Es gibt nur wenige Pfeifenmaterialien, die so vielseitig sind wie Kohlenstoffstahl. Dies liegt zum Teil an der Einfachheit dieses Rohrs, das nur aus Kohlenstoff und Stahl besteht. Die Menge des Kohlenstoffs kann jedoch einen enormen Unterschied bei den Eigenschaften des Rohrs ausmachen. Im Allgemeinen enthalten Kohlenstoffstahlrohre zwischen 0,03% und 2% Kohlenstoff. Der größte Teil des Gewichts besteht aus Stahl, mit Spuren von anderen Elementen. Warum also ist Kohlenstoffstahl in allen Bereichen der Technik, des Bauwesens und des Transportwesens anerkannt? In diesem Artikel werden wir diese Frage beantworten und seine Vor- und Nachteile vergleichen.
Gängige Typen von Kohlenstoffstahlrohren
Seit Kohlenstoffstahlrohr Anwendungen sind zahlreich und können auf verschiedene Weise klassifiziert werden. Die einfachste Art, sie zu beschreiben, ist die nach der Produktionsmethode. Nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl werden durch Bohren von Stahlknüppeln hergestellt, um einen hohlen Querschnitt zu erzeugen. Das Verfahren ist zwar zeit- und arbeitsintensiv, aber das Endprodukt ist wesentlich robuster. Die andere Kategorie sind geschweißte Stahlrohre. ERW und LSAW-Rohre fallen beide in diese Klasse. Auschecken die Unterschiede zwischen ERW-Rohren und LSAW-Rohren. Durch die Verwendung von Blechen als Rohmaterial bieten geschweißte Rohre eine größere Vielseitigkeit. Außerdem sind sie leicht zu beschaffen. Rohre aus Kohlenstoffstahl werden außerdem nach Stahlsorten klassifiziert. ASTM und API schreiben Spezifikationen vor, denen Rohre für bestimmte Anwendungen entsprechen müssen. Einige Beispiele für abgestufte Rohre sind ASTM A106 und API 5L.
Vorteile von Kohlenstoffstahlrohren
Der beste Beweis für die Vielseitigkeit von Kohlenstoffstahlrohren ist ihre weite Verbreitung in der Industrie. Einer der Hauptgründe dafür sind ihre günstigen Eigenschaften. Obwohl sie im Allgemeinen starr sind, lassen sich Rohre aus Kohlenstoffstahl im geglühten Zustand sehr gut bearbeiten. Fabriken können geglühten Kohlenstoffstahl beziehen, ihn in die gewünschte Form bringen und dann verstärken. Kohlenstoffstahl eignet sich sehr gut für eine Wärmebehandlung. Es ist gängige Praxis, Kohlenstoffstahl zu vergüten oder zu härten, um seine Härte zu erhöhen. Die Rohstoffe für Rohre aus Kohlenstoffstahl sind leicht verfügbar, was sie zu einer erschwinglichen Option macht. Aufgrund ihrer hohen Belastbarkeit werden sie im Bauwesen, im Maschinenbau, im Schiffsbau und im Brückenbau eingesetzt.
Nachteile von Kohlenstoffstahlrohren
Rohre aus Kohlenstoffstahl haben einige inhärente Nachteile bei Wärmewerkzeugen. Erstens, Werkzeuge mit Arbeitstemperaturen über 200 Grad Celsius. Diese können leicht die Verschleißfestigkeit des Rohrs beeinträchtigen, da das Material zersetzt werden kann. Zweitens ist ein hoher Kohlenstoffgehalt mit einer schlechten Schweißleistung verbunden. Das bedeutet, dass Risse und Defekte beim Schweißen häufig vorkommen. Der beste Weg, dies zu verhindern, ist eine strenge Betriebskontrolle und Produktinspektion. In heißen und feuchten Umgebungen leiden Rohre aus Kohlenstoffstahl unter Oxidation. Wenn sie der Umgebung ausgesetzt sind, kann dies zu Korrosion führen, was ihre Lebensdauer verkürzt.
Abmilderung von Nachteilen
Trotz einiger Nachteile ist Kohlenstoffstahl einer der besten Werkstoffe, mit denen man arbeiten kann. Im Folgenden werden die verschiedenen Methoden erörtert, mit denen die Hersteller die Produktivität von Kohlenstoffstahl steigern können.
