Was sind ERW-Rohre?

Verschiedene Stahlrohre sind in unserem täglichen Leben Standard. Von Flüssigkeiten bis hin zu Gasen helfen sie beim Transport.

Darunter sind auch die ERW-Rohre wegen ihrer Wirtschaftlichkeit und Langlebigkeit sehr bekannt. Ihre Verwendbarkeit ist aufgrund ihrer Eigenschaften im Aufwind. Manche Menschen fragen sich jedoch: Was sind ERW-Rohre?

Diese Frage wird häufig von Neulingen gestellt, die in die Welt der Rohrleitungen einsteigen. Elektrisch widerstandsgeschweißte Rohre sind für ihre gleichmäßige Dicke und Haltbarkeit bekannt. Ihr erschwinglicher Preis steigert ihren Wert noch weiter.

Viele Menschen wissen jedoch nicht, dass es viele Informationen gibt. Deshalb werde ich jedes Detail über diese Rohre behandeln. Also, lasst uns anfangen!

Überblick über ERW-Stahlrohre

ERW-Rohre oder widerstandsgeschweißte Rohre gehören zu den nahtgeschweißten Rohren. Sie werden aus hochwertigen Stahlcoils hergestellt, die einem Umformprozess unterzogen werden. Eine Reihe von Walzen formt das flache Stahlband oder die Schlaufe in eine zylindrische Form um. Die Kanten der Rohre werden durch elektrischen Strom erhitzt, um sie zu verschweißen.

Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt wird im Allgemeinen für die Herstellung von ERW-Rohre. Außerdem verwenden einige Hersteller Edelstahl. Diese Materialien sind korrosionsbeständig.

Daher rosten sie nicht so leicht, wenn sie für den Transport von Flüssigkeiten verwendet werden. Einige Hersteller bieten auch Rohre mit einer schmelzgebundenen Epoxidbeschichtung an. Solche zusätzlichen Beschichtungen sind hervorragend geeignet, um Rohre rostfrei zu machen. 

Wie Sie wissen, gibt es verschiedene Schweißarten, die sich in Bezug auf ihre Schweißnähte unterscheiden. Diese ERW-Stahlrohre werden jedoch mit hochfrequentem Strom geschweißt. Dieser Strom schmilzt die Kanten der Rohre und erzeugt eine Schweißnaht. Diese Schweißnaht ist nicht nahtlos und weist sichtbare Linien auf. Diese Rohre haben viele Vorteile. Zunächst einmal sind sie sehr haltbar. 

Der Grund dafür ist, dass die durch den Strom erzeugte Schweißnaht sehr robust ist. Diese Schweißnähte sind so stark wie die Rohre, so dass sie hohem Druck von allen Seiten standhalten können. Außerdem werden sie auch nach jahrelangem Gebrauch nicht undicht. Vor allem aber sind diese Rohre im Vergleich zu anderen Typen sehr preiswert. Das macht sie auch bei Kunden mit kleinem Budget beliebt.

Herstellungsprozess von ERW-Stahlrohren

Der Herstellungsprozess von ERW-Rohren ist in der Tat komplex. Es umfasst mehrere Schritte, die das flache Stahlband in eine Rohrform verwandeln. Lassen Sie uns eintauchen und den detaillierten Herstellungsprozess dieser Rohre in einfachen Schritten erkunden. 

1- Vorbereitung von Rohstoffen

Zunächst müssen Sie ein langes, hochwertiges Stahlband besorgen. Dieses Coil muss lang genug sein, um eine angemessene Länge an Rohren herzustellen. Denken Sie daran, dass es mehrere Arten von Stahl gibt. Sie unterscheiden sich im Hinblick auf den Kohlenstoffgehalt. Einige von ihnen haben einen niedrigen Kohlenstoffgehalt.

Sie sollten sich für kohlenstoffarmen Stahl entscheiden, da er viele Vorteile hat. Erstens ist dieser Stahl leicht zu schweißen und wirft keine Probleme auf. Außerdem ist sein Umformverfahren sicher. Er bekommt unter den Walzen keine Risse. Wenn Sie Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt wählen, lässt er sich nicht schweißen. Es würde mehr Strom benötigt, um eine Schweißnaht zu erzeugen, was die Produktionskosten erhöht.

