AS/NZS 1163 Cold-formed Structural Steel Hollow Sections Specifications

SMLS-Rohr Hersteller

What is AS 1163 Steel Pipe?

AS/NZS 1163 is the standard for cold-formed resistance-welded steel hollow sections in Australia and New Zealand. It applies to all steel hollow sections used in building structures.

The standard has multiple grades such as C250, C350, C450, etc. The grade value represents the minimum yield strength of the material (in MPa).

The testing requirements of AS/NZS 1163 include how to cut samples for tensile and impact tests, the aging process, the quality of the hollow section length, and the external welds. These steps help ensure that the product meets quality standards.

Types and Grades of AS 1163

AS/NZS 1163 deckt eine Vielzahl von Typen und Qualitäten ab, darunter:

  • Kreisförmige Hohlprofile (CHS) in den Güteklassen C250, C250L0, C350, C350L0, C450 und C450L0
  • Rechteckige Hohlprofile (RHS) in den Güteklassen C250, C250L0, C350, C350L0, C450 und C450L0
  • Vierkant-Hohlprofile (SHS) in den Güten C250, C250L0, C350, C350L0, C450 und C450L0

The AS 1163 standard provides a variety of options for structural requirements of different strengths. The following are the characteristics and application scenarios of several key grades C250, C350 and C450.

AS 1163 C250

AS 1163 C250 has a minimum yield strength of 250 megapascals (MPa). It is low cost, easy to process and weld, suitable for projects with limited budgets and low strength requirements.

AS 1163 C350

AS 1163 C350 is the most commonly used grade in AS 1163, with a yield strength of 350 MPa, and is widely used in frame structures of commercial buildings.

AS 1163 C450

Its minimum yield strength is 450 MPa. It has high strength and low temperature toughness, and is often used in heavy structures.

AS 1163 Specification

Typ ERW (CHS), HOLLOW SECTION (CHS, RHS, SHS)
Wandstärke 1.6 mm to 16 mm
Größe Round Hollow Sections (CHS): 21.3 mm* 165.1 mm, larger sizes up to 610 mm are available depending on the manufacturer’s capabilities.
Square Hollow Sections (SHS): 20mm*20mm – 400mm*400mm
Rectangular Hollow Sections (RHS): 50 *20 mm – 500 mm * 300 mm

Chemical Compositions

Standard Klasse Chemische Zusammensetzung % max
C Si Mn P S Cr Mo AI Ti Mikro-Legierungselemente CE
AS/NZ 1163 C250 0.12 0.05 0.5 0.03 0.03 0.15 0.1 0.1 0.04 0.03 0.25
C250L0
C350 0.2 0.25 1.6 0.03 0.03 0.3 0.1 0.1 0.04 0.15 0.43
C350L0
C450 0.2 0.25 1.7 0.03 0.03 0.3 0.35 0.1 0.04 0.15 0.43
C450L0
ASTM A53 B 0.3 1.2 0.05 0.045 0.4

Mechanische Eigenschaften

Standard Klasse Zugfestigkeit Streckgrenze Aufpralltest
(MPa) (MPa) (J)
AS/NZ 1163 C250,C250L0 320 250 Die Aufprallprüfungen werden bei 0°C gemäß AS 1544.2 durchgeführt.
C350,C350L0 430 350
C450,C450L0 500 450
ASTM A53 B >415 ≥240 -

Manufacturing Process of AS 1163 Hollow Sections

The manufacturing process of AS 1163 hollow sections involves a series of carefully controlled steps to produce cold-formed electric resistance welded (ERW) structural steel hollow sections that meet the stringent requirements of the standard.

The process ensures that the sections meet the mechanical properties, dimensional tolerances and quality standards specified in AS/NZS 1163:2016. Below are the detailed steps of the manufacturing process.

Raw Material Selection

The process begins with the selection of high-quality steel coils, usually made from low carbon steel to meet the chemical composition requirements of AS 1163. The steel must meet the carbon equivalent (CE) limits of the standard.