Schützende Beschichtungen
Wo setzt sich Rost zuerst an einem Rohr fest? An der Oberfläche. Um Ihr Kohlenstoffstahlrohr zu schützen, müssen Sie zuerst die Oberfläche schützen. Schutzbeschichtungen erfüllen genau diese Aufgabe. Doch damit ist ihre Funktionalität noch nicht erschöpft, denn sie verbessern oft auch das Aussehen des Rohrs. Seit vielen Jahren ist FBE (Fusion Bonded Epoxy) die herausragende Beschichtung für Kohlenstoffrohre. Wenn Epoxidharz wärmebehandelt wird, bildet es eine Schicht auf der Rohroberfläche. Sie verbindet sich fest mit dem Stahl, was zu einer glänzenden Oberfläche führt. Für Personen, die einen kostengünstigen Schutz suchen, ist Polyethylen eine hervorragende Beschichtungsmöglichkeit. Sie haben die Möglichkeit, das Rohr mit Klebeband zu umwickeln oder zu ummanteln. Zum Schluss noch ein Wort zur Verzinkung mit Zink. Sie bildet eine Oxidationsschicht auf dem Rohr. Das Oxid sorgt dafür, dass die Korrosion nicht in das Rohrmaterial eindringt und schützt es.
Regelmäßige Wartungs- und Inspektionspraktiken
Der beste Weg, das Beste aus Ihrem Rohr zu machen, ist, es zu pflegen. Die Wartung von C-Stahlrohren umfasst Mängelkontrollen, Reinigung und Sicherheitsmaßnahmen. Schutt, Staub und Abfall lagern sich mit der Zeit an den Rohren ab. Diese Stoffe gelten als korrosiv und können die Lebensdauer der Rohre verkürzen. Weitere Maßnahmen zum Schutz der Rohre sind Korrosionsschutzmittel. Entfernen Sie Verstopfungen und minimieren Sie den Kontakt mit Feuchtigkeit und Wasser auf den Außenflächen. Wie bereits erwähnt, können Schutzbeschichtungen viel dazu beitragen, dass die Rohre sauber bleiben. Lassen Sie die Rohrleitungen regelmäßig von Fachleuten visuell untersuchen. Untersuchungsmethoden wie Ultraschall und hydrostatische Inspektion eignen sich hervorragend für intensive Anwendungen.
Auswahl geeigneter Qualitäten für bestimmte Umgebungen
Die große Auswahl an Kohlenstoffstahlsorten bietet den Benutzern die Flexibilität, ihre Wahl zu optimieren. Die Auswahl von Rohren, die für eine bestimmte Anwendung geeignet sind, kann die Lebensdauer drastisch verlängern. Für Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen ist beispielsweise das ASTM A106-Rohr ideal. Wenn Sie ein Projekt für allgemeine Zwecke durchführen, wird A53 die meisten Ihrer Anforderungen erfüllen. Bei Transportanwendungen wie Öl und Gas liefert das API 5L-Rohr nachweislich die besten Ergebnisse. Für Niederdruckanwendungen bieten die A333-Rohrnormen das beste Gleichgewicht zwischen Leistung und Kosten.
Schlussfolgerung
Wenn Sie den Kauf von Kohlenstoffstahlrohren für Ihr bevorstehendes Projekt in Betracht ziehen, haben Sie eine ausgezeichnete Wahl getroffen. Dank seiner breiten Anwendungspalette kann es Ihre Bedürfnisse erfüllen. Allerdings haben Rohre aus Kohlenstoffstahl auch einige Nachteile. Warmumformung und Korrosion sind die Schwachstellen. Beide lassen sich jedoch durch eine effiziente Planung und Produktion leicht überwinden. Letztendlich sind Rohre aus Kohlenstoffstahl sehr vielseitig und leicht zu beschaffen. Dies sind immense Vorteile für jeden Anwender - ob Ingenieur, Bauherr oder Architekt. Für weitere Informationen über Rohre aus Kohlenstoffstahl und kundenspezifische Anwendungsfälle wenden Sie sich bitte an unser professionelles Team.