Kurzer Tipp: Stahlrohre mit einem Kohlenstoffgehalt von mehr als 0,6% werden steif sein. Die Wahrscheinlichkeit, dass beim Schweißen Risse entstehen, ist hoch, was zu unsachgemäßem und bruchgefährdetem Schweißen führt.

2- Formung des Stahlbandes

Dies ist einer der wichtigsten Schritte bei der Herstellung von ERW-Rohren. Die Flachstahlcoils durchlaufen zunächst einen Besäumungsprozess. Diese Stahlbänder haben unregelmäßige Formen und Größen. Der Besäumungsprozess schneidet diese Unregelmäßigkeiten ab. Wenn diese Kanten nicht geschnitten und geglättet werden, ist die Schweißnaht, die durch das Schweißen entsteht, sehr schwach.

Daher sollten Sie die Kanten der Streifen sorgfältig untersuchen. Wenn Sie kleine Unregelmäßigkeiten feststellen, sollten Sie diese unbedingt ausbessern. Dieses Rohr basiert auf einer soliden Schweißnaht. Aber aufgrund dieser Unregelmäßigkeiten an den Kanten der Streifen könnte die Schweißnaht beeinträchtigt werden. Dies wirkt sich auf die Qualität des gesamten Rohrs aus. 

3- Schweissverfahren

Die zylinderförmigen Rohre werden geschweißt. Die Kanten der Rohre werden miteinander verbunden, und die Schweißnaht bleibt an der Verbindungsstelle sichtbar. Dieses Schweißen erfolgt durch elektrischen Widerstandsstrom mit hoher Frequenz. Dieses Schweißverfahren ist sehr wichtig für die Herstellung von Rohren der gewünschten Größe.

Durch Schweißen lassen sich durchgehende Rohre herstellen. Ein Aspekt, den ich an diesem Schweißen hasse, ist, dass es Spuren hinterlässt und die Schweißnähte sichtbar bleiben. Deshalb nennt man es auch Nahtschweißen. Wie Sie wissen, ist für das Schweißen ein Schweißzusatz erforderlich. Beim elektrischen Widerstandsschweißen brauchen Sie jedoch keinen Filter. Stattdessen drückt die Andruckrolle auf die Kanten der Rohre und erzeugt eine Schweißnaht.

4- Wärmebehandlung

Ich habe eingangs erwähnt, dass diese ERW-Rohre sehr haltbar und robust sind. Die Wärmebehandlung ist der Hauptgrund für ihre Haltbarkeit. Die Rohre werden auf eine hohe Temperatur erhitzt und dann an der Luft abgekühlt, was zu dieser erheblichen Temperaturverschiebung führt.

Diese Wärmebehandlung oder Temperaturverschiebung verbessert die Kornstruktur. Außerdem wird dadurch die Gleichmäßigkeit des Materials verbessert. Dadurch wird die Festigkeit der Rohre erhöht. Deshalb sind ERW-Rohre in der Lage, hohen Druckströmen standzuhalten. Sie werden keine Probleme mit der Haltbarkeit haben.

Schnelles Highlight: Die Wärmebehandlung trägt auch zur Verstärkung der Schweißnähte bei. Die Rückstände auf den Schweißnähten werden durch die Wärmebehandlung ebenfalls entfernt. Daher ist die Wärmebehandlung ein unverzichtbarer Schritt.

5- Größenbestimmung und Zuschnitt

Nach der Wärmebehandlung sind die Rohre einsatzbereit. Die Hersteller schneiden sie mit Hilfe von Kalibriermühlen zu. Diese Walzwerke sind sehr effizient und gewährleisten den genauen Durchmesser und die Rundheit der Rohre. Sie können ein ERW-Rohr in so viele Stücke schneiden, wie Sie möchten, je nach Ihrem Bedarf. Für die Dimensionierung dieser Rohre gibt es keine Beschränkungen.

