ISO 3183 erw Stahlrohr

JIS G3454 Carbon Steel Pipe

UNIASEN is a leading manufacturer of high-quality JIS G3454 carbon steel pipes. Our carbon steel pipes are manufactured strictly in accordance with Japanese industrial standards and can withstand pressures up to 350°C. They are widely used in the manufacture of automobiles, hydraulic systems, and precision machinery parts.

Die JIS G3454 carbon steel pipes we offer include two grades, STPG 410 and STPG 370, both suitable for high-pressure services. STPG 410 is known for its excellent tensile strength and yield point, suitable for high-pressure applications; while STPG 370 is particularly suitable for machinery and automotive parts with its excellent ductility and toughness. Both steels have anti-corrosion coatings to ensure durability and a long life. The designed end types and joints make installation easy and secure.

UNIASEN is committed to providing high-performance JIS G3454 carbon steel pipes. They meet diverse industrial needs and ensure your project runs smoothly.

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JIS G3454 Specification

Standard JIS G3454
Verwendung Carbon Steel Pipes for Pressure Service
Stahlsorte STPG370(STPG38), STPG410(STPG42), STPG410(STPG42)
Herstellungsverfahren Seamless, ERW
OD Range 15A-350A or over
WT Range SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80
Rohrende PE, BE, Thread,Grooved
Oberfläche der Rohre Oil, Vanish, Black, Red, Galvanized, 3PE

Dimension of JIS G3454

Zulässiger spezifizierter Außendurchmesser und spezifizierte Wanddicke
Spezifizierter Außendurchmesser
D
mm (in.)
Spezifizierte Wanddicke
t
mm (in.)
Spezielle Lichtgrößen a Normale Größen
≥ 10,3 (0,405) bis < 13,7 (0,540) - ≥ 1,7 (0,068) bis ≤ 2,4 (0,094)
≥ 13,7 (0,540) bis < 17,1 (0,675) - ≥ 2,2 (0,088) bis ≤ 3,0 (0,118)
≥ 17,1 (0,675) bis < 21,3 (0,840) - ≥ 2,3 (0,091) bis ≤ 3,2 (0,125)
≥ 21,3 (0,840) bis < 26,7 (1,050) - ≥ 2,1 (0,083) bis ≤ 7,5 (0,294)
≥ 26,7 (1,050) bis < 33,4 (1,315) - ≥ 2,1 (0,083) bis ≤ 7,8 (0,308)
≥ 33,4 (1,315) bis < 48,3 (1,900) - ≥ 2,1 (0,083) bis ≤ 10,0 (0,394)
≥ 48,3 (1,900) bis < 60,3 (2,375) - ≥ 2,1 (0,083) bis ≤ 12,5 (0,492)
≥ 60,3 (2,375) bis < 73,0 (2,875) ≥ 2,1 (0,083) bis ≤ 3,6 (0,141) > 3,6 (0,141) bis ≤ 14,2 (0,559)
≥ 73,0 (2,875) bis < 88,9 (3,500) ≥ 2,1 (0,083) bis ≤ 3,6 (0,141) > 3,6 (0,141) bis ≤ 20,0 (0,787)
≥ 88,9 (3,500) bis < 101,6 (4,000) ≥ 2,1 (0,083) bis ≤ 4,0 (0,156) > 4,0 (0,156) bis ≤ 22,0 (0,866)
≥ 101,6 (4,000) bis < 168,3 (6,625) ≥ 2,1 (0,083) bis ≤ 4,0 (0,156) > 4,0 (0,156) bis ≤ 25,0 (0,984)
≥ 168,3 (6,625) bis < 219,1 (8,625) ≥ 2,1 (0,083) bis ≤ 4,0 (0,156) > 4,0 (0,156) bis ≤ 40,0 (1,575)
≥ 219.1 (8.625) bis < 273.1 (10.750) ≥ 3,2 (0,125) bis ≤ 4,0 (0,156) > 4,0 (0,156) bis ≤ 40,0 (1,575)
≥ 273.1 (10.750) bis < 323.9 (12.750) ≥ 3,6 (0,141) bis ≤ 5,2 (0,203) > 5,2 (0,203) bis ≤ 45,0 (1,771)
≥ 323,9 (12,750) bis < 355,6 (14,000) ≥ 4,0 (0,156) bis ≤ 5,6 (0,219) > 5,6 (0,219) bis ≤ 45,0 (1,771)
≥ 355,6 (14.000) bis < 457 (18.000) ≥ 4,5 (0,177) bis ≤ 7,1 (0,281) > 7,1 (0,281) bis ≤ 45,0 (1,771)
≥ 457 (18.000) bis < 559 (22.000) ≥ 4,8 (0,188) bis ≤ 7,1 (0,281) > 7,1 (0,281) bis ≤ 45,0 (1,771)
≥ 559 (22.000) bis < 711 (28.000) ≥ 5,6 (0,219) bis ≤ 7,1 (0,281) > 7,1 (0,281) bis ≤ 45,0 (1,771)
≥ 711 (28.000) bis < 864 (34.000) ≥ 5,6 (0,219) bis ≤ 7,1 (0,281) > 7,1 (0,281) bis ≤ 52,0 (2,050)
≥ 864 (34.000) bis < 965 (38.000) - ≥ 5,6 (0,219) bis ≤ 52,0 (2,050)
≥ 965 (38.000) bis < 1422 (56.000) - ≥ 6,4 (0,250) bis ≤ 52,0 (2,050)
≥ 1422 (56.000) bis < 1829 (72.000) - ≥ 9,5 (0,375) bis ≤ 52,0 (2,050)
≥ 1829 (72.000) bis < 2134 (84.000) - ≥ 10,3 (0,406) bis ≤ 52,0 (2,050)
ANMERKUNG Standardisierte Werte für den spezifizierten Außendurchmesser und die spezifizierte Wanddicke von Rohren sind in ISO 4200 [7] und ASME B36.10M[8] angegeben.
a Rohre mit der Kombination aus angegebenem Außendurchmesser und angegebener Wanddicke werden als Rohre der Sondergröße "Leicht" definiert; andere in dieser Tabelle angegebene Kombinationen werden als Rohre der Normalgröße definiert.

JIS G3454 Chemical Requirement

Symbol für
Klasse
C Si Mn P S
STPG370 0,25 max. 0,35 max. 0,30 bis 0,90 0,040 max. 0,040 max.
STPG410 0,30 max. 0,35 max. 0,30 bis 1,00 0,040 max. 0,040 max.
Andere als die in dieser Tabelle angegebenen Legierungselemente können nach Bedarf hinzugefügt werden.

Mechanical Requirement of JIS G3454

Tensile Strength,Yield Point Or Proof Stress,And Elongation
Symbol für
Klasse
Zugfestigkeit
Stärke

N/mm2

Yield Point or proof

N/mm2

Dehnung %
Prüflinge Nr.11
Prüfkörper Nr.12
Prüfkörper Nr.5 Prüfkörper Nr.4
Parallel zur Rohrachse Senkrecht zur Rohrachse Parallel zur Rohrachse Senkrecht zur Rohrachse
STPG370 370 min. 215 min. 30 min. 25 min. 28 min. 23 min.
STPG410 410 min. 245 min. 25 min. 20 min. 24 min. 19 min.
ANMERKUNG: 1 N/mm2=1 MPa

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