Was ist API 5L?
API 5L ist eine Norm für Stahlrohre, die für den Transport von Öl und Gas bestimmt sind. Diese Rohre werden aus Kohlenstoffstahl hergestellt und sind in zwei verschiedenen Ausführungen erhältlich: nahtlos und geschweißt (einschließlich ERW und SAW). Zu den für diese Rohre verwendeten Werkstoffen gehören Güten wie B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 und X80, die sich für den Einsatz an Land, auf See und für saure Medien eignen. Diese Norm umreißt die Spezifikationen für Leitungsrohre und wird für den Einsatz von Stahlrohren in Pipelinetransportsystemen verwendet.
Anwendungsbereich der API 5L-Rohrnorm
Die API 5L-Rohrnorm umreißt die Herstellungsanforderungen für nahtlose und geschweißte Stahlrohre, die in der Erdöl- und Erdgasindustrie für Pipeline-Transportsysteme verwendet werden. Der Anwendungsbereich ist in der 46. Ausgabe der API SPEC 5L definiert und umfasst zwei Produktspezifikationsstufen (PSL1 und PSL2). Es ist wichtig zu beachten, dass diese Norm nicht für Gussrohre gilt. Im Wesentlichen ist das API 5L-Rohr ein Kohlenstoffstahlrohr, das für Öl- und Gastransportsysteme verwendet wird. Darüber hinaus kann die API 5L-Norm auch für andere Flüssigkeiten wie Dampf, Wasser und Schlamm für die Übertragung verwendet werden.
Verschiedene Fertigungsarten für API 5L-Rohre
Die API 5L-Spezifikation ist ein wesentlicher Leitfaden, der die Herstellungsarten für Rohre in der Öl- und Gasindustrie vorgibt. In diesem Abschnitt werden die verschiedenen Fertigungsarten für API 5L-Rohre untersucht, wobei der Schwerpunkt auf zwei Kategorien liegt: geschweißte und nahtlose Rohre. Für jede Kategorie gibt es spezifische Herstellungsmethoden, die unterschiedliche Rohrtypen hervorbringen.
Geschweißte Rohre
Geschweißte Rohre werden durch das Verbinden zweier Metallbleche oder -profile entlang ihrer Kanten hergestellt. Es gibt mehrere Arten von geschweißten Rohren, darunter ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW und HSAW.
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ERW-Rohre
Elektrisch widerstandsgeschweißte Rohre (ERW-Rohre) werden mit Hilfe von elektrischem Strom hergestellt, der die Kanten des Rohrmaterials erhitzt, wodurch sie miteinander verschmelzen. Diese Methode wird in der Regel für Rohre mit einem Durchmesser von 24 Zoll oder weniger verwendet.
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LSAW-Rohre
Beim LSAW-Verfahren werden Stahlbleche entlang ihrer Länge gebogen und geschweißt, um ein Rohr herzustellen. Dieses Verfahren, das auch als JCOE-Fertigungsprozess bekannt ist, wird für Rohre mit einem größeren Durchmesser von bis zu 84 Zoll verwendet und sorgt für ein stabiles und haltbares Endprodukt.
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SSAW/HSAW-Rohre
SSAW- (Spiral Submerged Arc Welded) und HSAW-Rohre (Helical Submerged Arc Welded) werden hergestellt, indem ein Stahlband schraubenförmig gewickelt und dann die Kanten zusammengeschweißt werden. Diese Rohre können einen Durchmesser von bis zu 84 Zoll haben.
Nahtlose Rohre
Nahtlose Rohre werden ohne Schweißnähte hergestellt, so dass das gesamte Rohr eine einheitliche Struktur aufweist. Sie werden in der Regel für Rohre mit kleinem Durchmesser verwendet, in der Regel unter 24 Zoll. Es gibt zwei Arten von nahtlosen Rohren: warmgewalzt und kaltgewalzt.
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Warmgewalzte nahtlose Rohre
Warmgewalzte nahtlose Rohre werden durch Erhitzen eines Metallblocks und anschließendes Pressen durch eine Reihe von Walzen hergestellt, um eine Rohrform zu erzeugen. Dieses Verfahren wird für nahtlose Rohre mit Durchmessern von mehr als 20 Zoll verwendet.
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Kaltgewalzte nahtlose Rohre
Kaltgewalzte nahtlose Rohre werden hergestellt, indem ein Metallknüppel bei Raumtemperatur durch eine Reihe von Walzen gewalzt wird, um die gewünschte Rohrform zu erhalten. Dieses Verfahren wird in der Regel für Rohre mit kleinem Durchmesser verwendet.
Herstellungsverfahren für API 5L Stahlrohre
Jede der oben genannten Herstellungsarten hat einen einzigartigen Prozess, der zu den Eigenschaften und der Leistung des Endprodukts beiträgt.
ERW-Verfahren
Beim ERW-Verfahren wird ein Strom durch die Kanten der Metallabschnitte geleitet, um Wärme zu erzeugen, die dann die Kanten schmilzt und verschmilzt, so dass eine Schweißnaht entsteht. Dieses Verfahren ist schnell und effizient und eignet sich für Rohre mit kleinerem Durchmesser.
LSAW-Verfahren
Beim LSAW-Verfahren werden Stahlbleche entlang ihrer Länge gebogen und geschweißt, um ein Rohr herzustellen. Diese Methode, die auch als JCOE-Fertigungsverfahren bekannt ist, wird für Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 84 Zoll verwendet und sorgt für ein stabiles und langlebiges Endprodukt.
SSAW/HSAW-Verfahren
Bei den SSAW- und HSAW-Verfahren wird ein Stahlband schraubenförmig gewickelt und die Kanten werden dann zusammengeschweißt. Dieses Verfahren eignet sich für die Herstellung von Rohren mit einem Durchmesser von bis zu 84 Zoll und stellt eine vielseitige und kostengünstige Option für verschiedene Anwendungen dar.
Warm- und kaltgewalzt Nahtlosverfahren
Nahtlose warmgewalzte Rohre werden durch Erhitzen eines Metallblocks hergestellt, der dann durch eine Reihe von Walzen gepresst wird, um die gewünschte Rohrform zu erhalten. Kaltgewalzte nahtlose Rohre hingegen werden durch Walzen eines Metallblocks bei Raumtemperatur durch eine Reihe von Walzen hergestellt. Beide Verfahren führen zu nahtlosen Rohren, die eine einheitliche Struktur und Festigkeit aufweisen und sich ideal für Rohre mit kleinerem Durchmesser eignen.