6- Inspektion und Qualitätskontrolle

Qualitätskontrollsysteme sind für jeden Herstellungsprozess von entscheidender Bedeutung. Sie sind eine Art zusätzliche Qualitätskontrolle. Sie stellen sicher, dass die Kunden keine fehlerhaften Rohre erhalten. Zu diesem Zweck wird ein spezielles Team zur Kontrolle der Rohre eingesetzt. Dieses Team prüft, ob alle Qualitätskriterien erfüllt sind. 

Wenn sie etwas finden, das nicht in Ordnung ist, werden sie das Rohr zurückweisen. Nur Rohre, die vom Qualitätskontrollteam genehmigt wurden, werden auf den Markt gebracht. Der Hersteller von ERW-Rohren nimmt den Kontrollprozess sehr ernst. Schlechte Qualität beeinträchtigt den Ruf des Unternehmens. 

Vorteile von ERW-Stahlrohren

ERW-Rohre haben viele Vorteile. An erster Stelle stehen die Haltbarkeit und die Kosteneffizienz. Mit diesen Rohren werden Sie keine Probleme wie Leckagen usw. haben. Hier ist die Liste ihrer potenziellen Vorteile:

• Hohe Produktionseffizienz: Der Produktionsprozess von ERW-Rohren ist sehr effizient. Es werden keine großen Mengen an Brennstoff oder hochwertigen Rohstoffen benötigt. Am Ende erhält man sehr glatte und haltbare Rohre. Sie können so viele Rohre herstellen, wie Sie wollen. Es gibt keine Beschränkung für die Produktionsmenge.
• Glatte Oberfläche: Die Hersteller verwenden Dressierfräsen, um die Oberflächengüte zu verbessern. So sind die Kanten dieser Rohre sehr glatt. Durch diese Glätte wird das Schweißen einfacher. Außerdem beschichten einige Hersteller diese Rohre, um sie vor Rost zu schützen.
• Gleichmäßige Dicke: Das ist das Merkmal, das ich am meisten liebe. Alle ERW-Rohre sind gleichmäßig dick und weisen keine Unebenheiten auf. Das liegt daran, dass die Walzen eine perfekte Form herstellen. Aufgrund dieser Gleichmäßigkeit ist die Gefahr von Leckagen geringer. Durch die Wärmebehandlung wird ihre mechanische Festigkeit weiter erhöht.
• Vielseitigkeit und Benutzerfreundlichkeit: ERW-Rohre können in verschiedenen Branchen verwendet werden. Sie sind nicht eingeschränkt, wenn es um ihren Zweck und ihre Verwendbarkeit geht. Viele Menschen verwenden sie für den Transport von Wasser, Öl und Glas. Außerdem werden sie im Baugewerbe, bei Sanitärarbeiten und in der Landwirtschaft eingesetzt. Außerdem sind sie sehr flexibel. Sie sind problemlos in jeder Größe und Länge erhältlich.
• Kosten und Erschwinglichkeit: Diese Rohre sind im Vergleich zu ihren Pendants sehr günstig. Der niedrigere Preis dieser Rohre ist auf ihre preiswerten Rohstoffe zurückzuführen. Darüber hinaus macht der einfache Herstellungsprozess sie weniger kostspielig. Infolgedessen erhält der Kunde die Rohre zu schnell erschwinglichen Preisen.

Anwendungen von ERW-Stahlrohren

Die ERW-Rohre sind sehr vielseitig. Ihre Verwendbarkeit kennt keine Grenzen. Sie sind in fast allen Sektoren vertreten. Die häufigste Verwendung ist der Transport von Flüssigkeiten und Gas.

Hier ist die Liste der Branchen, die diese ERW-Rohre verwenden:

Branchen	Anwendungen
Bauwesen	Gebäudestrukturen (Stützen, Balken)
Transport	Wasser-, Öl- und Gaspipelines
Automobilindustrie	Auspuffanlagen
Maschinen und Ausrüstung	Heizkessel und Wärmetauscher

Diese Liste könnte noch umfangreicher sein, was die Verwendbarkeit dieser Rohre betrifft. Ich habe jedoch nur einige der wichtigsten Branchen aufgeführt, in denen dieses Rohr verwendet wird. Sie werden in vielen Bereichen und Sektoren zu finden sein. Sie zeichnen sich durch ihre einfache Herstellung und geringe Kosten aus. Daher werden sie von Menschen mit knappem Budget bevorzugt gekauft.

