblich.

ASTM A53: Unterteilt in die Klassen A und B, in der Regel nahtlose Fertigung.

Anwendungen:

ASTM A135: Wird hauptsächlich in Anwendungen wie Niederdruckhydrauliksystemen, Rohrleitungen und Brandschutzsystemen verwendet.

ASTM A53: Diese Norm eignet sich für die allgemeine Industrie und konventionelle Druckrohrleitungssysteme. Es ist für Systeme wie Wasserversorgung, Gas, Dampf und Klimaanlagen.

Warum ist ASTM A135 rot lackiert?

In der Praxis wird man feststellen, dass ASTM A135-Rohre in der Regel rot lackiert sind. Dies dient der einfachen Identifizierung und Unterscheidung.

ASTM A135-Rohre sind für Niederdruck- und Feuerschutzsysteme bestimmt. Um es von anderen Rohren zu unterscheiden und um die Wartung und Inspektion zu erleichtern, entscheiden sich einige Hersteller und Anwender für die Kennzeichnung von ASTM A135-Rohren.

Die rote Kennzeichnung hilft Ingenieuren und Bauherren. Sie hilft ihnen, schnell zu erkennen, welche Art von Rohr verwendet wird. Dies gewährleistet die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Systems.