Was ist AS/NZS 1163 Stahlrohre?
AS/NZS 1163 ist die derzeitige Norm für Stahlrohre, die von der australischen und neuseeländischen Bauindustrie für alle Stahlhohlprofile verwendet wird, die im Bauwesen eingesetzt werden. Diese Norm enthält einige einzigartige Prüfanforderungen, wie z. B. die Richtung des Schneidens von Prüfstücken für die Zug- und Kerbschlagprüfung, den Alterungsprozess von Prüfstücken, die Masse der Länge des Hohlprofils und die Beseitigung von äußeren Schweißnähten.
1. Umfang
Der Anwendungsbereich von AS/NZS 1163 umfasst die Anforderungen an kaltgeformte Stahlhohlprofile für Bauzwecke. Dazu gehören spezifische Richtlinien für die Zug- und Kerbschlagprüfung, die Kaltverformungsprüfung und die Masse des Hohlprofils.
2. Typen und Güten von AS/NZS 1163 Stahlrohren
AS/NZS 1163 deckt eine Vielzahl von Typen und Qualitäten ab, darunter:
- Kreisförmige Hohlprofile (CHS) in den Güteklassen C250, C250L0, C350, C350L0, C450 und C450L0
- Rechteckige Hohlprofile (RHS) in den Güteklassen C250, C250L0, C350, C350L0, C450 und C450L0
- Vierkant-Hohlprofile (SHS) in den Güten C250, C250L0, C350, C350L0, C450 und C450L0
Unterschied zwischen AS/NZS 1163 und ASTM A53 B
AS/NZS 1163 und ASTM A53 B sind zwar beide Normen für Stahlerzeugnisse, unterscheiden sich aber in Bezug auf ihren Anwendungsbereich, ihre chemische Zusammensetzung und ihre mechanischen Eigenschaften.
1. Umfang
ASTM A53 B ist eine Standardspezifikation für Rohre aus Stahl, schwarz und feuerverzinkt, geschweißt und nahtlos. AS/NZS 1163 hingegen legt die Anforderungen an kaltgeformte Stahlhohlprofile für Bauzwecke fest.
2. Anmeldung
ASTM A53 B ist eine allgemeine Stahlrohrspezifikation, die verzinkte und schwarze Rohre umfasst. Sie ist in den Ausführungen Typ S (nahtlos), Typ E (ERW, widerstandsgeschweißte Längsnaht) und Typ F (ofengeschweißt) erhältlich. AS/NZS 1163 wird in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, darunter Rohrpfähle, Fertigung, Öl und Gas, Poller, Schildermasten, Wasserbrunnenbohrungen und vieles mehr.
3. Chemische Zusammensetzungen
AS/NZS 1163 und ASTM A53 B haben unterschiedliche chemische Zusammensetzungen. AS/NZS 1163 C250 hat zum Beispiel einen maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,12%, während ASTM A53 B einen maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,3% hat.
| Standard | Klasse | Chemische Zusammensetzung % max | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | AI | Ti | Mikro-Legierungselemente | CE | ||
| AS/NZ 1163 | C250 | 0.12 | 0.05 | 0.5 | 0.03 | 0.03 | 0.15 | 0.1 | 0.1 | 0.04 | 0.03 | 0.25 |
| C250L0 | ||||||||||||
| C350 | 0.2 | 0.25 | 1.6 | 0.03 | 0.03 | 0.3 | 0.1 | 0.1 | 0.04 | 0.15 | 0.43 | |
| C350L0 | ||||||||||||
| C450 | 0.2 | 0.25 | 1.7 | 0.03 | 0.03 | 0.3 | 0.35 | 0.1 | 0.04 | 0.15 | 0.43 | |
| C450L0 | ||||||||||||
| ASTM A53 | B | 0.3 | – | 1.2 | 0.05 | 0.045 | 0.4 | – | – | – | – | – |
4. Mechanische Eigenschaften
Auch die mechanischen Eigenschaften von AS/NZS 1163 und ASTM A53 B unterscheiden sich. AS/NZS 1163 C250 hat zum Beispiel eine Zugfestigkeit von 320 MPa und eine Streckgrenze von 250 MPa, während ASTM A53 B eine Zugfestigkeit von mehr als 415 MPa und eine Streckgrenze von mindestens 240 MPa aufweist.
| Standard | Klasse | Zugfestigkeit | Streckgrenze | Aufpralltest |
|---|---|---|---|---|
| (MPa) | (MPa) | (J) | ||
| AS/NZ 1163 | C250,C250L0 | 320 | 250 | Die Aufprallprüfungen werden bei 0°C gemäß AS 1544.2 durchgeführt. |
| C350,C350L0 | 430 | 350 | ||
| C450,C450L0 | 500 | 450 | ||
| ASTM A53 | B | >415 | ≥240 | - |
Mechanische Prüfanforderungen der AS/NZS 1163 Rohre
AS/NZS 1163-Rohre müssen mehrere mechanische Prüfungen durchlaufen, darunter einen Zugversuch gemäß AS 1391, einen Schlagversuch bei 0°C gemäß AS 1544.2 und einen Kaltverformungstest.
Zugversuch
Der Zugversuch wird in Übereinstimmung mit AS 1391 durchgeführt. Die Dehnungsgeschwindigkeit bei der Annäherung an die Streckgrenze muss innerhalb des höchsten in AS 1391 angegebenen Bereichs der Dehnungsgeschwindigkeit liegen. Bei dieser Prüfung wird die Kraft gemessen, die erforderlich ist, um etwas wie z. B. ein Seil, einen Draht oder einen Strukturträger bis zu dem Punkt zu ziehen, an dem es bricht.
Aufpralltest
Schlagprüfungen werden bei 0°C gemäß AS 1544.2 durchgeführt. Dieser Test misst die Widerstandsfähigkeit des Materials gegen hohe Belastungen und dient zur Bestimmung der Energiemenge, die das Material während des Bruchs absorbiert. Dies ist wichtig für die Beurteilung der Zähigkeit des Werkstoffs.
Kaltverformungstest
Die Kaltverformungsprüfung wird bei Raumtemperatur zwischen zwei parallelen ebenen Flächen durchgeführt. Die Schweißnaht befindet sich bei Nennaußendurchmessern von bis zu 60 mm in einem Winkel von 45 Grad und bei Durchmessern von mehr als 60 mm in einem Winkel von 90 Grad. Das Prüfstück wird abgeflacht, bis der Abstand zwischen den Flächen 0,75d beträgt, wobei d der Nenndurchmesser des kreisförmigen Hohlprofils ist.