Vergleich mit anderen Arten von Stahlrohren

Ich möchte, dass Sie diese ERW-Rohre genauer verstehen. Deshalb werde ich sie mit einigen anderen Arten von Rohren vergleichen. Das wird Ihnen helfen, besser zu verstehen, wie sich dieses Rohr von anderen Typen unterscheidet. 

1- ERW vs. Nahtlose Stahlrohre

Im Gegensatz zu ERW haben diese nahtlosen Stahlrohre keine Schweißnähte. Stattdessen werden sie aus einem massiven Knüppel gefertigt, der stranggepresst und nicht geschweißt wird.

Die nahtlosen Stahlrohre sind robust und langlebig. Der Grund dafür ist, dass sie keine Schweißnähte haben, die das Rohr anfällig für Rost machen könnten. Allerdings sind sie kostspielig.

2- ERW vs. spiralgeschweißte Stahlrohre

Diese Spiralrohre sind gegenüber den nahtlosen Rohren die schlechtere Wahl. Das Stahlblech wird spiralförmig geschweißt, und die Schweißnaht bleibt sichtbar. Als Ergebnis dieser Schweißung wird dieses Rohr hergestellt.

Die Schweißnähte an diesen Rohren machen sie jedoch schwächer. Beachten Sie, dass ihre Preise niedriger sind als die von nahtlosen Rohren, aber höher als die von ERW-Rohren.

Qualitätsstandards und Zertifizierungen

Es gibt viele strenge Normen. Die ERW-Rohre müssen diese Normen einhalten. Rohre, die diesen Normen nicht entsprechen, gelten als unzuverlässig. Beachten Sie, dass jede Qualitätsnorm ihre eigenen Kriterien und Qualitätsrichtlinien hat. 

Die ERW-Rohre müssen deren Kriterien erfüllen. Verschiedene Organisationen erstellen diese Normen. Hier ist die Liste der Normen zusammen mit ihren Organisationen.

API-Normen	Organisation
API-Normen	Amerikanisches Erdölinstitut
EN-Normen	Europäisches Komitee für Normung
ISO-Normen	Internationale Organisation für Normung
ASTM-Normen	Eine sehr bekannte American Society for Testing and Materials

FAQs

F1: Was sind die Unterschiede zwischen ERW- und nahtlosen Rohren?

ERW-Rohre sind das Ergebnis einer elektrischen Widerstandsschweißung. Diese Schweißnaht macht sie schwächer. Nahtlose Rohre hingegen haben keine Nähte. Sie werden durch Strangpressen des Stahlblocks hergestellt. Sie sind teurer und haltbarer.

Q2: Wofür wird das ERW-Rohr verwendet?

ERW-Rohre sind vielseitig einsetzbar. Sie können Flüssigkeiten und Gase transportieren und werden für Bauarbeiten verwendet. Auch ihre Verwendung in der Automobilindustrie boomt.

F3: Was sind die Vorteile von ERW-Rohren?

ERW Rohre sind in der Regel preiswerter und haltbarer. Sie sind sehr flexibel und können in jeder Größe und Länge ausgeführt werden, so dass sie Ihre Bedürfnisse effizient erfüllen. Die anderen Rohre sind teuer und für preisbewusste Personen ungeeignet.

Schlussfolgerung

ERW-Rohre sind zweifelsohne eine ausgezeichnete Wahl. Sie sind preiswert und bieten eine gute Haltbarkeit. Was mir an diesen Rohren gefällt, ist, dass sie vielseitig sind. Man kann sie in fast jedem Sektor oder jeder Branche bedenkenlos einsetzen. In diesem Artikel habe ich alle Vorzüge dieser Rohre erläutert.