Forming and Welding

AS 1163 uses cold forming work hardening to increase the strength of the steel. Once the steel strip is formed into a tubular shape, the edges are joined together and welded using electric resistance welding (ERW).

Surface Treatment and Finishing

Hollow sections are usually treated with a rolled surface treatment. AS 1163 involves other surface treatments such as galvanizing and coating.

Mechanical Test Requirements of AS 1163 Pipe

Verschiedene Fertigungsarten für API 5L-Rohre

AS/NZS 1163-Rohre müssen mehrere mechanische Prüfungen durchlaufen, darunter einen Zugversuch gemäß AS 1391, einen Schlagversuch bei 0°C gemäß AS 1544.2 und einen Kaltverformungstest.

Zugversuch

Der Zugversuch wird in Übereinstimmung mit AS 1391 durchgeführt. Die Dehnungsgeschwindigkeit bei der Annäherung an die Streckgrenze muss innerhalb des höchsten in AS 1391 angegebenen Bereichs der Dehnungsgeschwindigkeit liegen. Bei dieser Prüfung wird die Kraft gemessen, die erforderlich ist, um etwas wie z. B. ein Seil, einen Draht oder einen Strukturträger bis zu dem Punkt zu ziehen, an dem es bricht.

Aufpralltest

Schlagprüfungen werden bei 0°C gemäß AS 1544.2 durchgeführt. Dieser Test misst die Widerstandsfähigkeit des Materials gegen hohe Belastungen und dient zur Bestimmung der Energiemenge, die das Material während des Bruchs absorbiert. Dies ist wichtig für die Beurteilung der Zähigkeit des Werkstoffs.

Kaltverformungstest

Die Kaltverformungsprüfung wird bei Raumtemperatur zwischen zwei parallelen ebenen Flächen durchgeführt. Die Schweißnaht befindet sich bei Nennaußendurchmessern von bis zu 60 mm in einem Winkel von 45 Grad und bei Durchmessern von mehr als 60 mm in einem Winkel von 90 Grad. Das Prüfstück wird abgeflacht, bis der Abstand zwischen den Flächen 0,75d beträgt, wobei d der Nenndurchmesser des kreisförmigen Hohlprofils ist.

Unterschied zwischen AS/NZS 1163 und ASTM A53 B

AS/NZS 1163 und ASTM A53 B sind zwar beide Normen für Stahlerzeugnisse, unterscheiden sich aber in Bezug auf ihren Anwendungsbereich, ihre chemische Zusammensetzung und ihre mechanischen Eigenschaften.

1. Umfang

ASTM A53 B ist eine Standardspezifikation für Rohre aus Stahl, schwarz und feuerverzinkt, geschweißt und nahtlos. AS/NZS 1163 hingegen legt die Anforderungen an kaltgeformte Stahlhohlprofile für Bauzwecke fest.

2. Anmeldung

ASTM A53 B ist eine allgemeine Stahlrohrspezifikation, die verzinkte und schwarze Rohre umfasst. Sie ist in den Ausführungen Typ S (nahtlos), Typ E (ERW, widerstandsgeschweißte Längsnaht) und Typ F (ofengeschweißt) erhältlich. AS/NZS 1163 wird in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, darunter Rohrpfähle, Fertigung, Öl und Gas, Poller, Schildermasten, Wasserbrunnenbohrungen und vieles mehr.

3. Chemische Zusammensetzungen

AS/NZS 1163 und ASTM A53 B haben unterschiedliche chemische Zusammensetzungen. AS/NZS 1163 C250 hat zum Beispiel einen maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,12%, während ASTM A53 B einen maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,3% hat.

4. Mechanische Eigenschaften

Auch die mechanischen Eigenschaften von AS/NZS 1163 und ASTM A53 B unterscheiden sich. AS/NZS 1163 C250 hat zum Beispiel eine Zugfestigkeit von 320 MPa und eine Streckgrenze von 250 MPa, während ASTM A53 B eine Zugfestigkeit von mehr als 415 MPa und eine Streckgrenze von mindestens 240 MPa aufweist.

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